一种金属管切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，且公开了一种金属管切割机,包括基板，所述基板的上端固定连接有两个对称的挡板，所述挡板的一侧设置有移动板，所述基板的上端对称开设有滑槽，所述移动板和所述滑槽滑动连接，所述挡板和所述移动板之间固定连接有两个对称的第一压缩弹簧，所述移动板远离所述挡板的一侧固定连接有两个对称的固定板，所述固定板相近的一侧均开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有环形板，所述环形板的外侧开设有多个定位槽，所述移动板内开设有空腔，通过上述结构，便于工作人员向前推动金属管，达到调节金属管切割位置的效果，提高了金属管的切割效率。提高了金属管的切割效率。提高了金属管的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管切割机


[0001]本技术涉及切割机
，更具体地涉及一种金属管切割机。

技术介绍

[0002]金属管包括钢管、铜管、黄铜管、铅管、铝管及各种复合管等，广泛应用于各种建筑工程、天然气管道、暖气管道、水电管路等领域中，在船舶这制造上也大范围应用。一般金属管长度为固定长度，在使用中需要根据实际情况将其切割为相应长度的金属管。
[0003]目前，对于大多数涉及金属管切割的加工企业，主要使用锯床来切割各种类型的金属管，首先，把产品安装在支承上，通过调整产品的进退来夹紧金属管，由于用于切割金属管的锯条是不能移动的，因此，每切割一次后，需要松开夹紧装置，然后把待切割的金属管向前移动至适当位置，再次夹紧后再次进行切割，切割效率较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种金属管切割机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种金属管切割机，包括基板，所述基板的上端固定连接有两个对称的挡板，所述挡板的一侧设置有移动板，所述基板的上端对称开设有滑槽，所述移动板和所述滑槽滑动连接，所述挡板和所述移动板之间固定连接有两个对称的第一压缩弹簧，所述移动板远离所述挡板的一侧固定连接有两个对称的固定板，所述固定板相近的一侧均开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有环形板，所述环形板的外侧开设有多个定位槽，所述移动板内开设有空腔，所述空腔内设置有U型板，所述U型板的内侧和所述空腔之间固定连接有第二压缩弹簧，所述U型板的一侧固定连接有滑杆，所述移动板的两侧开设有可供所述滑杆和所述U型板滑动连接的通槽，所述滑杆远离所述U型板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有定位销，所述定位销和所述定位槽相互配合，所述基板的上端设置有切割机构，通过上述结构，便于工作人员向前推动金属管，达到调节金属管切割位置的效果，提高了金属管的切割效率。
[0006]进一步的，所述切割机构包括电动伸缩杆、电机和切割盘，所述切割盘设置在所述基板的上端，且所述切割盘固定连接在所述电机的输出端，所述电机固定连接在所述电动伸缩杆的输出端，通过上述结构，能够达到带动切割盘对金属管切割的效果。
[0007]进一步的，所述基板上开设有多个安装孔，通过安装孔能够方便工作人员对本装置进行快速固定。
[0008]进一步的，所述基板和所述电动伸缩杆之间固定连接有支撑杆，支撑杆能够对电动伸缩杆起到固定支撑的效果。
[0009]进一步的，所述U型板远离所述滑杆的一侧固定连接有拉杆，拉杆能够方便工作人员对U型板进行驱动。
[0010]进一步的，所述挡板上开设有凹槽，凹槽能够使得工作人员方便拉动拉杆。
[0011]进一步的，所述环形板的外侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够尽量避免环形板和金属管之间发生刚性接触。
[0012]1.本技术通过设有的移动板在滑槽内向挡板的方向移动，使得第一压缩弹簧压缩，将金属管放置在基板的上端，松开移动板，第一压缩弹簧复位，使得环形板和金属管的外壁抵接，从而能够对不同直径的金属管进行夹持限位，尽量避免切割过程中金属管发生偏移。
[0013]2.本技术通过设有的拉杆带动U型板向一侧挤压第二压缩弹簧，从而带动滑杆向移动板的一侧移动，滑杆通过连接板带动定位销和定位槽分离，便于工作人员向前推动金属管，达到调节金属管切割位置的效果，提高了金属管的切割效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第二视角整体结构示意图。
