本发明专利技术涉及母粒生产技术领域，尤其是一种母粒分装出料装置，包括至少一个定量筒，以及依次设在定量筒上下两端的上蝶阀和下蝶阀，上蝶阀的上端安装有伸缩管，伸缩管的上端安装有进料筒，进料筒为透明状的筒体；下蝶阀的下端安装有装料斗；上蝶阀和下蝶阀均为法兰式电动蝶阀；进料筒内壁的中部设有筛料板，筛料板上开设有均匀分布的条形孔。此装置设计合理，通过上蝶阀与下蝶阀的共同设置，实现了精准控制分装定量包装的目的，提升分装效率。提升分装效率。提升分装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种母粒分装出料装置
[0001]本专利技术涉及母粒生产
，尤其涉及一种母粒分装出料装置。
技术介绍
[0002]母粒条切粒后出料，需要进行分装打包，现有技术中一般采用人工拿取包装袋在输送带末端进行母粒的收集分装再打包的方式，实现定量包装，此种人工分装的方式在实际使用时，存在分装量不准确的现象，且人工分装效率较低。为此，亟需提出改进方案用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种母粒分装出料装置，通过定量筒、上蝶阀与下蝶阀的共同设置，实现了精准控制分装定量包装的目的，提升分装效率。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种母粒分装出料装置，包括至少一个定量筒，以及依次设在定量筒上下两端的上蝶阀和下蝶阀，所述上蝶阀的上端安装有伸缩管，所述伸缩管的上端安装有进料筒，所述进料筒为透明状的筒体；所述下蝶阀的下端安装有装料斗；所述上蝶阀和下蝶阀均为法兰式电动蝶阀；所述进料筒内壁的中部设有筛料板，所述筛料板上开设有均匀分布的条形孔。
[0005]优选的，所述定量筒至少设置有两个，两个定量筒相互靠近的端部设有连接结构，所述连接结构为螺纹连接结构，相邻的所述定量筒通过连接结构相连接。
[0006]优选的，所述伸缩管靠近上蝶阀的下端开设有溢出口，所述伸缩管的外壁通过溢出口安装有溢料管，所述溢料管的开口端朝向下方。
[0007]优选的，处于顶端的所述定量筒外套设有固定环，所述固定环外环面的后侧设有安装杆，所述安装杆用以将定量筒安装于外部机构。
[0008]优选的，所述筛料板呈倾斜设置于进料筒内壁之间。
[0009]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0010]1、首先将进料筒与母粒条切粒机的输出端连接，此时下蝶阀处于关闭状态，上蝶阀处于开启状态，小颗粒的母粒通过筛料板掉落至下方的定量筒内，当定量筒内的母粒存满时，由于上蝶阀处于开启状态，此时母粒的上方漫延至上蝶阀上侧的部分，在溢出口外开放的溢料管的作用下排出并收集，溢料管排料的同时，上蝶阀关闭，下蝶阀打开，且装料斗下方放置收集袋，即根据定量筒内的容量，形成定量收集并包装母粒的目的；
[0011]2、切粒后的母粒进入进料筒内时，首先在筛料板的作用下实现初步筛料，将大颗粒的母粒留存至筛料板上，由于进料筒为透明状，透过透明状的进料筒能够实时观察到大颗粒母粒是否存在堵塞筛料板的情况，便于及时进行清除，防止出现堵塞现象，且能够完成大颗粒母粒的筛分。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的后视结构示意图；
[0014]图3为本专利技术的顶端进料筒的内部结构示意图；
[0015]图4为本专利技术的伸缩管的展开结构示意图；
[0016]图5为本专利技术的定量筒的连接结构示意图。
[0017]图中：1、定量筒；2、进料筒；3、伸缩管；4、上蝶阀；5、下蝶阀；6、装料斗；7、溢料管；8、固定环；9、安装杆；10、筛料板；11、溢出口；12、连接结构。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]实施例1。
[0020]如附图1
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5所示的一种母粒分装出料装置，包括至少一个定量筒1，以及依次设在定量筒1上下两端的上蝶阀4和下蝶阀5，上蝶阀4的上端安装有伸缩管3，伸缩管3的上端安装有进料筒2，进料筒2为透明状的筒体；下蝶阀5的下端安装有装料斗6；上蝶阀4和下蝶阀5均为法兰式电动蝶阀；进料筒2内壁的中部设有筛料板10，筛料板10上开设有均匀分布的条形孔。
