一种自动输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂光机技术领域，且公开了一种自动输料装置，包括砂光机本体、传输装置、支撑装置、宽度调节装置、辅助组件以及驱动装置，所述传输装置贯穿连接砂光机本体，所述支撑装置通过螺栓固定于砂光机本体的顶部，所述宽度调节装置通过螺栓固定于支撑装置的顶部，所述辅助组件通过焊接方式连接在宽度调节装置的顶部，所述驱动装置一侧贯穿连接宽度调节装置，所述驱动装置包括驱动气缸、伸缩杆、竖杆以及推送杆，所述驱动气缸通过螺栓固定于砂光机本体的一侧。本实用新型专利技术能够带动推送杆将木具向砂光机本体内进行推进，从而实现对木具进行向砂光机本体内自动输料，大大减少了工作人员的工作量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动输料装置


[0001]本技术涉及砂光机
，更具体地涉及一种自动输料装置。

技术介绍

[0002]砂光机是一种常用的电动工具，其是一种完成砂光工作时用到的机械设备。手持式砂光机因其使用方便、操作灵活等优点而受到广大用户的欢迎，可用于对木制品、金属制品、塑料制品和墙壁等表面砂光作业。目前常见的砂光机包括机体和机头两大部分，机头通过支架固定在机体上，机体中的电机通过偏心机构使机头做往复摆动运动，从而对工件进行砂光作业；机头底部设有底板，底板下设有砂纸，砂纸与工件接触进行。
[0003]在对木具进行砂光打磨时，需要工作人员将每条木具放置于砂光机的传输带上，该操作导致大大增加了工作人员的工作量，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种自动输料装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种自动输料装置，包括砂光机本体、传输装置、支撑装置、宽度调节装置、辅助组件以及驱动装置，所述传输装置贯穿连接砂光机本体，所述支撑装置通过螺栓固定于砂光机本体的顶部，所述宽度调节装置通过螺栓固定于支撑装置的顶部，所述辅助组件通过焊接方式连接在宽度调节装置的顶部，所述驱动装置一侧贯穿连接宽度调节装置，所述驱动装置包括驱动气缸、伸缩杆、竖杆以及推送杆，所述驱动气缸通过螺栓固定于砂光机本体的一侧，所述驱动气缸一侧通过螺栓与伸缩杆一端连接，所述伸缩杆另一端通过焊接方式连接竖杆的一侧，所述竖杆顶部通过焊接方式连接推送杆一端，所述推送杆贯穿连接宽度调节装置，驱动气缸可通过伸缩杆进行伸缩，在伸缩杆伸缩的同时，可通过竖杆带动推送杆进行移动。
[0006]进一步的，所述支撑装置包括安装板以及连接板，两组所述安装板分别放置于传输装置的两侧，所述安装板为L型，且通过螺栓固定于砂光机本体的顶部，所述安装板内设有呈并列对称式分布的螺孔，所述连接板放置于安装板的一侧，且连接板内设有呈并列对称式分布于螺孔，并与安装板的螺孔位置相对应，使用螺栓贯穿固定，所述连接板内壁设有呈并列对称式分布的凸起块，所述凸起块内设有呈并列式分布的螺孔，调整凸起块内的螺孔与安装板内的螺孔对应位置，随后使用螺栓进行固定，且凸起块的设置便于与宽度调节装置进行连接。
[0007]进一步的，所述宽度调节装置包括限位板以及连接组件，两组所述限位板内设有呈并列对称式分布的螺孔，两组所述限位板放置于凸起块的顶部，且限位板内的螺孔与凸起块内的螺孔位置相对应，并使用螺栓贯穿固定，所述限位板一侧设有呈并列对称式分布的两组连接块，两组连接块一侧的连接块贯穿连接连接组件，所述连接组件内设有通孔，且通孔内贯穿连接推送杆，所述辅助组件包括支撑杆以及顶板，所述支撑杆呈并列对称式分
布，且支撑杆的顶部通过焊接方式连接限位板顶部，所述顶板通过螺栓固定于顶板顶部，可将多数木具放置于支撑杆的间隙内，调整两组限位板顶部的螺孔与凸起块内的螺孔相对应位置，随后使用螺栓进行固定，在调节,两组限位板的位置时，连接块在连接组件内进行滑动。
[0008]本技术的技术效果和优点：
[0009]1.本技术通过驱动装置的设置，驱动气缸可通过伸缩杆进行伸缩，在伸缩杆伸缩的同时，可通过竖杆带动推送杆进行移动，当伸缩杆进行缩进时，能够带动推送杆将木具向砂光机本体内进行推进，从而实现对木具进行向砂光机本体内自动输料，大大减少了工作人员的工作量，提高工作效率，解决了在对木具进行砂光打磨时，需要工作人员将每条木具放置于砂光机的传输带上，该操作导致大大增加了工作人员的工作量，不利于使用的问题。
[0010]2.本技术通过支撑装置以及宽度调节装置的相互配合，调整凸起块内的螺孔与安装板内的螺孔对应位置，随后使用螺栓进行固定，即可对凸起块的高度进行调整，从而能够适用于不同的传输装置，同时对于不同宽度的模具，可调整两组限位板顶部的螺孔与凸起块内的螺孔相对应位置，随后使用螺栓进行固定，有效的提高该装置的适配性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的装置结构示意图。