[0016]图3为本技术的A结构放大示意图。
[0017]图4为本技术的移动板结构剖面示意图。
[0018]附图标记为：1、基板；2、挡板；3、移动板；4、滑槽；5、第一压缩弹簧；6、安装孔；7、凹槽；8、拉杆；9、U型板；10、空腔；11、第二压缩弹簧；12、滑杆；13、连接板；14、定位销；15、固定板；16、转动杆；17、环形板；18、定位槽；19、电动伸缩杆；20、电机；21、切割盘；22、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，本技术提供了一种金属管切割机，包括基板1，基板1的上端固定连接有两个对称的挡板2，挡板2的一侧设置有移动板3，基板1的上端对称开设有滑槽4，移动板3和滑槽4滑动连接，挡板2和移动板3之间固定连接有两个对称的第一压缩弹簧5，移动板3远离挡板2的一侧固定连接有两个对称的固定板15，固定板15相近的一侧均开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动杆16，转动杆16的外侧固定连接有环形板17，环形板17的外侧开设有多个定位槽18，移动板3内开设有空腔10，空腔10内设置有U型板9，U型板9的内侧和空腔10之间固定连接有第二压缩弹簧11，U型板9的一侧固定连接有滑杆12，移动板3的两侧开设有可供滑杆12和U型板9滑动连接的通槽，滑杆12远离U型板9的一侧固定连接有连接板13，连接板13的一侧固定连接有定位销14，定位销14和定位槽18相互配合，基板1的上端设置有切割机构。
[0021]具体的，向两侧的挡板2的方向推动移动板3，移动板3在滑槽4内向挡板2的方向移动，使得第一压缩弹簧5压缩，将金属管放置在基板1的上端，松开移动板3，第一压缩弹簧5复位，使得环形板17和金属管的外壁抵接，从而能够对不同直径的金属管进行夹持限位，尽量避免切割过程中金属管发生偏移；
[0022]向两侧拉动拉杆8，拉杆8带动U型板9向一侧挤压第二压缩弹簧11，从而带动滑杆12向移动板3的一侧移动，滑杆12通过连接板13带动定位销14和定位槽18分离，便于工作人员向前推动金属管，达到调节金属管切割位置的效果，松开拉杆8，第二压缩弹簧11复位，带动定位销14和定位槽18卡接，从而能够对金属管进行固定。
[0023]其中：切割机构包括电动伸缩杆19、电机20和切割盘21，切割盘21设置在基板1的上端，且切割盘21固定连接在电机20的输出端，电机20固定连接在电动伸缩杆19的输出端，电机20的输出端能够带动切割盘21转动，电动伸缩杆19能够带动电机20升降，从而达到带动切割盘21对金属管切割的效果，基板1的上端开设有空槽，便于切割机构对金属管进行切割，尽量避免切割盘21和基板1接触。
[0024]其中：基板1上开设有多个安装孔6，四个安装孔6分别开设在基板1的四个端角处，通过安装孔6能够方便工作人员对本装置进行快速固定。
[0025]其中：基板1和电动伸缩杆19之间固定连接有支撑杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管切割机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端固定连接有两个对称的挡板(2)，所述挡板(2)的一侧设置有移动板(3)，所述基板(1)的上端对称开设有滑槽(4)，所述移动板(3)和所述滑槽(4)滑动连接，所述挡板(2)和所述移动板(3)之间固定连接有两个对称的第一压缩弹簧(5)，所述移动板(3)远离所述挡板(2)的一侧固定连接有两个对称的固定板(15)，所述固定板(15)相近的一侧均开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外侧固定连接有环形板(17)，所述环形板(17)的外侧开设有多个定位槽(18)，所述移动板(3)内开设有空腔(10)，所述空腔(10)内设置有U型板(9)，所述U型板(9)的内侧和所述空腔(10)之间固定连接有第二压缩弹簧(11)，所述U型板(9)的一侧固定连接有滑杆(12)，所述移动板(3)的两侧开设有可供所述滑杆(12)和所述U型板(9)滑动连接的通槽，所述滑杆(12)远离所述U型板(9)的一侧固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦明，顾加林，
申请(专利权)人：苏州金赛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：