一种适用于铜阳极炉冶炼过程中的板式烟气冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于铜阳极炉冶炼过程中的板式烟气冷却器，属于板式烟气冷却器技术领域，以解决现有的薄板之间采用橡胶条进行密封易出现橡胶条老化的情况，而且采用单一的降温结构对烟气进行降温，由此使得降温的效果并不理想的问题，包括组合式设置的框架，所述框架的内部安装有用作于对待冷却烟气进行导流的换热架，所述换热架的内部分布有对换热架内部流动的烟气进行降温的降温结构一和降温结构二，用于烟气传输的换热板为一体式设计，而相邻的换热板之间通过内管和卡管连接，由此使得烟气的传输稳定、安全，在这通过降温结构一和降温结构二同时对烟气进行降温作业处，从而保证了降温的效果。从而保证了降温的效果。从而保证了降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铜阳极炉冶炼过程中的板式烟气冷却器


[0001]一种适用于铜阳极炉冶炼过程中的板式烟气冷却器，本技术属于板式烟气冷却器
，具体涉及铜阳极炉冶炼过程中的板式烟气冷却器


技术介绍

[0002]在炉冶炼过程时会产生大量的高温烟气，这些烟气温度一般为700～1000℃，在进入窑尾风机和收尘装置之前必须将烟气温度冷却至150～350
°
C，否则将会造成收尘设备的损坏，目前人们大多数采用板式烟气冷却器对这些烟气进行冷却作业，但是目前的板式烟气冷却器的内部使得通过均匀分布的薄板把内部分为两个气流通道，而相邻的薄板之间采用橡胶条进行密封，在使用一定的时间后容易出现橡胶条老化的情况，从而易出现烟气的泄露，再者目前均是采用单一的降温结构对烟气进行降温，由此使得降温的效果并不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种适用于铜阳极炉冶炼过程中的板式烟气冷却器，以解决上述现有的薄板之间采用橡胶条进行密封易出现橡胶条老化的情况，而且采用单一的降温结构对烟气进行降温，由此使得降温的效果并不理想的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于铜阳极炉冶炼过程中的板式烟气冷却器，包括组合式设置的框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部安装有用作于对待冷却烟气进行导流的换热架(2)，所述换热架(2)的内部分布有对换热架(2)内部流动的烟气进行降温的降温结构一(3)和降温结构二(4)，所述降温结构一(3)和降温结构二(4)相互不连通设置。2.根据权利要求1所述的一种适用于铜阳极炉冶炼过程中的板式烟气冷却器，其特征在于：所述换热架(2)包括均布排布的换热板(25)，且相邻的换热板(25)之间设置有间隙(12)，所述换热板(25)内部中线位置处安装有隔板(14)，所述隔板(14)两侧的换热板(25)内部空腔通过设置在隔板(14)下方的U型槽(15)连通。3.根据权利要求2所述的一种适用于铜阳极炉冶炼过程中的板式烟气冷却器，其特征在于：所述U型槽(15)的底端开设有排渣口，排渣口侧面的换热板(25)侧面安装有垫板(16)，所述垫板(16)的底端通过固定螺栓(18)连接有对排渣口进行封闭的挡环(17)。4.根据权利要求2所述的一种适用于铜阳极炉冶炼过程中的板式烟气冷却器，其特征在于：所述隔板(14)一侧的换热板(25)顶端侧面上安装有内管(19)，所述隔板(14)另一侧的换热板(25)顶端侧面上对应内管(19)的位置处安装有卡管(20)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，魏开放，李斌，
申请(专利权)人：济源市大疆环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：