一种塑料挤出头制造技术

技术编号:37656544 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-25 10:31
本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出头,具体涉及塑料挤出机领域,包括机筒,机筒的一侧连通有机头,机筒的内部转动安装有螺杆,螺杆的一侧固定安装有柱塞,机头的一侧滑动安装有清堵机构,清堵机构的一侧固定安装有刮流机构,清堵机构包括开设在机头顶部的凹槽,凹槽的内壁设有拉杆,拉杆的底部固定安装有清堵杆,清堵杆的外表面滑动安装有垫环。本实用新型专利技术通过设置清堵机构和清堵机构,在机头挤出塑料熔体后,通过对机头的内壁进行清除塑料熔体残留,从而避免塑料熔体在冷却后对机头造成堵塞而影响机头的正常使用,同时对从导出口滞流的部分塑料熔体进行刮去,从而避免机头的导出口被其堵塞。其堵塞。其堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出头


[0001]本技术涉及塑料挤出机
,更具体地说,本技术涉及一种塑料挤出头。

技术介绍

[0002]塑料挤出机的机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。
[0003]传统的塑料挤出机的机头在挤出塑料熔体后,往往其内壁残留有部分塑料熔体,进而在其冷却后对机头造成堵塞,从而影响机头的正常使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种塑料挤出头,通过设置清堵机构,进而在机头挤出塑料熔体后,通过对机头的内壁进行清除塑料熔体残留,从而避免塑料熔体在冷却后对机头造成堵塞而影响机头的正常使用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料挤出头,包括机筒,所述机筒的一侧连通有机头,所述机筒的内部转动安装有螺杆,所述螺杆的一侧固定安装有柱塞,所述机头的一侧滑动安装有清堵机构,所述清堵机构的一侧固定安装有刮流机构;
[0006]所述清堵机构包括开设在机头顶部的凹槽,所述凹槽的内壁设有拉杆,所述拉杆的底部固定安装有清堵杆,所述清堵杆的外表面滑动安装有垫环,所述垫环的一侧固定安装有限位型弹簧件,所述限位型弹簧件固定安装在清堵杆的一侧,所述拉杆的一侧固定安装有磁块,所述磁块的一侧设有磁环,所述磁环固定安装在柱塞的外表面,所述拉杆的底部设有撑板,所述撑板的底部固定安装有支撑型弹簧件,所述支撑型弹簧件固定安装在机头的顶部。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述刮流机构包括固定安装在垫环底部的固定环,所述固定环的一侧固定安装有刮刀。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述拉杆呈L形设置,所述拉杆的长度大于机头的长度,所述拉杆的一侧贯穿机头的内壁。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述清堵杆与拉杆呈相互平行设置,所述清堵杆的长度与机头的长度相同,所述清堵杆的外表面与机头的内壁相贴合。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述垫环与清堵杆呈相互垂直设置,所述垫环的竖截面面积大于清堵杆的竖截面面积。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述磁块与拉杆呈相互垂直设置,所述磁块的竖截面面积大于拉杆的竖截面面积,所述磁块的水平高度与磁环的水平高度相同,所述磁块以磁环的侧壁为平面呈倾斜设置。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述刮刀与垫环呈相互垂直设置,所述刮刀的长度大于机头内壁的直径长度,所述刮刀与机头的外壁相贴合。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过设置清堵机构,通过柱塞继续前移使得磁环吸附磁块将其摆正,进而使得磁块带动拉杆呈相互平行状态,进而使得拉杆带动清堵杆对准机头上塑料熔体的导出口,进而随着柱塞的收回而带动清堵杆对机头的内壁进行清堵刮除残留的塑料熔体。
[0015]2、本技术通过设置刮流机构,通过限位型弹簧件挤压垫环,进而使得垫环使得固定环刮刀靠近机头上塑料熔体的导出口,进而使得清堵杆上移时带动刮刀上移而使得刮刀对机头上塑料熔体的导出口进行刮除,进而对从导出口滞流的部分塑料熔体进行刮去,从而避免机头的导出口被其堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0018]图3为本技术的剖视图。
[0019]图4为本技术图3的B部结构放大图。
[0020]附图标记为:1、机筒;2、机头;3、螺杆;4、柱塞;5、清堵机构;51、拉杆;52、清堵杆;53、垫环;54、限位型弹簧件;55、磁块;56、磁环;57、撑板;58、支撑型弹簧件;6、刮流机构;61、固定环;62、刮刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1

