一种母粒生产除烟罩机构制造技术

本实用新型专利技术涉及母粒生产技术领域，尤其是一种母粒生产除烟罩机构，包括设在冷却槽上方的外箱体，以及设在外箱体内的集烟罩；外箱体内部上端固定安装有顶板，顶板上安装有对称分布的固定环，固定环用于进行抽风扇的安装；集烟罩呈倒置的“凸”字状，集烟罩的两侧及下端均呈开口状，集烟罩的上端开设有与卡环相对齐的出烟口，集烟罩通过两侧的开口滑动安装有多个挡板，集烟罩通过下端的开口滑动安装有集污板；外箱体内顶端安装有两个滤网，滤网呈漏斗状且与固定环相对齐。此装置设计合理，在母粒条自挤出机内挤出并移动至冷却槽内时，通过集烟罩以及抽风扇的配合安装，对产生白烟快速且全部收集的目的，不会出现漏烟现象。不会出现漏烟现象。不会出现漏烟现象。

【技术实现步骤摘要】
一种母粒生产除烟罩机构


[0001]本技术涉及母粒生产
，尤其涉及一种母粒生产除烟罩机构。

技术介绍

[0002]母粒条自挤出机中挤出后，由于母粒条带有热量，挤出后经过冷却槽产生大量白烟，白烟具有刺激性气味，污染工厂内空气质量，若不能及时收集还会对环境造成污染。现有技术中通过排风扇顶置的方式进行白烟的抽吸，但是由于白烟释放速度较快，排风扇无法形成全部收集，白烟还是会有大量漂浮在空气中会被加工人员呼吸进入体内，影响加工人员身体健康。为此，亟需提出改进方案用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种母粒生产除烟罩机构，在母粒条自挤出机内挤出并移动至冷却槽内时，通过集烟罩以及抽风扇的配合安装，对产生白烟快速且全部收集的目的，不会出现漏烟现象，进而不会出现影响加工人员身体健康的现象。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种母粒生产除烟罩机构，包括设在冷却槽上方的外箱体，以及设在外箱体内的集烟罩；
[0005]所述外箱体内部上端固定安装有顶板，所述顶板上安装有对称分布的固定环，所述固定环用于进行抽风扇的安装。
[0006]所述集烟罩呈倒置的“凸”字状，所述集烟罩的两侧及下端均呈开口状，所述集烟罩的上端开设有与卡环相对齐的出烟口，所述集烟罩通过两侧的开口滑动安装有多个挡板，所述集烟罩通过下端的开口滑动安装有集污板。
[0007]所述外箱体内顶端安装有两个滤网，所述滤网呈漏斗状且与固定环相对齐。
[0008]优选的，所述固定环上表面的内缘处固定安装有卡环，所述卡环的外侧开设有安装孔。
[0009]优选的，所述集烟罩两侧的下端均开设有滑槽，所述集污板呈“匚”形状且通过滑槽与集烟罩相滑动连接。
[0010]优选的，所述集污板延伸至集烟罩外侧的一端安装有竖直状的拉手。
[0011]优选的，所述挡板的上下两端均安装有卡销，所述挡板通过卡销与集烟罩相滑动连接，所述挡板用以进行白烟的流通面积的改变。
[0012]优选的，所述外箱体下端的两侧均设有安装夹，所述安装夹呈“L”状称。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、首先在母粒条自挤出机内挤出并移动至冷却槽内时，通过集烟罩以及抽风扇的配合安装，产生白烟通过集烟罩与外箱体之间的缝隙被抽风扇抽吸收集，达到对产生白烟快速且全部收集的目的，不会出现漏烟现象，进而不会出现影响加工人员身体健康的现象；
[0015]2、通过可移动的挡板的设置，使母粒条自挤出机内进入冷却槽时，对应产生白烟
量的位置的不同，改变挡板相对集烟罩的位置，从而实现对抽吸白烟的速率的控制，提升白烟抽取效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术的集烟罩的结构剖切示意图；
[0020]图5为本技术的侧视剖视图。
[0021]图中：1、外箱体；2、集烟罩；3、安装夹；4、固定环；5、卡环；6、顶板；7、挡板；8、滤网；9、集污板；10、拉手；11、出烟口；12、卡销；13、滑槽。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]如附图1
‑
