【技术实现步骤摘要】
单嘴回流注出装置
[0001]本技术涉及液体注出阀门
,具体而言,涉及一种单嘴回流注出装置。
技术介绍
[0002]调色机是涂料领域常用的设备,用于按照需求取用不同的涂料并混合得到需要的涂料,比如乳胶漆。调色机中都有多个用于注出色浆的组件,注出组件包括色浆桶、泵体等,通过出浆通道或者出浆嘴注出色浆。注出组件在调色机上有多种排布方式,一般有多个注出组件直线排布或者呈圆周排布的方式。呈圆周排布的注出组件的出浆嘴可以集中在一个范围内,适应于同时注出至少两种色浆的自动调色机构。注出组件也有多种,包括具有防干结、提高下料精度的回流注出组件等。
[0003]专利申请CN111701525A提供了一种回流注出组件和色浆分配装置,在上述专利中为了便于清洗第一阀片组件和注出板的接触面,将两者的接触面设置为倾斜平面,为了保障两个倾斜平面相互贴合、保持始终接触且达到密封效果,需要一套较为复杂的压紧组件来抵消重力的作用来防止第一阀片组件相对于注出板滑出而错位,还需要复杂的传动组件使第一阀片组件相对于注出板倾斜移动。对于体积不能制造过大的注出组件来说,复杂的压紧组件和传动组件大大增加了设计难度和装配难度,且复杂的压紧组件和传动组件的部件较多会降低注出组件的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种单嘴回流注出装置,以解决现有技术中的单嘴回流注出装置的装配难度大且稳定性较差的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供了一种单嘴回流注出装置,包括:支撑组件,包括底座、设置在底座上的支撑 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单嘴回流注出装置,其特征在于,包括:支撑组件,包括底座(7)、设置在所述底座(7)上的支撑架(8)和设置在所述底座(7)上的安装架(1);驱动组件(2),设置在所述安装架(1)上;传动组件,包括位于所述驱动组件(2)的输出轴的外周的凸轮构件(3)和与所述凸轮构件(3)传动连接的移动构件(5),所述输出轴带动所述凸轮构件(3)相对于所述安装架(1)可转动地设置,所述凸轮构件(3)能够带动所述移动构件(5)沿横向往复移动;第一阀片组件(9),设置在所述支撑架(8)上,所述第一阀片组件(9)上设有回流通道(9
‑
1);第二阀片组件(13),相对于所述支撑架(8)可移动地设置并位于所述支撑架(8)上,所述第二阀片组件(13)上设有流体通道(13
‑
1),所述流体通道(13
‑
1)具有进口和出口,所述进口用于供来料进入;其中,所述第二阀片组件(13)与所述移动构件(5)连接,所述移动构件(5)能够带动所述第二阀片组件(13)相对于所述第一阀片组件(9)沿所述横向往复移动,以使所述第二阀片组件(13)具有使所述流体通道(13
‑
1)的出口凸出于所述第一阀片组件(9)的注出位置以及使所述流体通道(13
‑
1)与所述回流通道(9
‑
1)连通的回流位置。2.根据权利要求1所述的单嘴回流注出装置,其特征在于,所述移动构件(5)上设有安装槽(51),所述安装槽(51)具有沿横向相对设置的第一抵接面(53)和第二抵接面(54),至少部分所述凸轮构件(3)位于所述安装槽(51)内且在所述安装槽(51)内可转动地设置,所述凸轮构件(3)具有与所述第一抵接面(53)滚动抵接的第一状态和与所述第二抵接面(54)滚动抵接的第二状态。3.根据权利要求2所述的单嘴回流注出装置,其特征在于,所述凸轮构件(3)包括:安装基板,位于所述输出轴的外周;多个接触柱(4),位于所述输出轴的一侧,多个所述接触柱(4)设置在所述安装基板上且位于所述安装槽(51)内,多个所述接触柱(4)沿弧形布置,多个所述接触柱(4)的轴线与所述输出轴的轴线之间的距离不同,所述输出轴带动所述安装基板转动,以使所述安装基板上的多个所述接触柱(4)中的任一所述接触柱(4)推动所述移动构件(5)移动。4.根据权利要求3所述的单嘴回流注出装置,其特征在于,各所述接触柱(4)可转动地设置在所述安装基板上。5.根据权利要求1所述的单嘴回流注出装置,其特征在于,所述单嘴回流注出装置还包括:感应件(61),设置在所述凸轮构件(3)上;感应器(62),设置在所述安装架(1)上,所述感应器(62)位于所述凸轮构件(3)的上方,所述感应器(62)和所述感应件(61)均包括磁性件,所述感应器(62)用于发出触发信号;控制器,所述控制器分别与所述感应器(62)和所述驱动组件(2)连接,以控制所述凸轮构件(3)的转动。6.根据权利要求1至5中任一项所述的单...
【专利技术属性】
技术研发人员:张坤坤,
申请(专利权)人:郑州三华科技实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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