4,一种塑料挤出头,如图1和图2所示,包括机筒1,机筒1的一侧连通有机头2,机筒1的内部转动安装有螺杆3,螺杆3的一侧固定安装有柱塞4,机头2的一侧滑动安装有清堵机构5,清堵机构5的一侧固定安装有刮流机构6;
[0023]如图1、图2、图3和图4所示,清堵机构5包括开设在机头2顶部的凹槽,凹槽的内壁设有拉杆51,拉杆51的底部固定安装有清堵杆52,清堵杆52的外表面滑动安装有垫环53,垫环53的一侧固定安装有限位型弹簧件54,限位型弹簧件54固定安装在清堵杆52的一侧,拉杆51的一侧固定安装有磁块55,磁块55的一侧设有磁环56,磁环56固定安装在柱塞4的外表面,进而在螺杆3和柱塞4挤压机头2内的塑料熔体从机头2导出时,通过柱塞4带动磁环56靠近磁块55,进而在塑料熔体导出后,柱塞4继续前移,进而使得磁环56吸附磁块55,进而使得磁块55的侧面被磁环56整个吸附,进而使得磁环56将磁块55摆正,进而使得磁块55发生偏转,进而使得磁块55与磁环56呈相互平行设置,进而使得磁块55带动拉杆51同步偏转,进而使得拉杆51的底部靠近机头2顶部的凹槽,进而使得拉杆51与机头2呈相互平行状态,如图4所示,此时通过拉杆51向下按压支撑撑板57和支撑型弹簧件58,进而使得支撑型弹簧件58
蓄力,进而使得拉杆51带动清堵杆52同步偏转,进而使得清堵杆52与机头2的内壁齐平,进而使得清堵杆52对准机头2上塑料熔体的导出口,进而随着柱塞4的收回,进而使得柱塞4通过磁环56带动磁块55移动,进而同步带动拉杆51使得清堵杆52移动,进而通过清堵杆52对机头2的内壁进行清堵刮除残留的塑料熔体,如图2所示,同时通过垫环53接触机头2的外壁,进而在清堵杆52移动时,垫环53保持原位置,进而使得垫环53压缩限位型弹簧件54,使得限位型弹簧件54蓄力,进而在柱塞4持续移动后,拉杆51被拉动至末端无法再拉动后,柱塞4带动磁环56逐渐磁块55,进而使得磁环56与磁块55失去吸附力,从而使得蓄力的限位型弹簧件54通过拉拽拉杆51使得拉杆51后移,进而使得拉杆51带动清堵杆52离开机头2,拉杆51的底部设有撑板57,撑板57的底部固定安装有支撑型弹簧件58,支撑型弹簧件58固定安装在机头2的顶部,进而使得此时拉杆51成无限制状态,进而使得此时支撑型弹簧件58向上支撑撑板57,进而使得撑板57向上挤压拉杆51,进而使得拉杆51向上翘起一定的角度,进而避免拉杆51带动的清堵杆52影响后续机头2的使用。
[0024]如图3所示,拉杆51呈L形设置,拉杆51的长度大于机头2的长度,拉杆51的一侧贯穿机头2的内壁,进而使得拉杆51被拉动时能够带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出头,包括机筒(1),所述机筒(1)的一侧连通有机头(2),所述机筒(1)的内部转动安装有螺杆(3),所述螺杆(3)的一侧固定安装有柱塞(4),其特征在于:所述机头(2)的一侧滑动安装有清堵机构(5),所述清堵机构(5)的一侧固定安装有刮流机构(6);所述清堵机构(5)包括开设在机头(2)顶部的凹槽,所述凹槽的内壁设有拉杆(51),所述拉杆(51)的底部固定安装有清堵杆(52),所述清堵杆(52)的外表面滑动安装有垫环(53),所述垫环(53)的一侧固定安装有限位型弹簧件(54),所述限位型弹簧件(54)固定安装在清堵杆(52)的一侧,所述拉杆(51)的一侧固定安装有磁块(55),所述磁块(55)的一侧设有磁环(56),所述磁环(56)固定安装在柱塞(4)的外表面,所述拉杆(51)的底部设有撑板(57),所述撑板(57)的底部固定安装有支撑型弹簧件(58),所述支撑型弹簧件(58)固定安装在机头(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出头,其特征在于:所述刮流机构(6)包括固定安装在垫环(53)底部的固定环(61),所述固定环(61)的一侧固定安装有刮刀(62)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红丽
申请(专利权)人:宁夏弘鑫达塑料工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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