本实用新型专利技术涉及线缆生产混料清理技术领域，具体为一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，包括机体，所述机体的内部设置有混料下料口自动清理装置，所述混料下料口自动清理装置包括有：主动电机，所述主动电机的输出轴卡接有半齿转盘；齿轮一，所述齿轮一的内部通过螺纹杆一连接有移动座，所述移动座的内部滑动连接有螺座，所述螺座的表面通过长杆固定连接有清理底座；齿轮二，所述齿轮二的内部通过十字杆连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有螺纹杆二。本实用新型专利技术通过主动电机控制清理底座移动对下料管进行刷动清理，避免PVC改性材料粉末在线缆混料生产期间残留在管内壁导致纯度降低与堵塞的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置
[0001]本技术涉及线缆生产混料清理
，具体为一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置。
技术介绍
[0002]PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，应用于各个领域，其中包括储能线缆的应用，随着国家大力发展储能，把新能源电能利用设备储存起来，光伏发电站、风力发电站以及海上发电站等都是可以应用于储能的设备，而在这些设备中，电缆的使用量也是急剧增加，在储能电缆的生产中则会应用的PVC改性材料。
[0003]储能电缆在生产中会在电缆材料中添加PVC改性材料进行混合生产，粉状的PVC改性材料通过混料机顶部的下料口进行定量下料，在下料后混合的料物进行搅拌、加热反应，混料机内部的热量促使反应蒸汽附着在混料机上PVC改性材料下料口处，若下料口出产生粉末残留，蒸汽反应粉末促使其凝结在口内壁，在下一批次的电缆混料生产中则会影响PVC改性材料的纯度，且长期下去会造成PVC改性材料下料口堵塞的问题；鉴于此，我们提出了一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，包括机体，所述机体的内部设置有混料下料口自动清理装置，所述混料下料口自动清理装置包括有：
[0006]主动电机，所述主动电机的表面通过螺栓固定连接机体的内部，所述主动电机的输出轴卡接有半齿转盘；
[0007]齿轮一，所述齿轮一的端部转动连接机体的内部，所述齿轮一的内部固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的内部滑动连接有螺座，所述螺座的表面通过长杆固定连接有清理底座；
[0008]齿轮二，所述齿轮二的端部转动连接机体的内部，所述齿轮二的内部固定连接有十字杆，所述十字杆的表面滑动连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有螺纹杆二。
[0009]优选的，所述清理底座的底部滑动连接机体的内壁，所述清理底座的内部固定连接有清理电机，所述清理电机的输出轴卡接有转动清理刷座。
[0010]优选的，所述转动清理刷座的表面转动连接清理底座的内部，所述清理底座的内部分别固定连接有进液管和出液管。
[0011]优选的，所述半齿转盘的表面啮合齿轮一的表面，所述螺纹杆一的端部转动连接
机体的内部，所述移动座的底部滑动连接机体的内壁。
[0012]优选的，所述十字杆的端部转动连接机体的内部，所述蜗杆的一端转动连接移动座的表面，所述蜗轮的底端转动连接移动座的顶部。
[0013]优选的，所述螺纹杆二的底端转动连接移动座的内部，所述螺纹杆二的表面螺纹连接螺座的内部。
[0014]有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，至少具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过主动电机带动半齿转盘依次带动齿轮一与齿轮二转动，齿轮一通过螺纹杆一带动移动座内长杆与清理底座移动，齿轮二通过十字杆带动蜗杆上蜗轮转动，通过螺纹杆二上螺座带动长杆上清理底座向上，转动清理刷座插入下料管上，利用电机驱动转动清理刷座达到对管内外壁均进行刷动清理的效果，避免PVC改性材料粉末在线缆混料生产期间残留在管内壁导致纯度降低与堵塞的问题。
