一种陶瓷过滤机卸料区U型槽冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:33369247 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-11 22:33
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷过滤机卸料区U型槽冲洗装置,包括U型槽本体,所述U型槽本体的内部侧壁设有支撑板,所述支撑板的上方设有微型电机,所述微型电机的输出轴上固定连接有小齿轮,所述微型电机的一侧设有第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座的上方分别插接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴上固定连接有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮啮合连接,所述第一转轴上位于大齿轮的下方设有主动轮,所述第二转轴上固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接。本实用新型专利技术通过可以左右摆动的连杆带动喷水头对U型槽本体的内部侧壁进行冲洗,可以有效将附着在U型槽本体内壁上的泥浆冲洗清除,具有良好的冲洗效果。的冲洗效果。的冲洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷过滤机卸料区U型槽冲洗装置


[0001]本技术涉及陶瓷过滤机
,具体涉及一种陶瓷过滤机卸料区U型槽冲洗装置。

技术介绍

[0002]为有效将过滤板吸附的泥饼铲落收集,料浆槽刮铲卸料区通常设计成并列U型槽结构,然而因过滤盘排列及设置刮刀需要,该槽宽相对较窄,在实际使用过程中,较容易造成槽壁积聚泥浆,而由于上部卸料刮刀的遮盖,使得U型槽较难得到冲洗清洗,因此积聚泥浆最后发硬会变成硬质泥饼,泥饼逐浙堆积至一定厚度,就会产生对陶瓷过滤板的挤压,不仅造成主轴转动扭力增大,而且会使陶瓷过滤板表面磨损,严重甚至损伤陶瓷板。
[0003]现有技术对U型槽的反冲洗,通常是由设置在U型槽顶(径向内周)被压成扁口的喷水管承担,然而这种反冲洗管,冲洗范围有限,一般只能对U型槽径向周面进行冲洗清除积泥,而对面积较大的两侧壁,则难以达到有效冲洗,不能很好满足人们的使用需求。
[0004]因此,专利技术一种陶瓷过滤机卸料区U型槽冲洗装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种陶瓷过滤机卸料区U型槽冲洗装置,以解决技术中现有技术对U型槽的反冲洗,通常是由设置在U型槽顶(径向内周)被压成扁口的喷水管承担,然而这种反冲洗管,冲洗范围有限,一般只能对U型槽径向周面进行冲洗清除积泥,而对面积较大的两侧壁,则难以达到有效冲洗,不能很好满足人们的使用需求。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷过滤机卸料区U型槽冲洗装置,包括U型槽本体,所述U型槽本体的内部侧壁设有支撑板,所述支撑板的上方设有微型电机,所述微型电机的输出轴上固定连接有小齿轮,所述微型电机的一侧设有第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座的上方分别插接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴上固定连接有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮啮合连接,所述第一转轴上位于大齿轮的下方设有主动轮,所述第二转轴上固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接,所述第二转轴的顶端连接有转动杆,所述转动杆上远离第二转轴输出轴的一侧顶端连接有滑块,所述U型槽本体的内部侧壁上还设有固定座,所述固定座上远离U型槽本体内壁的一侧表面设有弧形槽,所述弧形槽内转动有连杆,所述连杆上远离弧形槽的一侧底端设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述连杆上远离固定座的一端连接有喷水头。
[0007]优选的,所述微型电机、第一轴承座和第二轴承座的外部设有保护罩,所述保护罩的顶端开设有通孔,所述第二转轴贯穿通孔设置。
[0008]优选的,所述通孔内设有轴承,所述轴承的内壁与第二转轴的外壁贴合连接。
[0009]优选的,所述保护罩的侧截面为三角形,且所述保护罩的侧面设有散热口。
[0010]优选的,所述微型电机的两侧对称设有支撑杆,两个所述支撑杆上远离微型电机
的一端均通过螺栓与支撑板固定连接。
[0011]优选的,所述弧形槽的内壁之间转动连接有连接轴,所述连杆上设有安装孔,所述连接轴贯穿安装孔设置。
[0012]优选的,所述支撑板上开设有多个漏水孔,多个所述漏水孔之间等间距设置。
[0013]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0014]1、通过设置的驱动电机输出轴上的小齿轮带动啮合连接的大齿轮转动来进行减速,使得大齿轮上的第一转轴可以带动第二转轴顶端的转动杆转动,接着转动杆带动滑块在滑槽内滑动,从而使连杆左右摆动来带动喷水头对U型槽本体的内部侧壁进行冲洗,可以有效将附着在U型槽本体内壁上的泥浆冲洗清除,具有良好的冲洗效果;
[0015]2、通过设置的保护罩可以对微型电机、第一轴承座和第二轴承座进行保护,避免水流溅射而影响装置的使用寿命,通过设置的轴承可以使得第二转轴在转动时更加稳定,通过设置的漏水孔可以避免支撑板上堆积水流溅射的水。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0018]图3为本技术保护罩的侧视图;
[0019]图4为本技术图2中的A区放大图;
[0020]图5为本技术图2中的B区放大图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、U型槽本体;2、支撑板;21、微型电机;211、小齿轮;212、支撑杆;22、第一轴承座;23、第一转轴;231、大齿轮;232、主动轮;24、第二轴承座;25、第二转轴;251、从动轮;26、转动杆;261、滑块;27、保护罩;271、通孔;272、轴承;273、散热口;28、漏水孔;3、固定座;31、弧形槽;311、连接轴;32、连杆;321、滑槽;322、安装孔;33、喷水头。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员支撑组件好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1

