一种切割机压断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机压断机构，包括底座，所述底座顶部的一侧焊接有立式安装板，所述立式安装板的一侧设有U型安装座，所述U型安装座内部的一端设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外围套设有丝块，所述丝块的一侧通过螺钉安装有能够将金属工件进行压断的挤压板，所述底座的一侧通过螺栓固定有刻度尺，所述底座的另一侧通过固定板和螺钉安装有步进电机控制器。该新型切割机压断机构具有运用丝杆传动的方式驱使压断部件进行上下移动的功能，进而能够将金属板材、金属管件等金属工件进行压断处理，实用性很好，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机压断机构


[0001]本技术涉及切割机
，特别涉及一种切割机压断机构。

技术介绍

[0002]切割机是一种可以对金属或非金属工件进行切割的机械，在对金属工件进行使用时，往往需要按照实际的安装要求将金属板材、金属管件等金属工件进行切割，因此，切割机中的压断部件是非常重要的部件之一，对金属工件的切割起到了关键的作用。
[0003]专利号CN214353386U的技术公开了切割机的压断机构以及切割机，其中，压断机构包括限位架以及移动切割头，限位架包括位于横梁上方的工作部，工作部上具有第一配合结构；移动切割头包括：本体，能够在横梁上往复移动；上限位板，位于本体的上侧；下限位板，位于本体的下侧；连接柱，连接上限位板和下限位板；刀片安装座，位于下限位板的下端；弹性件，用于使下限位板具有向下方移动的运动趋势；压砖轮组，安装在上限位板的下侧；上限位板的上端具有第二配合结构，第二配合结构与第一配合结构相互配合，带动压砖轮组对砖施加作用力，压断已经被切割刀片切割的砖，本申请工作方式巧妙，相对于现有的压断方式而言，操作更方便，无需转动移动切割头就能实现压断操作。
[0004]现有的切割机压断机构存在以下缺点：不具有运用丝杆传动的方式驱使其进行上下移动的功能，无法将金属板材、金属管件等金属工件进行压断处理，导致实用性不是很好。为此，我们提出一种切割机压断机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种切割机压断机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种切割机压断机构，包括底座，所述底座顶部的一侧焊接有立式安装板，所述立式安装板的一侧设有U型安装座，所述U型安装座内部的一端设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外围套设有丝块，所述丝块的一侧通过螺钉安装有能够将金属工件进行压断的挤压板，所述底座的一侧通过螺栓固定有刻度尺，所述底座的另一侧通过固定板和螺钉安装有步进电机控制器。
[0008]进一步地，所述丝杆的两侧均设置有导向杆，所述丝杆的一端通过滚珠轴承与U型安装座连接，所述丝块的内部开设有第一通孔，所述丝块的内部且位于第一通孔的两端开设有第二通孔。
[0009]进一步地，所述底座的顶部开设有置物凹槽。
[0010]进一步地，所述步进电机控制器的电流输出端通过导线与步进电机的电流输入端构成电连接，步进电机控制器能够对步进电机的位移角度进行更加精细化的控制。
[0011]进一步地，所述底座的内部且位于挤压板的下端开设有预留口。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]步进电机驱使丝杆进行转动，丝杆通过丝杆传动的方式驱使丝块进行往复式的移动，丝块带动挤压板下移并对金属工件进行压断处理，步进电机控制器能够对步进电机的位移角度进行更加精细化的控制，使得步进电机的移动更加的精准，达到运用丝杆传动的方式驱使压断部件进行上下移动的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一种切割机压断机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种切割机压断机构的步进电机控制器结构示意图。
[0016]图3为本技术一种切割机压断机构的压断机构示意图。
[0017]图4为本技术一种切割机压断机构的丝块结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、立式安装板；3、U型安装座；4、步进电机；5、丝杆；6、丝块；7、挤压板；8、置物凹槽；9、预留口；10、导线；11、刻度尺；12、固定板；13、步进电机控制器；14、导向杆；15、滚珠轴承；16、第一通孔；17、第二通孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种切割机压断机构，包括底座1，所述底座1顶部的一侧焊接有立式安装板2，所述立式安装板2的一侧设有U型安装座3，所述U型安装座3内部的一端设置有步进电机4，所述步进电机4的输出端连接有丝杆5，所述丝杆5的外围套设有丝块6，所述丝块6的一侧通过螺钉安装有能够将金属工件进行压断的挤压板7，所述底座1的一侧通过螺栓固定有刻度尺11，所述底座1的另一侧通过固定板12和螺钉安装有步进电机控制器13。
[0021]其中，所述丝杆5的两侧均设置有导向杆14，所述丝杆5的一端通过滚珠轴承15与U型安装座3连接，所述丝块6的内部开设有第一通孔16，所述丝块6的内部且位于第一通孔16的两端开设有第二通孔17。
[0022]本实施例中如图4所示，第一通孔16便于丝杆5穿过丝块6，第二通孔17便于导向杆14穿过丝块6，丝块6能够沿着导向杆14的轨迹进行移动，导向杆14能够对丝块6的移动起到限位的作用。
[0023]其中，所述底座1的顶部开设有置物凹槽8。
[0024]本实施例中如图2所示，置物凹槽8便于人员将金属工件进行放置。
[0025]其中，所述步进电机控制器13的电流输出端通过导线10与步进电机4的电流输入端构成电连接。
[0026]本实施例中如图2所示，步进电机控制器13能够对步进电机4的位移角度进行更加精细化的控制。
[0027]其中，所述底座1的内部且位于挤压板7的下端开设有预留口9。
[0028]本实施例中如图2所示，预留口9能够为挤压板7的下移提供活动空间。
[0029]需要说明的是，本技术为一种切割机压断机构，工作时，人员将待切割加工的金属板材或金属管件置于底座1顶部的置物凹槽8中，进一步，步进电机4驱使丝杆5进行转动，丝杆5即可通过丝杆传动的方式驱使丝块6进行往复式的移动，丝块6下移后，能够驱使
挤压板7下移并对金属工件进行压断处理，进一步，步进电机控制器13能够对步进电机4的位移角度进行更加精细化的控制，使得步进电机4的移动更加的精准，进一步，切割时，人员可以通过对刻度尺11的查看来确定金属工件位移的距离，使得切割的效果更好。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机压断机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧焊接有立式安装板(2)，所述立式安装板(2)的一侧设有U型安装座(3)，所述U型安装座(3)内部的一端设置有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外围套设有丝块(6)，所述丝块(6)的一侧通过螺钉安装有能够将金属工件进行压断的挤压板(7)，所述底座(1)的一侧通过螺栓固定有刻度尺(11)，所述底座(1)的另一侧通过固定板(12)和螺钉安装有步进电机控制器(13)。2.根据权利要求1所述的一种切割机压断机构，其特征在于：所述丝杆(5)的两侧均设置有导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦明，顾加林，
申请(专利权)人：苏州金赛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：