【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃的弯钢化风栅辊道，主要用于辊道式玻璃弯钢化设备中构成辊道式风栅，对玻璃吹风钢化。
技术介绍
目前国内外辊道式玻璃弯钢化设备一般是采用专门的风栅吹风来钢化玻璃。其缺点是设备结构复杂，造价较高，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃的弯钢化风栅辊道，以解决现有技术存在的结构复杂，造价较高和生产效率低的问题。本技术的技术方案是包括辊道主体，其特征在于所述的辊道主体为一端封闭的管体，在该管体壁上布满内外相通的风孔，在该辊道主体的外周面均匀缠绕同 一规格的方纶绳，在每一周方纶绳之间留有间隔。本技术的优点是采用弯风栅上下辊道对压玻璃成型后,从上下辊道内对玻璃进行吹风钢化.上下辊道缠绕同 一规格的方纶绳,保证玻璃上下面的吹风等距。在玻璃厚度变化时，只需要改变吹风的风压和风量，进而保证玻璃的钢化品质，结构简单，生产效率高，降低了设备投资。附图说明图l是本技术的结构示意图2是图1的A-A剖视图3是本实用新在型应用时的示意图。具体实施方式参见图1和图2，本技术包括管状的优质钢质辊道主体1，该辊道主体1的一端封闭，另 一端开口用于吹风。在该辊道主体1壁上布满内外相通的风孔3,在该辊道主体1的外周面缠绕同一规格的方纶绳2 (螺旋形状)，在每一周方纶绳2之间留有间隔。参见图3，在应用时，由多根本技术B并排组成上下风栅，加热后的被钢化玻璃4从上下风栅之间的左端进入，上下风栅不停的往复转动并逐渐弯曲为需要的形状(如图3的上部所示)，从每一本技术B的风孔3吹出气流对玻璃4进行钢化。钢化后的玻璃4从上下风栅的右端送出(玻璃进出由图中箭头所示)。权利要求1...
【技术保护点】
一种玻璃的弯钢化风栅辊道，包括辊道主体，其特征在于：所述的辊道主体为一端封闭的管体，在该管体壁上布满内外相通的风孔，在该辊道主体的外周面均匀缠绕同一规格的方纶绳，在每一周方纶绳之间留有间隔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程全胜，
申请(专利权)人：上海北玻玻璃技术工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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