一种对辊式矿石破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种对辊式矿石破碎机，其包括对辊式破碎机外壳、第一隔板、第二隔板、两个移动板、驱动机构、翻转机构和过滤组件，第一隔板和第二隔板的两侧均和对辊式破碎机外壳两侧的内壁相固定，第一隔板和第二隔板将对辊式破碎机外壳内分隔成落料区、未破碎物料回收区、动力腔室，过滤组件活动于落料区和未破碎物料回收区内，翻转机构设置在过滤组件一侧用于将过滤组件进行翻转并将其内部未破碎物倒置未破碎物料回收区内。当其中一个过滤网移动至落料区内对破碎的矿石进行过滤时，另一个收集到未破碎物料的过滤网会移动至未破碎物料回收区内，两个过滤网往复交替对破碎后的矿石进行过滤，避免未破碎的物料和破碎的矿石混杂在一起。在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种对辊式矿石破碎机


[0001]本专利技术涉及采矿
，尤其涉及一种对辊式矿石破碎机。

技术介绍

[0002]对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门，破碎中、高等硬度的物料，该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。
[0003]中国专利(公开号CN103551221B)公开了对辊式矿石破碎机，包括机架，设置在机架上的对辊破碎机构、发动机、传动装置，设置在机架侧向或底部的行走机构，对辊破碎机构包括对辊组件一和对辊组件二，机架上设有使对辊组件二具有向对辊组件一方向运动趋势的预紧机构。该矿石破碎机不但结构简凑、破碎效果好、移动方便、使用寿命长。
[0004]现有技术还公开了一种双辊破碎机，用于开采油砂的进料，每个辊都有一个由变频驱动器(VFD)控制的高效电机驱动的传动系统。通过移除先前普遍存在的液力耦合器和相关易发生故障的部件，可实现更短、流线型、低惯性的传动系统。VFD和系统控制器适应困难的油砂进料处理，预测高电流事件，动态调整轧辊速度，调整进料速度或两者兼而有之，以最小化过程中断的高成本。提供最大启动扭矩和辊和给料机速度的动态修改，以管理进料、环境和工艺变化，在失速情况下，立即从中恢复，减少停机时间，减少磨损，提高效率。
[0005]但是上述专利和现有技术中的产品，当遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏，然而当辊子间隙增大时，虽然能够让无法破碎的物品从间隙中落下，但是未破碎的矿石也会一同从该间隙一同落下，并混杂在已经破碎完的物料中，还需要后期对这些未破碎的物料进行筛选，费时费力。

