一种节能型电热辊道窑制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能型电热辊道窑，其中，输送辊设在窑炉本体的炉腔并沿左右延伸，输送辊的上下侧均设有第一电热棒；窑炉本体的左或右侧面设有安装孔，第一电热棒一端穿过安装孔并沿左右伸至炉腔；第一电热棒包括电热丝和具有管腔的管体，管体两端均设有与管腔连通的缺口，电热丝一端朝安装孔的方向延伸并缠绕在管体外壁面，另一端经一缺口伸入管腔并朝安装孔方向延伸且从另一缺口伸出，管体两端为隔热密封设置；炉腔的左右侧均设有沿上下延伸的第二电热棒，第二电热棒贯穿窑炉本体的顶部并伸至炉腔。本实用新型专利技术采用第一电热棒单侧水平插入、沿窑墙两侧竖直插入第二电热棒的设置方式，热损失小，温差小，达到节能目标，且能提升产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型电热辊道窑


[0001]本技术涉及窑炉
，特别涉及一种节能型电热辊道窑。

技术介绍

[0002]由于我国力争2030年前二氧化碳排放量达到峰值，力争2060年前实现碳中和，因此，各行各业积极行动，试图通过各种技术和手段减少碳排放，甚至达到零排放。其中，对于陶瓷制造企业而言，陶瓷产品经高温窑炉(绝大部分窑炉的工作温度为1200℃左右)烧结而成，燃料以天然气、水煤气为主，燃烧产物主要为二氧化碳、水和少量硫化物、氮氧化物等废气，碳排放量巨大，为了能实现“双碳”目标，陶瓷制造企业急需开发非化石燃料的加热升温技术。
[0003]随着科技发展步伐的加快，现有窑炉开始采用电加热技术，如果陶瓷企业通过房顶使用光伏发电技术，则源头上都没有CO2碳排放，可助推该产业率先实现“双碳”目标。如申请号为CN201711460415.7的专利公开的发泡陶瓷烧制用电加热辊道窑烧成系统及使用方法，其中，在窑体的输送棍棒的上方和下方均设置一套电加热装置，电加热装置包括若干并排设置的电加热元件，电加热元件包括耐热绝缘瓷管和电热丝，耐热绝缘瓷管的两端分别贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型电热辊道窑，包括窑炉本体、输送辊和第一电热棒；所述窑炉本体具有炉腔，所述输送辊设在所述炉腔并沿左右延伸，所述输送辊的上侧和下侧均设有所述第一电热棒；其特征在于，所述窑炉本体的左侧面或右侧面设有安装孔，所述第一电热棒的一端穿过所述安装孔并沿左右伸至所述炉腔；所述第一电热棒包括电热丝和具有管腔的管体，所述管体的两端均设有与所述管腔连通的缺口，所述电热丝的一端朝所述安装孔的方向延伸，并缠绕在所述管体的外壁面，所述电热丝的另一端经一所述缺口伸入所述管腔，并朝所述安装孔的方向延伸且从另一所述缺口伸出，所述管体的两端为隔热密封设置；所述炉腔的左侧和右侧均设有第二电热棒，所述第二电热棒沿上下延伸，所述第二电热棒贯穿所述窑炉本体的顶部并伸至所述炉腔。2.根据权利要求1所述的节能型电热辊道窑，其特征在于，所述第二电热棒和所述第一电热棒呈错开设置。3.根据权利要求2所述的节能型电热辊道窑，其特征在于，所述第二电热棒位于所述输送辊的上方，所述第二电热棒的结构与所述第一电热棒的结构一致。4.根据权利要求1所述的节能型电热辊道窑，其特征在于，所述窑炉本体包括窑头区，所述窑头区设有排湿风机和排风管，所述输送辊的上侧和下侧均设有所述排风管，所述排风管沿上下延伸并与所述炉腔连通，所有的所述排风管均...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊亮，曾磊，范鹏，蔡振雄，谢文经，
申请(专利权)人：佛山市德力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：