5所示的一种母粒生产除烟罩机构，包括设在冷却槽上方的外箱体1，以及设在外箱体1内的集烟罩2；外箱体1内部上端固定安装有顶板6，顶板6上安装有对称分布的固定环4，固定环4用于进行抽风扇的安装；集烟罩2呈倒置的“凸”字状，集烟罩2的两侧及下端均呈开口状，集烟罩2的上端开设有与卡环5相对齐的出烟口11，集烟罩2通过两侧的开口滑动安装有多个挡板7，挡板7的上下两端均安装有卡销12，挡板7通过卡销12与集烟罩2相滑动连接，挡板7用以进行白烟的流通面积的改变，集烟罩2通过下端的开口滑动安装有集污板9；外箱体1内顶端安装有两个滤网8，滤网8呈漏斗状且与固定环4相对齐。
[0024]工作时，母粒条自挤出机内挤出并移动至冷却槽内时，通过集烟罩2以及抽风扇的配合安装，产生白烟通过集烟罩2与外箱体之间的缝隙被抽风扇抽吸收集，达到对产生白烟快速且全部收集的目的，不会出现漏烟现象，在图5中，箭头所指方向为白烟流动的方向；由于白烟内含有的油污等污渍在滤网8的滤过下留存并滴落至下方集烟罩2底端的集污板9上，集污板9可定时进行更换，利于使用；同时，母粒条自挤出机内进入冷却槽时，对应产生白烟量的位置的不同，改变挡板7相对集烟罩2的位置，即改变相邻的挡板7之间的距离，使得白烟可通过的流动面积发生变化，从而实现对抽吸白烟的速率的控制，提升白烟抽取效率。
[0025]本实施例中，固定环4上表面的内缘处固定安装有卡环5，卡环5的外侧开设有安装孔，集烟罩2两侧的下端均开设有滑槽13，集污板9呈“匚”形状且通过滑槽13与集烟罩2相滑动连接，集污板9延伸至集烟罩2外侧的一端安装有竖直状的拉手10，通过拉手10拉动集污板9完成对集污板9内聚集的油污等污渍的便捷更换并清洗，利于循环使用。
[0026]本实施例中，挡板7的上下两端均安装有卡销12，挡板7通过卡销12与集烟罩2相滑动连接，挡板7用以进行白烟的流通面积的改变，外箱体1下端的两侧均设有安装夹3，安装夹3呈“L”状且相对称，通过安装夹3进行整个除烟罩机构与冷却槽之间的配合安装。
[0027]本技术的工作原理：
[0028]参照说明书附图1
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5所示，母粒条自挤出机内挤出并移动至冷却槽内时，通过集烟
罩2以及抽风扇的配合安装，产生白烟通过集烟罩2与外箱体之间的缝隙被抽风扇抽吸收集，达到对产生白烟快速且全部收集的目的，不会出现漏烟现象；由于白烟内含有的油污等污渍在滤网8的滤过下留存并滴落至下方集烟罩2底端的集污板9上，集污板9可定时进行更换，利于使用；同时，母粒条自挤出机内进入冷却槽时，对应产生白烟量的位置的不同，改变挡板7相对集烟罩2的位置，即改变相邻的挡板7之间的距离，使得白烟可通过的流动面积发生变化，从而实现对抽吸白烟的速率的控制，提升白烟抽取效率；
[0029]综上：该除烟罩机构在母粒条自挤出机内挤出并移动至冷却槽内时，通过集烟罩以及抽风扇的配合安装，对产生白烟快速且全部收集的目的，不会出现漏烟现象。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母粒生产除烟罩机构，其特征在于：包括设在冷却槽上方的外箱体(1)，以及设在外箱体(1)内的集烟罩(2)；所述外箱体(1)内部上端固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)上安装有对称分布的固定环(4)，所述固定环(4)用于进行抽风扇的安装；所述集烟罩(2)呈倒置的“凸”字状，所述集烟罩(2)的两侧及下端均呈开口状，所述集烟罩(2)的上端开设有与卡环(5)相对齐的出烟口(11)，所述集烟罩(2)通过两侧的开口滑动安装有多个挡板(7)，所述集烟罩(2)通过下端的开口滑动安装有集污板(9)；所述外箱体(1)内顶端安装有两个滤网(8)，所述滤网(8)呈漏斗状且与固定环(4)相对齐。2.根据权利要求1所述的一种母粒生产除烟罩机构，其特征在于，所述固定环(4)上表面的内缘处固定安装有卡环(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹春平，邹海波，
申请(专利权)人：惠州市万事通塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：