技术实现思路

[0006](一)专利技术目的
[0007]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种对辊式矿石破碎机，旨在解决
技术介绍
中提出的当辊子间隙增大时，虽然能够让无法破碎的物品从间隙中落下，但是未破碎的矿石也会一同从该间隙一同落下，并混杂在已经破碎完的物料中，还需要后期对这些未破碎的物料进行筛选的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为达到上述技术目的，本专利技术提供了一种对辊式矿石破碎机：
[0010]其包括对辊式破碎机外壳、第一隔板、第二隔板、两个移动板、驱动机构、翻转机构和过滤组件，所述第一隔板和第二隔板的两侧均和对辊式破碎机外壳两侧的内壁相固定，且第一隔板和第二隔板将对辊式破碎机外壳内分隔成落料区、未破碎物料回收区、动力腔室，所述过滤组件活动于落料区和未破碎物料回收区内，所述翻转机构设置在过滤组件一
侧用于将过滤组件进行翻转并将其内部未破碎物倒置未破碎物料回收区内，所述移动板设置在翻转机构一侧，所述移动板活动于未破碎物料回收区和动力腔室内，且驱动机构设置在动力腔室内并驱动移动板进行移动。
[0011]优选的，所述移动板的一侧开设有矩形槽，且矩形槽的内壁固定有圆柱杆，所述动力腔室内设置有拨动杆，且拨动杆内开设有两个第二滑槽，所述圆柱杆滑动配合于对应第二滑槽内。
[0012]优选的，所述驱动机构包括安装在对辊式破碎机外壳外侧的第一伺服电机，所述拨动杆的中部固定有转轴，且转轴的两端均贯穿对辊式破碎机外壳并和对辊式破碎机外壳转动连接，并且转轴其中一端贯穿对辊式破碎机外壳后和第一伺服电机的输出端相固定。
[0013]优选的，所述过滤组件包括框架，且框架的内部固定有过滤网，所述第一隔板内开设有两个第一滑槽，所述框架穿过第一滑槽活动在落料区和未破碎物料回收区内。
[0014]优选的，所述翻转机构包括箱体，所述框架的一侧固定有连接杆，且连接杆滑动配合于第一滑槽内，所述连接杆远离框架的一端贯穿箱体并和箱体转动连接，且连接杆延伸至箱体内部的一端通过第一内嵌轴承和箱体的内壁转动连接，并且连接杆延伸至箱体内部的外侧固定有蜗轮，所述箱体内设置有用于控制蜗轮转动的控制单元。
[0015]优选的，所述控制单元包括安装在箱体内的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定有蜗杆，且蜗杆和蜗轮相啮合，并且蜗杆的顶部和箱体顶部的内壁通过第二内嵌轴承转动连接。
[0016]优选的，所述箱体远离框架的一侧和移动板的一侧相固定，且移动板贯穿第二隔板并和第二隔板滑动连接。
[0017]优选的，所述第二隔板内开设有供移动板滑动的槽口，所述第一滑槽和槽口的高度均小于箱体的高度。
[0018]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0019]1：通过框架、过滤网、拨动杆和移动板的设置，拨动杆转动时带动移动板移动，当其中一个框架、过滤网移动至落料区内用于对破碎的矿石进行过滤时，另一个收集到未破碎物料的框架、过滤网会移动至未破碎物料回收区内，两个框架、过滤网往复交替，能够对破碎后的矿石进行过滤，避免未破碎的物料和破碎的矿石混杂在一起。
[0020]2：通过落料区、未破碎物料回收区的设置，由于框架、过滤网在落料区内对破碎后的物料进行过滤，已经破碎的矿石会经过滤网过滤从落料区处掉下，未破碎的物料经框架、过滤网移动至未破碎物料回收区内，之后启动第二伺服电机带动蜗杆转动，从而带动蜗轮、连接杆转动，进而使得框架、过滤网翻转，即框架、过滤网上未破碎的物料从未破碎物料回收区处被收集，使得破碎的矿石和未破碎的物料分开收集。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术提供的一种对辊式矿石破碎机的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提供的一种对辊式矿石破碎机的正视局部剖面结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提供的翻转机构和过滤组件的俯视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提供的拨动杆和移动板的连接结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提供的一种对辊式矿石破碎机中过滤组件的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提供的一种对辊式矿石破碎机中控制单元的内部结构示意图。
[0028]附图说明：1、对辊式破碎机外壳；2、第一隔板；3、第二隔板；4、落料区；5、未破碎物料回收区；6、动力腔室；7、拨动杆；8、转轴；9、第一伺服电机；10、移动板；11、箱体；12、连接杆；13、框架；14、过滤网；15、第一滑槽；16、蜗轮；17、第二伺服电机；18、蜗杆；19、矩形槽；20、圆柱杆；21、第二滑槽。
具体实施方式
[0029]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对辊式矿石破碎机，包括对辊式破碎机外壳(1)、第一隔板(2)、第二隔板(3)、两个移动板(10)、驱动机构、翻转机构和过滤组件，其特征在于，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)的两侧均和对辊式破碎机外壳(1)两侧的内壁相固定，且第一隔板(2)和第二隔板(3)将对辊式破碎机外壳(1)内分隔成落料区(4)、未破碎物料回收区(5)、动力腔室(6)，所述过滤组件活动于落料区(4)和未破碎物料回收区(5)内，所述翻转机构设置在过滤组件一侧用于将过滤组件进行翻转并将其内部未破碎物倒置未破碎物料回收区(5)内，所述移动板(10)设置在翻转机构一侧，所述移动板(10)活动于未破碎物料回收区(5)和动力腔室(6)内，且驱动机构设置在动力腔室(6)内并驱动移动板(10)进行移动。2.根据权利要求1所述的一种对辊式矿石破碎机，其特征在于，所述移动板(10)的一侧开设有矩形槽(19)，且矩形槽(19)的内壁固定有圆柱杆(20)，所述动力腔室(6)内设置有拨动杆(7)，且拨动杆(7)内开设有两个第二滑槽(21)，所述圆柱杆(20)滑动配合于对应第二滑槽(21)内。3.根据权利要求2所述的一种对辊式矿石破碎机，其特征在于，所述驱动机构包括安装在对辊式破碎机外壳(1)外侧的第一伺服电机(9)，所述拨动杆(7)的中部固定有转轴(8)，且转轴(8)的两端均贯穿对辊式破碎机外壳(1)并和对辊式破碎机外壳(1)转动连接，并且转轴(8)其中一端贯穿对辊式破碎机外壳(1)后和第一伺服电机(9)的输出端相固定。4.根据权利要求1所述的一种对辊式矿石破碎机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新阳，郭安虎，王润润，张林，樊肇功，张飞飞，
申请(专利权)人：合肥合锻智能制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：