一种可移动高温隧道炉制造技术

技术编号:37778590 阅读:5 留言:0更新日期:2023-06-09 09:09
本实用新型专利技术涉及高温隧道炉技术领域,公开了一种可移动高温隧道炉,包括隧道炉体,所述隧道炉体的内部设置有第一加热室,所述隧道炉体的底部设置有输送架,所述输送架的内壁设置有导送辊,所述导送辊的外表面设置有输送网架,所述输送网架的下表面设置有第二加热室。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:启动第一加热室对其进行升温加热开始烘干作业,并同时启动第二加热室内部的加热管使其同时进行加热升温,且通过启动下方的电机使转轴带动转扇在风箱的内部进行转动,从而可使冷风经由第二加热室升温后呈热风形式从输送网架的底部向上吹送,将热风传递至物料的底部,由此便可增加物料受热面,使其烘干效率更快,烘干效果更佳。烘干效果更佳。烘干效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动高温隧道炉


[0001]本技术涉及高温隧道炉
,特别涉及一种可移动高温隧道炉。

技术介绍

[0002]隧道炉是一种工业加热工业设备,应用范围较广,如食品工业、电子元器件组装、药业公司、制药工业等,隧道炉的原理基本上是利用持续高温传热介质,微波炉加热法,热辐射法。
[0003]在现有技术中,根据中国专利公开号CN202869210U提供了一种隧道炉,特别涉及一种高温隧道炉,用于铸造铝镍钴永磁合金磁钢。包括高温隧道炉,所述的高温隧道炉中设有高温隧道,所述的高温隧道炉的左侧壁设有进模口,所述的高温隧道炉右侧壁设有出模口,所述的高温隧道炉的左侧设有推模制动器,所述的推模制动器与进模口相对应分布,所述的高温隧道炉中设有测温热电偶。高温隧道炉结构紧凑,提升产品的质量,提高工作效率。
[0004]上述专利中具有很好的提升产品的质量,提高工作效率的效果,但是其隧道炉在使用时其对于加热物料的受热面范围存在局限性,可能会使物料受热不均匀从而导致加热烘干效果不佳的情况,且不便于对保温机构进行调节,不便于移动等,因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可移动高温隧道炉,具有增加物料的受热面,提升物料加热烘干效率,便于对保温组件进行调节,及时冷却效果佳的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可移动高温隧道炉,包括隧道炉体,所述隧道炉体的内部设置有第一加热室,所述隧道炉体的底部设置有输送架,所述输送架的内壁设置有导送辊,所述导送辊的外表面设置有输送网架,所述输送网架的下表面设置有第二加热室,所述第二加热室的内壁设置有加热管,所述第二加热室的底部设置有风箱,所述风箱的内部设置有转扇,所述转扇的一端固定连接有转轴,所述转轴的底部设置有电机,所述输送架的底部固定连接有底撑座,所述底撑座的底部设置有滚轮。
[0007]通过采用上述技术方案,在使用时启动导送辊使其带动输送网架在其外表面进行运转,将待烘干物料输送至隧道炉体的内侧,通过启动第一加热室对其进行升温加热开始烘干作业,并同时启动第二加热室内部的加热管使其同时进行加热升温,且通过启动下方的电机使转轴带动转扇在风箱的内部进行转动,从而可使冷风经由第二加热室升温后呈热风形式从输送网架的底部向上吹送,将热风传递至物料的底部,由此便可增加物料受热面,使其烘干效率更快,烘干效果更佳,且通过底撑座将滚轮连接于输送架的底部,可使输送架进行移动,进而便于对隧道炉体的作业位置进行移动,使其在使用时更加灵活便捷。
[0008]本技术的进一步设置为:所述隧道炉体的两侧面均设置有保温板,所述隧道
炉体的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述隧道炉体的外表面固定连接有支撑座。
[0009]通过采用上述技术方案,通过在隧道炉体的进料口与出料口外侧设置保温板,从而可起到保温防护作用,且通过将滑块的外部与保温板的内侧进行连接,通过推动保温板使滑块在滑槽的内壁进行滑动调整保温板的位置,从而可在需要时根据物料的大小调节保温板的与输送网架的进料与出料间隙,方便对不同的物料进行进料与出料的同时进行保温。
[0010]本技术的进一步设置为:所述保温板的外表面固定连接有连接板,所述连接板的外表面固定连接有立杆,所述立杆的外表面套接有挂板。
[0011]通过采用上述技术方案,通过将挂板转动套接在立杆的外部,从而可通过翻转挂板使其卡在支撑座的内壁即可将保温板的位置进行固定,在调节时上移滑动挂板使其脱离支撑座的内壁即可移动保温板,方便快捷便于操作。
[0012]本技术的进一步设置为:所述输送架的内壁设置有支撑柱,所述支撑柱的数量有若干个。
