本实用新型专利技术公开了一种工业污水处理用残渣收集装置，包括外筒体、底座、内过滤筒和滤气装置，所述外筒体的内壁转动连接有内过滤筒，所述外筒体的底部固定连接有底座，所述外筒体的顶部与滤气装置的底部固定连接，所述内过滤筒外壁的左端固定连接有齿环，所述底座靠近齿环的右端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁与齿环的外壁啮合。通过设置的驱动电机带动辅助齿轮转动，并使得与主动齿轮相啮合的齿环带着内过滤筒一起转动，辅助齿轮起到支撑和限位的作用，污水通过内过滤筒过滤后渗入外筒体的内部，残渣通过卡板的带动下向上输送，到达出渣板的上方时，由于重力的关系而落入出渣板的内部后输送出去，以达到防堵塞，生产效率高的效果。高的效果。高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业污水处理用残渣收集装置
[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种工业污水处理用残渣收集装置。
技术介绍
[0002]在现代化建设进程中工业发展是现代化建设的主力军，而由于工业生产的需求会产生大量的污水，为了使工业污水在排放时不会污染环境，需要将工业污水集中排放至处理池中进行处理，而由于污水处理池中容易产生大量的残渣，在对污水进行处理时会大大降低处理效果，因此需要将残渣进行打捞处理。
[0003]传统的残渣收集方式为打捞式和过滤式，但是打捞非常浪费人力物力，而过滤时残渣清理不及时又很容易堵塞滤网，使工作效率缓慢，且工业废水一般气味很难闻，使得工作环境很差，影响工作人员的身心健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业污水处理用残渣收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种工业污水处理用残渣收集装置在使用过程中，由于过滤时残渣清理不及时又很容易堵塞滤网，且工业废水一般气味很难闻，从而导致工作效率缓慢，工作环境很差，影响工作人员的身心健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业污水处理用残渣收集装置，包括外筒体、底座、内过滤筒和滤气装置，所述外筒体的内壁转动连接有内过滤筒，所述外筒体的底部固定连接有底座，所述外筒体的顶部与滤气装置的底部固定连接，所述内过滤筒外壁的左端固定连接有齿环，所述底座靠近齿环的右端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁与齿环的外壁啮合，所述底座靠近齿环的右端转动连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的外壁与齿环的外壁啮合，所述底座的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的轴心处与主动齿轮的轴心处转动连接，所述内过滤筒远离齿环的另一端固定连接有轴承，所述内过滤筒的外壁通过设置的轴承与外筒体的内壁转动连接，所述内过滤筒的内壁固定连接有八个卡板，所述外筒体的左端铆接有盖板，所述盖板的内壁开设有排渣口，所述底座的内部设置有出渣板，所述出渣板的一端与外筒体的右端固定连接，所述出渣板远离外筒体的另一端与排渣口的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述滤气装置内部包括过滤芯、风扇，所述滤气装置的内壁与过滤芯的外壁固定连接，所述滤气装置的内壁靠近过滤芯的上端固定连接有风扇，所述滤气装置的顶部开设有排气孔，所述主动齿轮、辅助齿轮的外部设置有护板，所述护板的外壁与外筒体的外壁固定连接。
[0007]优选的，所述外筒体的右端固定连接有进液管，所述进液管的一端贯穿外筒体的右端连通到内过滤筒的内部，所述外筒体的底部固定连接有出液管，所述外筒体靠近出液管的内壁开设有排水槽。
[0008]优选的，所述出渣板的纵截面形状为圆弧形，所述出渣板为右端高左端低的倾斜状。
[0009]优选的，所述出渣板的底部开设有漏水孔。
[0010]优选的，所述内过滤筒两端的内壁均固定连接有挡水环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的驱动电机带动辅助齿轮转动，并使得与主动齿轮相啮合的齿环带着内过滤筒一起转动，辅助齿轮起到支撑和限位的作用，污水通过内过滤筒过滤后渗入外筒体的内部，残渣通过卡板的带动下向上输送，到达出渣板的上方时，由于重力的关系而落入出渣板的内部，再由倾斜的出渣板将残渣沿着出渣板输送出去，由于残渣源源不断地被输送收集，也就避免了残渣残留在滤网上造成堵塞，以达到防堵塞，生产效率高的效果。
