一种用于磷酸生产的过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及磷酸生产设备技术领域，尤其涉及一种用于磷酸生产的过滤机，该过滤机包括机架、转筒、多个滤架、与多个所述滤架对应设置的连接管、储料槽、集料槽、负压装置、下料装置和驱动装置，所述滤架的内部中空，且多个所述滤架分别沿所述转筒的周向均匀间隔分布，所述储料槽沿所述转筒的轴向设置在所述转筒的下方，所述集料槽设置在所述储料槽的后方，所述下料装置设置在所述集料槽的上方，并与所述机架固定连接，所述驱动装置用于驱动所述转轴带动所述转筒转动，至多个所述滤架依次经过所述储料槽和所述集料槽的上方，且当任一所述滤架经过所述集料槽的正上方时，所述下料装置用于将其上磷石膏刮落至所述集料槽内。于将其上磷石膏刮落至所述集料槽内。于将其上磷石膏刮落至所述集料槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磷酸生产的过滤机


[0001]本技术涉及磷酸生产设备
，尤其涉及一种用于磷酸生产的过滤机。

技术介绍

[0002]在磷酸的过程中，需要对磷矿矿浆进行过滤，该过程一般是在过滤机中进行的。但是现有的过滤机，有部分过滤机结构无法实现对过滤后的磷石膏进行自动下料，或具有下料功能的过滤机，下料后的磷石膏也无法进行集中收集，这不仅容易造成磷石膏的浪费，还不利于后期收集。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种用于磷酸生产的过滤机。
[0004]本技术提供一种用于磷酸生产的过滤机，包括机架、转筒、多个滤架、与多个所述滤架对应设置的连接管、储料槽、集料槽、负压装置、下料装置和驱动装置，所述转筒水平设置，其内同轴设有的转轴，所述转轴的内部中空，其两端分别穿过所述转筒的对应端与所述机架转动连接，所述滤架的内部中空，且多个所述滤架分别沿所述转筒的周向均匀间隔分布，其远离所述转筒外侧壁的一侧设有滤布和多个与其内部连通的过滤孔，所述连接管设置在对应的所述滤架与所述转筒之间，其一端穿过所述滤架的侧壁与所述滤架的内部连通，其另一端依次穿过所述转筒和所述转轴与所述转轴的内部连通，所述负压装置的真空输送端与所述转轴的内部连通，所述储料槽沿所述转筒的轴向设置在所述转筒的下方，所述集料槽设置在所述储料槽的后方，所述下料装置设置在所述集料槽的上方，并与所述机架固定连接，所述驱动装置设置在所述机架的一侧，其驱动端与所述转轴的对应端传动连接，其用于驱动所述转轴带动所述转筒转动，至多个所述滤架依次经过所述储料槽和所述集料槽的上方，且当任一所述滤架经过所述集料槽的正上方时，所述下料装置用于将其上磷石膏刮落至所述集料槽内。
[0005]进一步地，所述下料装置包括两个直线输送单元和与两个所述直线输送单元对应设置的刮刀，两个所述直线输送单元分别左右间隔的设置在所述集料槽的上方，并均与所述机架固定连接，且其驱动端相向设置，所述刮刀均竖直设置，其刀背分别与对应的所述直线输送单元的驱动端固定连接，两个所述直线输送单元可同步驱动对应的所述刮刀左右移动至相互靠近或远离，当任一所述滤架经过所述集料槽的正上方时，所述刮刀的刀面与所述滤布抵接。
[0006]进一步地，所述直线输送单元为伸缩气缸。
[0007]进一步地，所述滤架由滤框和滤板组成，所述滤框为矩形结构，其内部中空且远离所述转筒的一侧敞口设置，所述滤框的长度方向沿所述转筒的轴向设置，所述滤板与所述滤框的敞口侧相适配，并与所述滤框的敞口侧可拆卸连接，其上设有多个所述过滤孔，且所述滤布设置在所述滤板远离所述滤框内部的一侧，对应所述连接管的一端穿过所述滤框靠近所述转筒的一侧并与所述滤框的内部连通。
[0008]进一步地，所述储料槽内设有搅拌单元，所述搅拌单元用于对磷矿矿浆进行搅拌。
[0009]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术所述的一种用于磷酸生产的过滤机，其不仅可实现对滤布上磷石膏的自动下料操作，还方便对磷石膏的集中收集，具有操作简单、下料速度快和降低工人劳动强度等优点。
附图说明
[0010]图1是本技术所述一种用于磷酸生产的过滤机的侧视图；
[0011]图2是本技术所述一种用于磷酸生产的过滤机的正视图；
[0012]图3是本技术所述转筒和滤架的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0014]请参考图1