[0016](2)、本技术通过主动电机控制清理底座左右与上下的位置达到对准下料管进行清理的目的，在后续不使用期间也能达到自动让位远离收纳的效果，通过螺纹、蜗轮蜗杆连接的方式提高清理期间的稳定性，同时，清理底座对下料管进行清理期间达到封闭防护的目的，避免混料期间气体滞留至管内的问题。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0018]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术中机体内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术中混料下料口自动清理装置的结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、混料下料口自动清理装置；21、主动电机；22、半齿转盘；23、齿轮一；24、螺纹杆一；25、移动座；26、螺座；27、长杆；28、清理底座；281、清理电机；282、转动清理刷座；283、进液管；284、出液管；29、齿轮二；210、十字杆；211、蜗杆；212、蜗轮；213、螺纹杆二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的技术方案：一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，包括机体1，机体1为混料机，内部设置有混料的搅拌轴等结构，其顶部设置有PVC改性材料箱，箱底部连接下料管对机体1内进行定量下料，机体1的内部设置有混料下料口自动清理装置2，混料下料口自动清理装置2包括有：
[0024]主动电机21，主动电机21的表面通过螺栓固定连接机体1的内部，主动电机21的输出轴卡接有半齿转盘22，半齿转盘22设置为一半有齿牙一半没有齿牙的状态，有齿牙的区域角度不超过且接近半齿转盘22一半的角度，用于依次带动两侧的两个齿轮进行转动；
[0025]齿轮一23，齿轮一23的端部转动连接机体1的内部，齿轮一23的内部固定连接有螺纹杆一24，螺纹杆一24的表面螺纹连接有移动座25，螺纹杆一24位于移动座25的后部，移动座25的内部滑动连接有螺座26，螺座26的表面通过长杆27固定连接有清理底座28，清理底座28内设置有刷与水对下料管内部进行清理；
[0026]齿轮二29，齿轮二29的端部转动连接机体1的内部，齿轮二29的内部固定连接有十字杆210，十字杆210的表面滑动连接有蜗杆211，蜗杆211通过内部设置的滑槽在十字杆210上滑动，并且受其滑槽的影响随着十字杆210的转动进行转动，蜗杆211的表面啮合有蜗轮212，蜗轮212的内部固定连接有螺纹杆二213。
[0027]本实施例中，清理底座28的底部滑动连接机体1的内壁，清理底座28的内部固定连接有清理电机281，清理电机281的输出轴卡接有转动清理刷座282，清理底座28在机体1内先是移动至下料管的正下方区域，在对准其进行向上运动，使整个清理底座28套在下料管上，在套设期间，转动清理刷座282插入下料管上，利用电机驱动转动清理刷座282达到对管内外壁均进行刷动清理的效果，避免P本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有混料下料口自动清理装置(2)，所述混料下料口自动清理装置(2)包括有：主动电机(21)，所述主动电机(21)的表面通过螺栓固定连接机体(1)的内部，所述主动电机(21)的输出轴卡接有半齿转盘(22)；齿轮一(23)，所述齿轮一(23)的端部转动连接机体(1)的内部，所述齿轮一(23)的内部固定连接有螺纹杆一(24)，所述螺纹杆一(24)的表面螺纹连接有移动座(25)，所述移动座(25)的内部滑动连接有螺座(26)，所述螺座(26)的表面通过长杆(27)固定连接有清理底座(28)；齿轮二(29)，所述齿轮二(29)的端部转动连接机体(1)的内部，所述齿轮二(29)的内部固定连接有十字杆(210)，所述十字杆(210)的表面滑动连接有蜗杆(211)，所述蜗杆(211)的表面啮合有蜗轮(212)，所述蜗轮(212)的内部固定连接有螺纹杆二(213)。2.根据权利要求1所述的一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，其特征在于：所述清理底座(28)的底部滑动连接机体(1)的内壁，所述清理底...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁唐勇，兰飞鹏，是华能，胡顺，
申请(专利权)人：苏州美昱高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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