[0013]2、通过设置的过滤芯将外筒体内部的气体进行过滤，将过滤后的无味的气体由排气孔处排出，且外筒体配合盖板形成一个较为密封的环境，以达到对内部气体进行过滤，提升工作环境的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视方向结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视方向结构示意图；
[0016]图3为本技术的部分结构剖视示意图；
[0017]图4为本技术的纵向剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术的横向剖视结构示意图。
[0019]图中：1、外筒体；2、底座；3、内过滤筒；4、滤气装置；5、齿环；6、轴承；7、卡板；8、出渣板；9、进液管；10、主动齿轮；11、辅助齿轮；12、驱动电机；13、过滤芯；14、风扇；15、盖板；16、排渣口；17、出液管；18、护板；19、排气孔；20、排水槽；21、漏水孔；22、挡水环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种工业污水处理用残渣收集装置，包括外筒体1、底座2、内过滤筒3和滤气装置4，外筒体1的内壁转动连接有内过滤筒3，外筒体1的底部固定连接有底座2，外筒体1的顶部与滤气装置4的底部固定连接，内过滤筒3外壁的左端固定连接有齿环5，底座2靠近齿环5的右端转动连接有主动齿轮10，主动齿轮10的外壁与齿环5的外壁啮合，底座2靠近齿环5的右端转动连接有辅助齿轮11，辅助齿轮11的外壁与齿环5的外壁啮合，底座2的内壁固定连接有驱动电机12，驱动电机12的轴心处与主动齿轮10的轴心处转动连接，内过滤筒3远离齿环5的另一端固定连接有轴承6，内过滤筒3的外壁通过设置的轴承6与外筒体1的内壁转动连接，内过滤筒3的内壁固定连接有八个卡板7，外筒体1的左端铆接有盖板15，盖板15的内壁开设有排渣口16，底座2的内部设置有出渣板8，出渣板8的一端与外筒体1的右端固定连接，出渣板8远离外筒体1的另一端与排渣口16
的内壁固定连接。
[0022]本实施方案中，通过设置的驱动电机12带动辅助齿轮11转动，并使得与主动齿轮10相啮合的齿环5带着内过滤筒3一起转动，辅助齿轮11起到支撑和限位的作用，污水通过内过滤筒3过滤后渗入外筒体1的内部，残渣通过卡板7的带动下向上输送，到达出渣板8的上方时，由于重力的关系而落入出渣板8的内部，由于残渣源源不断地被输送收集，也就避免了残渣残留在滤网上造成堵塞。
[0023]具体的，滤气装置4内部包括过滤芯13、风扇14，滤气装置4的内壁与过滤芯13的外壁固定连接，滤气装置4的内壁靠近过滤芯13的上端固定连接有风扇14，滤气装置4的顶部开设有排气孔19，主动齿轮10、辅助齿轮11的外部设置有护板18，护板18的外壁与外筒体1的外壁固定连接。
[0024]本实施例中，风扇14将外筒体1内部的空气抽出，通过过滤芯13将外筒体1内部的气体进行过滤，将过滤后的无味的气体由排气孔19处排出，且外筒体1配合盖板15形成一个较为密封的环境，以达到对内部气体进行过滤，提升工作环境的效果。
[0025]具体的，外筒体1的右端固定连接有进液管9，进液管9的一端贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业污水处理用残渣收集装置，包括外筒体（1）、底座（2）、内过滤筒（3）和滤气装置（4），其特征在于：所述外筒体（1）的内壁转动连接有内过滤筒（3），所述外筒体（1）的底部固定连接有底座（2），所述外筒体（1）的顶部与滤气装置（4）的底部固定连接，所述内过滤筒（3）外壁的左端固定连接有齿环（5），所述底座（2）靠近齿环（5）的右端转动连接有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）的外壁与齿环（5）的外壁啮合，所述底座（2）靠近齿环（5）的右端转动连接有辅助齿轮（11），所述辅助齿轮（11）的外壁与齿环（5）的外壁啮合，所述底座（2）的内壁固定连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的轴心处与主动齿轮（10）的轴心处转动连接，所述内过滤筒（3）远离齿环（5）的另一端固定连接有轴承（6），所述内过滤筒（3）的外壁通过设置的轴承（6）与外筒体（1）的内壁转动连接，所述内过滤筒（3）的内壁固定连接有八个卡板（7），所述外筒体（1）的左端铆接有盖板（15），所述盖板（15）的内壁开设有排渣口（16），所述底座（2）的内部设置有出渣板（8），所述出渣板（8）的一端与外筒体（1）的右端固定连接，所述出渣板（8）远离外筒体（1）的另一端与排渣口（16）的内壁固定连接。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔远兵，
申请(专利权)人：无锡高安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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