【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板式烟气冷却器清灰结构,尤其涉及一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置。
技术介绍
1、有色金属冶炼窑尾烟气温度一般为700~1000℃,在进入窑尾风机和收尘装置之前必须将烟气温度冷却至150~350℃,否则将会造成收尘设备的损坏,目前普遍使用的直通式烟气冷却器,现有的应用在板式冷却器清灰结构上的轴承在壳体表面,转动轴在高温烟气里面,因此会出现高温将轴承卡死,而转动轴长期高温下会变形,从而影响其使用效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有的应用在板式冷却器清灰结构上的轴承在壳体表面,转动轴在高温烟气里面,因此会出现高温将轴承卡死,而转动轴长期高温下会变形,从而影响其使用效果的缺点,而提出的一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置,包括:
4、第一轴承,所述第一轴承的内圈一端安装有第一转轴,且第一转轴的另一端设置有联轴器,所述联轴器的另一端安装有第二转轴,且第二转轴的外部设置有第二轴承,所述第二轴承的外部安装有鼓风机,且鼓风机的出风口与第二轴承的内圈内部相连接,所述第二转轴的底部安装有摇臂,且摇臂的外部设置有齿轮减速机,所述齿轮减速机的外部连接有减速基座且减速基座的外部与摇臂的外壁相连接,所述第一轴承的内圈内壁安装有过滤网,且过滤网的一侧设置有轴流风机,所述第一轴承与第一转轴的连接处设置有固定套,且第一转
5、优选的,所述第一轴承的内圈端部与第一转轴通过焊接构成一体化结构,且第一轴承与过滤网之间为紧固连接。
6、优选的,所述第二转轴与第一转轴通过联轴器构成传动结构,且第二转轴和第一转轴的内部均呈空心结构。
7、优选的,所述滤管的外径与第一转轴的内径相等,且滤管与轴流风机的出风端之间为固定连接。
8、优选的,所述轴流风机的外壁与第一转轴的内壁相贴合,且轴流风机的内部设置有蓄电池组及驱动电机。
9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
10、本技术中,设置有第一转轴、第二转轴、鼓风机、轴流风机和滤网的作用下,通过鼓风机以及轴流风机工作,将外界空气通入第一转轴和第二转轴内部,使得空气持续冷却第一转轴和第二转轴,避免高温导致其变形从而影响其使用效果,同时,通过过滤网的作用,拦截空气中的杂质,避免后续使用第一转轴和第二转轴的内壁附着杂质,从而影响其冷却效果,具有较高的实用性。
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1.一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置,其特征在于:所述第一轴承(1)的内圈端部与第一转轴(2)通过焊接构成一体化结构,且第一轴承(1)与过滤网(8)之间为紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置,其特征在于:所述第二转轴(4)与第一转轴(2)通过联轴器(3)构成传动结构,且第二转轴(4)和第一转轴(2)的内部均呈空心结构。
4.根据权利要求1所述的一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置,其特征在于:所述滤管(9)的外径与第一转轴(2)的内径相等,且滤管(9)与轴流风机(13)的出风端之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置,其特征在于:所述轴流风机(13)的外壁与第一转轴(2)的内壁相贴合,且轴流风机(13)的内部设置有蓄电池组及驱动电机。
【技术特征摘要】
1.一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置,其特征在于:所述第一轴承(1)的内圈端部与第一转轴(2)通过焊接构成一体化结构,且第一轴承(1)与过滤网(8)之间为紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置,其特征在于:所述第二转轴(4)与第一转轴(2)通过联轴器(3)构成传动结构,且第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洋,徐志刚,孙苗苗,魏开放,周兴兴,
申请(专利权)人:济源市大疆环境工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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