一种金属材料加工用的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种金属材料加工用的粉碎装置，包括对辊式粉碎机，所述对辊式粉碎机的进料口处固设有安装架，所述安装架靠近对辊式粉碎机的一侧顶部焊接有辅助架，所述辅助架的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有刀座，所述刀座的底端固定连接有切割刀，液压杆与刀座配合，完成切割刀对安装架顶部的金属材料进行切割处理，切割后的金属材料方便对辊式粉碎机进行破碎，安装架于对辊式粉碎机配合，方便将金属材料送入对辊式粉碎机内，确保作业人员远离对辊式粉碎机的进料口，提高本装置的金属粉碎加工安全性，解决现有金属破碎机存在的破碎效率低和安全防护不足的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用的粉碎装置


[0001]本技术主要涉及金属粉碎机
，具体涉及一种金属材料加工用的粉碎装置。

技术介绍

[0002]金属材料在回收后进行再冶炼加工时，对齐进行粉碎处理，方便用户对金属材料进行装卸运输，避免回收的不同尺寸规格的金属材料胡乱堆叠，占用产地和管理不便。
[0003]现有专利（公告号：CN212093693U）公开一种金属粉碎机，包括金属粉碎机本体、进料口、下料口、压辊和粉碎刀，所述金属粉碎机本体的顶部设有进料口，所述金属粉碎机本体的内部分布有压辊，所述压辊的外端经过连接固定架连接有第一电机，所述金属粉碎机本体的内侧底部两端设有固定柱，所述固定柱的底部电性连接有第二电机，所述固定柱的外端经过安装板连接分布有粉碎刀，所述金属粉碎机本体的底部设有下料口，所述下料口的内侧左端设有挤压板，所述挤压板的外端连接有气缸，所述下料口的底部经过转轴连接有下料板，所述转轴的外端电性连接有转动控制装置，涉及金属粉碎设备
，控制先行辊压破碎，便于安装拆卸，将金属压缩成型，方便回收，提高了加工效率。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：因待粉碎加工的金属材料尺寸规格存在较大偏差，受金属粉碎机的进料粉碎加工区的尺寸限制，导致一些长度较长的金属材料无法顺利通过金属粉碎机内的压辊和粉碎刀进行破碎处理，存在粉碎效率的问题，同时，在金属破碎机的进料口出缺少安全防护装置，受待破碎的金属材料老化程度和材质的不同，容易出现金属材料的崩断造成金属碎屑飞溅。

技术实现思路

[0005]技术解决的技术问题
[0006]本技术提供了一种金属材料加工用的粉碎装置，解决了现有金属破碎机存在的破碎效率低和安全防护不足的问题。
[0007]技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种金属材料加工用的粉碎装置，包括对辊式粉碎机，所述对辊式粉碎机的进料口处固设有安装架，所述安装架靠近对辊式粉碎机的一侧顶部焊接有辅助架，所述辅助架的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有刀座，所述刀座的底端固定连接有切割刀，所述对辊式粉碎机的顶端相对安装架的一侧活动连接有安全挡板。
[0009]进一步的，所述安装架的外侧固定连接有加强架，所述安装架的顶面与对辊式粉碎机的进料口平面保持在同一高度。
[0010]进一步的，所述安全挡板的底面固设有减重槽，所述安全挡板的底面与对辊式粉碎机的进料口平面保持最低高度为40cm。
[0011]进一步的，所述安全挡板的左端分别固定连接有限位弹簧和限位杆，所述限位弹
簧和限位杆的底端抵触在对辊式粉碎机的顶部。
[0012]进一步的，所述安全挡板的前后侧均固定连接有侧板，所述安全挡板与对辊式粉碎机的连接处焊接有限位板。
[0013]进一步的，所述安装架的中部固定连接有皮带输送机，该皮带输送机的顶面高处安装架的顶面1cm
‑
2cm。
[0014]有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术提供了一种金属材料加工用的粉碎装置，液压杆与刀座配合，完成切割刀对安装架顶部的金属材料进行切割处理，切割后的金属材料尺寸减小，方便对辊式粉碎机进行破碎，安装架的顶面与对辊式粉碎机的进料口保持在同一高度，方便安装架上的带粉碎处理的金属材料送入对辊式粉碎机内进行粉碎加工，确保作业人员远离对辊式粉碎机的进料口，提高本装置的金属粉碎加工安全性；
[0017]本技术提供了一种金属材料加工用的粉碎装置，安全挡板仅一侧与对辊式粉碎机的顶部活动连接，即安全挡板能够在对辊式粉碎机的进料口上方偏转，方便用户为对辊式粉碎机进行检修维护处理；
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1是本技术结构的半剖立体图；
[0020]图2是本技术对辊式粉碎机结构的半剖立体图；
[0021]图3是本技术安装架结构的立体图；
[0022]图4是本技术安全挡板结构的立体图。
[0023]附图标记
[0024]1‑
对辊式粉碎机；2
‑
安装架；3
‑
辅助架；4
‑
液压杆；5
‑
刀座；6
‑
切割刀；7
‑
安全挡板；71
‑
限位弹簧；72
‑
限位杆；73
‑
侧板；74
‑
限位板；8
‑
皮带输送机。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]参照附图1
‑
4，本技术提供了一种金属材料加工用的粉碎装置，包括对辊式粉碎机1，对辊式粉碎机1的进料口处固设有安装架2，安装架2靠近对辊式粉碎机1的一侧顶部焊接有辅助架3，辅助架3的中部固定连接有液压杆4，液压杆4的底端固定连接有刀座5，刀座5的底端固定连接有切割刀6，对辊式粉碎机1的顶端相对安装架2的一侧活动连接有安全挡板7。
[0029]本实施例中，如图1、图2和图3所示，安装架2的外侧固定连接有加强架，安装架2的顶面与对辊式粉碎机1的进料口平面保持在同一高度。
[0030]安装架2的顶面与对辊式粉碎机1的进料口保持在同一高度，方便安装架2上的带粉碎处理的金属材料送入对辊式粉碎机1内进行粉碎加工，确保作业人员远离对辊式粉碎机1的进料口，提高本装置的金属粉碎加工安全性。
[0031]本实施例中，如图1和图4所示，安全挡板7的底面固设有减重槽，安全挡板7的底面与对辊式粉碎机1的进料口平面保持最低高度为40cm。
[0032]安全挡板7与对辊式粉碎机1的配合，避免对辊式粉碎机1的进料口处的金属碎块飞溅到本装置的外侧，提高本装置的金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用的粉碎装置，包括对辊式粉碎机（1），其特征在于：所述对辊式粉碎机（1）的进料口处固设有安装架（2），所述安装架（2）靠近对辊式粉碎机（1）的一侧顶部焊接有辅助架（3），所述辅助架（3）的中部固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）的底端固定连接有刀座（5），所述刀座（5）的底端固定连接有切割刀（6），所述对辊式粉碎机（1）的顶端相对安装架（2）的一侧活动连接有安全挡板（7）。2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用的粉碎装置，其特征在于：所述安装架（2）的外侧固定连接有加强架，所述安装架（2）的顶面与对辊式粉碎机（1）的进料口平面保持在同一高度。3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用的粉碎装置，其特征在于：所述安全挡板（7）的底面固设有减重槽，所述安全挡板（7）的底面与对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子枫，
申请(专利权)人：安庆金野新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：