5所示的一种陶瓷过滤机卸料区U型槽冲洗装置,包括U型槽本体1,所述U型槽本体1的内部侧壁设有支撑板2,所述支撑板2的上方设有微型电机21,所述微型电机21的输出轴上固定连接有小齿轮211,所述微型电机21的一侧设有第一轴承座22和第二轴承座24,所述第一轴承座22和第二轴承座24的上方分别插接有第一转轴23和第二转轴25,所述第一转轴23上固定连接有大齿轮231,所述大齿轮231与小齿轮211啮合连接,所述第一转轴23上位于大齿轮231的下方设有主动轮232,所述第二转轴25上固定连接有从动轮251,所述从动轮251与主动轮232之间通过皮带传动连接,所述第二转轴25的顶端连接有转动杆26,所述转动杆26上远离第二转轴25输出轴的一侧顶端连接有滑块261,所述U型槽本体1的内部侧壁上还设有固定座3,所述固定座3上远离U型槽本体1内壁的一侧表面设有弧形槽31,所述弧形槽31内转动有连杆32,所述连杆32上远离弧形槽31的一侧底端设有滑槽321,所述滑块261滑动连接在滑槽321内,所述连杆32上远离固定座3的一端连接
有喷水头33。
[0025]所述微型电机21、第一轴承座22和第二轴承座24的外部设有保护罩27,所述保护罩27的顶端开设有通孔271,所述第二转轴25贯穿通孔271设置,通过设置的保护罩27可以对微型电机21、第一轴承座22和第二轴承座24进行保护,避免水流溅射而影响装置的使用寿命。
[0026]所述通孔271内设有轴承272,所述轴承272的内壁与第二转轴25的外壁贴合连接,通过设置的轴承272可以使得第二转轴25在转动时更加稳定。
[0027]所述保护罩27的侧截面为三角形,且所述保护罩27的侧面设有散热口273,通过将保护罩27设置为三角形可以避免水流溅射的水堆积在保护罩27上,且通过设置的散热口273可以方便对微型电机21进行散热,提高装置的使用寿命。
[0028]所述微型电机21的两侧对称设有支撑杆212,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷过滤机卸料区U型槽冲洗装置,包括U型槽本体(1),其特征在于:所述U型槽本体(1)的内部侧壁设有支撑板(2),所述支撑板(2)的上方设有微型电机(21),所述微型电机(21)的输出轴上固定连接有小齿轮(211),所述微型电机(21)的一侧设有第一轴承座(22)和第二轴承座(24),所述第一轴承座(22)和第二轴承座(24)的上方分别插接有第一转轴(23)和第二转轴(25),所述第一转轴(23)上固定连接有大齿轮(231),所述大齿轮(231)与小齿轮(211)啮合连接,所述第一转轴(23)上位于大齿轮(231)的下方设有主动轮(232),所述第二转轴(25)上固定连接有从动轮(251),所述从动轮(251)与主动轮(232)之间通过皮带传动连接,所述第二转轴(25)的顶端连接有转动杆(26),所述转动杆(26)上远离第二转轴(25)输出轴的一侧顶端连接有滑块(261),所述U型槽本体(1)的内部侧壁上还设有固定座(3),所述固定座(3)上远离U型槽本体(1)内壁的一侧表面设有弧形槽(31),所述弧形槽(31)内转动有连杆(32),所述连杆(32)上远离弧形槽(31)的一侧底端设有滑槽(321),所述滑块(261)滑动连接在滑槽(321)内,所述连杆(32)上远离固定座(3)的一端连接有喷水头(33)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈智浩唐高荣陈荣毅
申请(专利权)人:开阳浩洋环保科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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