一种粉煤灰加工用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰加工用破碎装置，涉及煤灰生产破碎技术领域，包括箱体，所述箱体的外部左侧连接有出料管，所述出料管的顶面中央嵌入有过滤网，且出料管的右侧下方开设有第二出料口，所述出料管的外部上方连接有导管，且导管的末端安装有抽风机，所述箱体的内部前面安装有第一破碎辊，且第一破碎辊的中心处连接有第一转轴，所述第一转轴的右端连接有第一齿轮，且第一齿轮的中心处安装有电动机。本实用新型专利技术中，通过抽风机能够通过导管以及出料管抽取箱体内部的空气，从而能够将破碎煤块时产生的灰尘吸附进出料管的内部，最终通过出料管下方的第二出料口排出，煤灰从低处排出，不会造成煤灰飞扬在空气中的现象，较为环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰加工用破碎装置


[0001]本技术涉及煤灰生产破碎
，尤其涉及一种粉煤灰加工用破碎装置。

技术介绍

[0002]破碎是外力施加在被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程，破碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能破碎和非机械能破碎如电能、热能等，在工业上主要是利用机械力来破碎，机械方式破碎较适用于脆硬物料的破碎，目前已广泛用于煤矿冶金行业物料处理工艺。
[0003]在中国技术专利申请号为CN201920229126.4中公开的一种粉煤灰的破碎装置，该粉煤灰的破碎装置，虽然能够实现通过两凸轮转动带动两挡料板不断的往复摆动，从而实现两挡料板之间料口的开合，从而使原煤均匀的落至机壳内，然后通过两齿辊进行均匀破碎，且能够有效的避免了煤石从机壳内飞溅出，有效的减少了浪费，保证了工作环境的清洁，但是，该粉煤灰的破碎装置，具有无法避免煤石破碎后产生的煤灰飞扬在空气中的现象，装置不够环保的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉煤灰加工用破碎装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粉煤灰加工用破碎装置，包括：
[0007]箱体，所述箱体的外部左侧连接有出料管，所述出料管的顶面中央嵌入有过滤网，且出料管的右侧下方开设有第二出料口，所述出料管的外部上方连接有导管，且导管的末端安装有抽风机，所述箱体的内部前面安装有第一破碎辊，且第一破碎辊的中心处连接有第一转轴，所述第一转轴的右端连接有第一齿轮，且第一齿轮的中心处安装有电动机，所述第一齿轮的后侧配合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处连接有第二转轴，且第二转轴的外部安设有第二破碎辊，所述箱体的内部下方焊接有垫板，且箱体的左面下方开设有第一出料口。
[0008]优选的，所述箱体的右侧上方连接有进料斗，且箱体的正面上方嵌入有透明窗。
[0009]优选的，所述出料管与抽风机之间通过导管形成相通状态，且导管的内径大于过滤网的直径。
[0010]优选的，所述第一破碎辊与箱体之间通过电动机构成旋转结构，且第一破碎辊与第二破碎辊形状规格一致。
[0011]优选的，所述第二齿轮与第二破碎辊之间通过第二转轴焊接成一体化结构，且第二齿轮与第一齿轮之间为啮合连接。
[0012]优选的，所述第一出料口的底面高度与垫板的顶部左侧的高度保持一致，所述出料管的底面与箱体的底面相平齐。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过抽风机能够通过导管以及出料管抽取箱体内部的空气，从而能够将破碎煤块时产生的灰尘吸附进出料管的内部，最终通过出料管下方的第二出料口排出，煤灰从低处排出，不会造成煤灰飞扬在空气中的现象，较为环保。
[0015]2、本技术中，通过设置出料管、第一出料口以及第二出料口，破碎煤块时产生的所需煤灰颗粒通过第一出料口排出，而破碎煤块时产生的烟尘能够通过出料管以及第二出料口排出，能够对烟尘中的煤灰进行收集，不会造成煤灰的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术中箱体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中第一破碎辊与第二破碎辊分布结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、导管；2、抽风机；3、进料斗；4