[0013]图3为本技术的支撑装置结构示意图。
[0014]图4为本技术的宽度调节装置结构示意图。
[0015]图5为本技术的驱动装置结构示意图。
[0016]附图标记为：1、砂光机本体；2、传输装置；3、支撑装置；4、宽度调节装置；5、辅助组件；6、驱动装置；301、安装板；302、连接板；303、凸起块；401、限位板；402、连接块；403、连接组件；501、支撑杆；502、顶板；601、驱动气缸；602、伸缩杆；603、竖杆；604、推送杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的用于一种自动输料装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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5，本技术提供了一种自动输料装置，包括砂光机本体1、传输装置2、支撑装置3、宽度调节装置4、辅助组件5以及驱动装置6，传输装置2贯穿连接砂光机本体1，支撑装置3通过螺栓固定于砂光机本体1的顶部，宽度调节装置4通过螺栓固定于支撑装置3的顶部，辅助组件5通过焊接方式连接在宽度调节装置4的顶部，驱动装置6一侧贯穿连接宽度调节装置4，驱动装置6包括驱动气缸601、伸缩杆602、竖杆603以及推送杆604，驱动气缸601通过螺栓固定于砂光机本体1的一侧，驱动气缸601一侧通过螺栓与伸缩杆602一端连接，伸缩杆602另一端通过焊接方式连接竖杆603的一侧，竖杆603顶部通过焊接方式连接推
送杆604一端，推送杆604贯穿连接宽度调节装置4，在进行使用时，可启动驱动气缸601，随后驱动气缸601可通过伸缩杆602进行伸缩，在伸缩杆602伸缩的同时，可通过竖杆603带动推送杆604进行移动，当伸缩杆602进行缩进时，能够带动推送杆604将木具向砂光机本体1内进行推进，从而实现对木具进行向砂光机本体1内自动输料，大大减少了工作人员的工作量，提高工作效率，解决了在对木具进行砂光打磨时，需要工作人员将每条木具放置于砂光机的传输带上，该操作导致大大增加了工作人员的工作量，不利于使用的问题。
[0019]其中，支撑装置3包括安装板301以及连接板302，两组安装板301分别放置于传输装置2的两侧，安装板301为L型，且通过螺栓固定于砂光机本体1的顶部，安装板301内设有呈并列对称式分布的螺孔，连接板302放置于安装板301的一侧，且连接板302内设有呈并列对称式分布于螺孔，并与安装板301的螺孔位置相对应，使用螺栓贯穿固定，连接板302内壁设有呈并列对称式分布的凸起块303，凸起块303内设有呈并列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动输料装置，包括砂光机本体(1)、传输装置(2)、支撑装置(3)、宽度调节装置(4)、辅助组件(5)以及驱动装置(6)，其特征在于：所述传输装置(2)贯穿连接砂光机本体(1)，所述支撑装置(3)通过螺栓固定于砂光机本体(1)的顶部，所述宽度调节装置(4)通过螺栓固定于支撑装置(3)的顶部，所述辅助组件(5)通过焊接方式连接在宽度调节装置(4)的顶部，所述驱动装置(6)一侧贯穿连接宽度调节装置(4)，所述驱动装置(6)包括驱动气缸(601)、伸缩杆(602)、竖杆(603)以及推送杆(604)，所述驱动气缸(601)通过螺栓固定于砂光机本体(1)的一侧，所述驱动气缸(601)一侧通过螺栓与伸缩杆(602)一端连接，所述伸缩杆(602)另一端通过焊接方式连接竖杆(603)的一侧，所述竖杆(603)顶部通过焊接方式连接推送杆(604)一端，所述推送杆(604)贯穿连接宽度调节装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动输料装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括安装板(301)以及连接板(302)，两组所述安装板(301)分别放置于传输装置(2)的两侧，所述安装板(301)为L型，且通过螺栓固定于砂光机本体(1)的顶部，所述安装板(301)内设有呈并列对称式分布的螺孔。3.根据权利要求2所述的一种自动输料装置，其特征在于：所述连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦明，顾加林，
申请(专利权)人：苏州金赛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：