[0013]通过采用上述技术方案,通过若干个支撑柱支撑在输送架的内壁,从而可增加输送架与底部支撑机构的稳固性,使输送架在移动时更加稳定可靠。
[0014]本技术的进一步设置为:所述隧道炉体的一侧面设置有接料床,所述接料床的外表面固定连接有冷却箱。
[0015]通过采用上述技术方案,通过接料床便于将烘干输出的物料进行自动接料,与冷却箱配合对物料进行冷却。
[0016]本技术的进一步设置为:所述冷却箱的顶部设置有冷风机体,所述冷却箱的外表面固定连接有挡风帘。
[0017]通过采用上述技术方案,当启动接料床对物料进行自动传送时,通过启动冷风机体可使其向冷却箱的内部输送冷风,从而可对物料进行快速冷却降温,挡风帘可起到阻挡作用防止风力流失降低冷却效率。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术,通过隧道炉体、第一加热室、输送架、导送辊、输送网架、第二加热室、加热管、风箱、转扇、转轴、电机、底撑座和滚轮之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时启动导送辊使其带动输送网架在其外表面进行运转,将待烘干物料输送至隧道炉体的内侧,通过启动第一加热室对其进行升温加热开始烘干作业,并同时启动第二加热室内部的加热管使其同时进行加热升温,且通过启动下方的电机使转轴带动转扇在风箱的内部进行转动,从而可使冷风经由第二加热室升温后呈热风形式从输送网架的底部向上吹送,将热风传递至物料的底部,由此便可增加物料受热面,使其烘干效率更快,烘干效果更佳,且通过底撑座将滚轮连接于输送架的底部,可使输送架进行移动,进而便于对隧道炉体的作业位置进行移动,使其在使用时更加灵活便捷。
[0020]2、本技术,通过保温板、滑槽、滑块、支撑座、接料床、冷却箱、冷风机体和挡风帘之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过在隧道炉体的进料口与出料口外侧设置保温板,从而可起到保温防护作用,且通过将滑块的外部与保温板的内侧进行连接,通过推动保温板使滑块在滑槽的内壁进行滑动调整保温板的位置,从而可在需要时根据物料的
大小调节保温板的与输送网架的进料与出料间隙,方便对不同的物料进行进料与出料的同时进行保温,当启动接料床对物料进行自动传送时,通过启动冷风机体可使其向冷却箱的内部输送冷风,从而可对物料进行快速冷却降温,挡风帘可起到阻挡作用防止风力流失降低冷却效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术输送架结构示意图;
[0024]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0025]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0026]图中,1、隧道炉体;2、第一加热室;3、输送架;4、导送辊;5、输送网架;6、第二加热室;7、加热管;8、风箱;9、转扇;10、转轴;11、电机;12、底撑座;13、滚轮;14、保温板;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动高温隧道炉,包括隧道炉体(1),其特征在于:所述隧道炉体(1)的内部设置有第一加热室(2),所述隧道炉体(1)的底部设置有输送架(3),所述输送架(3)的内壁设置有导送辊(4),所述导送辊(4)的外表面设置有输送网架(5),所述输送网架(5)的下表面设置有第二加热室(6),所述第二加热室(6)的内壁设置有加热管(7),所述第二加热室(6)的底部设置有风箱(8),所述风箱(8)的内部设置有转扇(9),所述转扇(9)的一端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的底部设置有电机(11),所述输送架(3)的底部固定连接有底撑座(12),所述底撑座(12)的底部设置有滚轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种可移动高温隧道炉,其特征在于:所述隧道炉体(1)的两侧面均设置有保温板(14),所述隧道炉体(1)的外表面开设有滑槽(15),所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰梁远远
申请(专利权)人:苏州数建模自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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