、第一齿轮；5、电动机；6、箱体；7、透明窗；8、出料管；9、第一破碎辊；10、垫板；11、第一出料口；12、第二出料口；13、第二破碎辊；14、第二齿轮；15、第一转轴；16、第二转轴；17、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种粉煤灰加工用破碎装置，包括箱体6，箱体6的外部左侧连接有出料管8，出料管8的顶面中央嵌入有过滤网17，且出料管8的右侧下方开设有第二出料口12，出料管8的外部上方连接有导管1，且导管1的末端安装有抽风机2，出料管8与抽风机2之间通过导管1形成相通状态，且导管1的内径大于过滤网17的直径，当启动抽风机2时，抽风机2能够通过导管1以及出料管8抽取箱体6内部的空气，从而能够将破碎煤块时产生的灰尘吸附进出料管8的内部，最终通过第二出料口12排出，导管1的内径大于过滤网17的直径，保证导管1与出料管8的连接处气密性良好；
[0023]箱体6的内部前面安装有第一破碎辊9，且第一破碎辊9的中心处连接有第一转轴15，第一破碎辊9与箱体6之间通过电动机5构成旋转结构，且第一破碎辊9与第二破碎辊13形状规格一致，通过电动机5能够带动第一破碎辊9转动，能够对煤块进行破碎操作，形状规格一致保证第一破碎辊9与第二破碎辊13之间能够相互配合，对煤块进行破碎操作，第一转轴15的右端连接有第一齿轮4，且第一齿轮4的中心处安装有电动机5；
[0024]第一齿轮4的后侧配合安装有第二齿轮14，第二齿轮14与第二破碎辊13之间通过第二转轴16焊接成一体化结构，且第二齿轮14与第一齿轮4之间为啮合连接，当电动机5带动第一齿轮4转动时，第一齿轮4与第二齿轮14啮合带动第二齿轮14转动以及第二破碎辊13转动，由于第一齿轮4与第二齿轮14啮合传动，使得第一齿轮4与第二齿轮14转动的方向相反，从而使得第一破碎辊9与第二破碎辊13的转动方向相反，转向不同的第一破碎辊9与第
二破碎辊13在转动时，能够对其间隙中的煤块进行挤压，实现破碎煤块的效果，第二齿轮14的中心处连接有第二转轴16，且第二转轴16的外部安设有第二破碎辊13，箱体6的内部下方焊接有垫板10，且箱体6的左面下方开设有第一出料口11，第一出料口11的底面高度与垫板10的顶部左侧的高度保持一致，出料管8的底面与箱体6的底面相平齐，高度保持一致确保垫板10上方的煤灰能够通过第二出料口12顺利排出，出料管8的底面与箱体6的底面相平齐，使得出料管8能够对箱体6起到辅助支撑的效果，箱体6的右侧上方连接有进料斗3，且箱体6的正面上方嵌入有透明窗7。
[0025]工作原理：将需要破碎的煤块倒入进料斗3的内部，煤块通过进料斗3进入箱体6的内部，落于第一破碎辊9与第二破碎辊13之间，启动电动机5，电动机5带动第一齿轮4以及第一破碎辊9转动，第一齿轮4与第二齿轮14啮合带动第二转轴16以及第二破碎辊13转动，由于第一齿轮4与第二齿轮14啮合传动，使得第一齿轮4与第二齿轮14转动的方向相反，从而使得第一破碎辊9与第二破碎辊13的转动方向相反，转向不同的第一破碎辊9与第二破碎辊13在转动时，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰加工用破碎装置，其特征在于，包括：箱体(6)，所述箱体(6)的外部左侧连接有出料管(8)，所述出料管(8)的顶面中央嵌入有过滤网(17)，且出料管(8)的右侧下方开设有第二出料口(12)，所述出料管(8)的外部上方连接有导管(1)，且导管(1)的末端安装有抽风机(2)，所述箱体(6)的内部前面安装有第一破碎辊(9)，且第一破碎辊(9)的中心处连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的右端连接有第一齿轮(4)，且第一齿轮(4)的中心处安装有电动机(5)，所述第一齿轮(4)的后侧配合安装有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的中心处连接有第二转轴(16)，且第二转轴(16)的外部安设有第二破碎辊(13)，所述箱体(6)的内部下方焊接有垫板(10)，且箱体(6)的左面下方开设有第一出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加工用破碎装置，其特征在于：所述箱体(6)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，申刚，张红春，邓力滔，
申请(专利权)人：开阳浩洋环保科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：