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3，本技术的实施例提供了一种用于磷酸生产的过滤机，包括机架10、转筒20、多个滤架30、与多个所述滤架30对应设置的连接管40、储料槽50、集料槽60、负压装置70、下料装置和驱动装置80，所述转筒20水平设置，其内同轴设有的转轴21，所述转轴21的内部中空，其两端分别穿过所述转筒20的对应端与所述机架10转动连接，所述滤架30为矩形结构，其内部中空，其长度方向沿所述转筒20的轴向设置，且多个所述滤架30分别沿所述转筒20的周向均匀间隔分布，其远离所述转筒20外侧壁的一侧设有滤布(图中未示出)和多个与其内部连通的过滤孔(图中未示出)，所述连接管40设置在对应的所述滤架30与所述转筒20之间，其一端穿过所述滤架30的侧壁与所述滤架30的内部连通，其另一端依次穿过所述转筒20和所述转轴21与所述转轴21的内部连通，所述负压装置70的真空输送端与所述转轴21的内部连通，所述储料槽50沿所述转筒20的轴向设置在所述转筒20的下方，所述集料槽60设置在所述储料槽50的后方，所述下料装置设置在所述集料槽60的上方，并与所述机架10固定连接，所述驱动装置80设置在所述机架10的一侧，其驱动端与所述转轴21的对应端传动连接，其用于驱动所述转轴21带动所述转筒20转动，至多个所述滤架30依次经过所述储料槽50和所述集料槽60的上方，且当任一所述滤架30经过所述集料槽60的正上方时，所述下料装置用于将其上磷石膏刮落至所述集料槽60内。
[0015]在本技术中，机架10为门型结构，转筒20位于机架10之间，驱动装置80为第一电机，其设置在机架10的左侧，负压装置70设置在机架10的右侧，其真空输送端通过管道与转轴21的内部连通，并在连接管40的作用下，在滤架30的内部形成负压，以达到吸附磷矿矿浆的目的。本技术中的负压装置70为现有技术，现有的过滤机中能实现对磷矿矿浆固液分离的结构均可作为本技术中负压装置70的具体实施例，对此，本技术对其具体结构和工作原理不再进行赘述。储料槽50用于储存磷矿矿浆，其长度大于转筒20的高度，当滤架30经过储料槽50时，即可将储料槽50内的磷矿矿浆吸附在滤架30上，在滤布和负压装置70的作用下，磷矿矿浆中的水过滤出去，将磷石膏留在滤布上。当滤架30继续移动至集料槽60的上方时，下料装置启动，以将滤架30上的磷石膏刮取下来，刮掉的磷石膏则集中收集在集料槽60内。其中，集料槽60的长度大于转筒20的高度，其前侧侧壁与储料槽50的后侧侧壁贴合，且当滤架30继续移动至集料槽60的上方时，其前侧侧壁位于对应滤架30靠近转
筒20一侧的前方。而为了增加对磷矿矿浆的吸附面积，滤架30的左右两端延伸至转筒20的对应端平齐，且滤布铺设在滤架30整个对应侧面上。本技术对过滤孔的数量和安装位置不进行限制。
[0016]在上述实施例中，所述下料装置包括两个直线输送单元90和与两个所述直线输送单元90对应设置的刮刀91，两个所述直线输送单元90分别左右间隔的设置在所述集料槽60的上方，并均与所述机架10固定连接，且其驱动端相向设置，所述刮刀91均竖直设置，其刀背分别与对应的所述直线输送单元90的驱动端固定连接，两个所述直线输送单元90可同步驱动对应的所述刮刀91左右移动至相互靠近或远离，当任一所述滤架30经过所述集料槽60的正上方时，所述刮刀91的刀面与所述滤布抵接。
[0017]在本技术中，当任一所述滤架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磷酸生产的过滤机，其特征在于，包括机架(10)、转筒(20)、多个滤架(30)、与多个所述滤架(30)对应设置的连接管(40)、储料槽(50)、集料槽(60)、负压装置(70)、下料装置和驱动装置(80)，所述转筒(20)水平设置，其内同轴设有的转轴(21)，所述转轴(21)的内部中空，其两端分别穿过所述转筒(20)的对应端与所述机架(10)转动连接，所述滤架(30)的内部中空，且多个所述滤架(30)分别沿所述转筒(20)的周向均匀间隔分布，其远离所述转筒(20)外侧壁的一侧设有滤布和多个与其内部连通的过滤孔，所述连接管(40)设置在对应的所述滤架(30)与所述转筒(20)之间，其一端穿过所述滤架(30)的侧壁与所述滤架(30)的内部连通，其另一端依次穿过所述转筒(20)和所述转轴(21)与所述转轴(21)的内部连通，所述负压装置(70)的真空输送端与所述转轴(21)的内部连通，所述储料槽(50)沿所述转筒(20)的轴向设置在所述转筒(20)的下方，所述集料槽(60)设置在所述储料槽(50)的后方，所述下料装置设置在所述集料槽(60)的上方，并与所述机架(10)固定连接，所述驱动装置(80)设置在所述机架(10)的一侧，其驱动端与所述转轴(21)的对应端传动连接，其用于驱动所述转轴(21)带动所述转筒(20)转动，至多个所述滤架(30)依次经过所述储料槽(50)和所述集料槽(60)的上方，且当任一所述滤架(30)经过所述集料槽(60)的正上方时，所述下料装置用于将其上磷石膏刮落至所述集料槽(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：向东进，朱月，郑春来，邹爽，杨培军，徐国涛，付华，邓晓丰，熊亮，张元堂，刘忠磊，
申请(专利权)人：湖北宜化肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：