[0021]工作时，首先将进料筒2与母粒条切粒机的输出端连接，此时下蝶阀5处于关闭状态，上蝶阀4处于开启状态，筛料板10筛出大颗粒的母粒进行留置，同时小颗粒的母粒通过筛料板10掉落至下方的定量筒1内，当定量筒1内的母粒存满时，上蝶阀4关闭，下蝶阀5打开，且装料斗6下方放置收集袋，即根据定量筒1内的容量，形成定量收集并包装母粒的目的。
[0022]本实施例中，伸缩管3靠近上蝶阀4的下端开设有溢出口11，伸缩管3的外壁通过溢出口11安装有溢料管7，溢料管7的开口端朝向下方。当定量筒1内的母粒存满时，由于上蝶阀4处于开启状态，此时母粒的上方漫延至上蝶阀4上侧的部分，在溢出口11外开放的溢料管7的作用下排出并收集，溢料管7下方也设置一个收集袋，进行溢出的母粒的收集，便于观察进行上蝶阀4的开启或关闭，操作方便。
[0023]本实施例中，处于顶端的定量筒1外套设有固定环8，固定环8外环面的后侧设有安装杆9，安装杆9用以将定量筒1安装于母粒条切粒机上，筛料板10呈倾斜设置于进料筒2内壁之间。
[0024]实施例2。
[0025]参照图4，当定量筒1为两个或两个以上时，定量筒1相互靠近的端部设有连接结构12，连接结构12为螺纹连接结构，其可以采用内螺纹与外螺纹的连接方式进行连接，相邻的定量筒1通过连接结构12相连接，以此增加定量筒1的储存容量，增加储存容量后，可以根据需要对定量筒1数量进行增加或减少，通过伸缩管3形成向外延伸的方式再完成下方定量筒1的定位，进而达到控制定量容积的目的，操作简单方便。
[0026]本专利技术的工作原理：
[0027]参照说明书附图1
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5所示，通过固定环8和安装杆9,将整个分装出料装置安装于母
粒条切粒机的一侧，并使进料筒2对应母粒条切粒机的输出端，此时下蝶阀5处于关闭状态，上蝶阀4处于开启状态，筛料板10筛出大颗粒的母粒进行留置，同时小颗粒的母粒通过筛料板10掉落至下方的定量筒1内，当定量筒1内的母粒存满时，由于上蝶阀4处于开启状态，此时母粒的上方漫延至上蝶阀4上侧的部分，在溢出口11外开放的溢料管7的作用下排出并收集，溢料管7排料的同时，上蝶阀4关闭，下蝶阀5打开，且装料斗6下方放置收集袋，即根据定量筒1内的容量，形成定量收集并包装母粒的目的；切粒后的母粒进入进料筒2内时，首先在筛料板10的作用下实现初步筛料，将大颗粒的母粒留存至筛料板10上，由于进料筒2为透明状，透过透明状的进料筒2能够实时观察到大颗粒母粒是否存在堵塞筛料板10的情况，便于及时进行清除，防止出现堵塞现象，且能够完成大颗粒母粒的筛分。
[0028]综上：该分装出料装置通过定量筒1、上蝶阀4与下蝶阀5的共同设置，实现了精准控制分装达到定量包装的目的，提升分装效率。
[0029]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母粒分装出料装置，其特征在于，包括至少一个定量筒(1)，以及依次设在定量筒(1)上下两端的上蝶阀(4)和下蝶阀(5)；所述上蝶阀(4)的上端安装有伸缩管(3)，所述伸缩管(3)的上端安装有进料筒(2)，所述进料筒(2)为透明状的筒体；所述下蝶阀(5)的下端安装有装料斗(6)；所述上蝶阀(4)和下蝶阀(5)均为法兰式电动蝶阀；所述进料筒(2)内壁的中部设有筛料板(10)，所述筛料板(10)上开设有均匀分布的条形孔。2.根据权利要求1所述的一种母粒分装出料装置，其特征在于，所述定量筒(1)至少设置有两个，两个定量筒(1)相互靠近的端部设有连接结构(12)，所述连接结构(12)为螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹春平，邹海波，
申请(专利权)人：惠州市万事通塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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