一种真空熔炼炉加料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空熔炼炉加料机构，包括桁架，所述桁架的顶端固定连接有安装套，所述安装套的内侧固设有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的中部和底端分别固设有密封盖和导引头，第一电推杆通过轴杆改变导引头的工作位置，向对接管内填充不同类型和组份的原料时，导引头的进料区与导引孔的顶部和对接管的底部抵触，完成导引孔和对接管的底端封闭，此时轴杆改变密封盖的工作位置，实现对接管的顶部打开，方便用户在向坩埚内加料时，同时向对接管内添加不同类型和组份的原料，解决了现有真空熔炼炉在熔炼作业中需要添加不同种类和组份原料操作不便的技术问题。便的技术问题。便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空熔炼炉加料机构


[0001]本技术主要涉及真空熔炼炉
，具体涉及一种真空熔炼炉加料机构。

技术介绍

[0002]真空熔炼炉熔炼生产高温合金的过程中，需要在熔炼式内进行抽真空作业，根据熔炼产品的不同，需要在冶炼作业中向坩埚内增加不同组份的原料。
[0003]现有专利（公告号：CN217083283U）公开一种真空熔炼炉多次加料机构，包括加料桶和导料槽，加料桶的下端通过过渡料斗与导料槽上端密封连接，在加料桶底上设置有连通加料桶和过渡料斗空腔的下料口，导料槽下端部的导料槽口位于真空熔炼炉熔炼室内熔炼坩埚的上方，在加料桶内设有沿其沿轴向设置的拨料转轴，在拨料转轴外部套设有拨料转筒，在拨料转筒外壁和加料桶内壁之间沿周向间隔设置有若干个拨料板，所述拨料板将拨料转筒外壁和加料桶内壁之间的环形空间分隔成若干个扇形储料空间，工作时，拨料转轴旋动，并通过拨料转筒带动拨料板旋转依次将所述扇形储料空间内物料从下料口拨入导料槽中，保证气密性的条件下实现分批次多次加料。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现真空熔炼炉处于熔炼工作状态下进行加料作业时，其在添加多种组合原料的过程中，无法完成原有加料管道的清理，导致原料的添加组份控制超量，影响真空熔炼炉的产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种真空熔炼炉加料机构，解决了现有真空熔炼炉在熔炼作业中需要添加不同种类和组份原料操作不便的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种真空熔炼炉加料机构，包括桁架，所述桁架的顶端固定连接有安装套，所述安装套的内侧固设有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的中部和底端分别固设有密封盖和导引头。
[0007]进一步的，所述桁架的底端活动连接有滑座，该滑座的顶端焊接有托架，所述托架的中部设有坩埚。
[0008]进一步的，所述桁架的右侧固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的底端固定连接有定位套，该定位套的中部固设有顶盖，该顶盖的底端与坩埚的顶部抵触。
[0009]进一步的，所述顶盖的外侧固设有贯穿其顶部至底部的导引孔，所述顶盖的顶部固定连接有对接管，该对接管的内部与导引孔连通。
[0010]进一步的，所述导引头的底端与导引孔配合，所述导引头的外侧从上至下分别划分为出料区、闭合区和进料区。
[0011]进一步的，所述对接管的内壁顶部与密封盖的外侧抵触，所述对接管的内壁底部与导引头的外侧抵触。
[0012]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]本技术提供了一种真空熔炼炉加料机构，第一电推杆通过轴杆改变导引头的
工作位置，向对接管内填充不同类型和组份的原料时，导引头的进料区与导引孔的顶部和对接管的底部抵触，完成导引孔和对接管的底端封闭，此时轴杆改变密封盖的工作位置，实现对接管的顶部打开，方便用户在向坩埚内加料时，同时向对接管内添加不同类型和组份的原料；
[0014]本技术提供了一种真空熔炼炉加料机构，导引管和密封盖配合，避免外界的杂物混入对接管内，导引管设置在顶盖的顶部，方便用户根据生产需要进行更换，拆卸导引管后，方便用户对轴杆、密封盖、导引头和导引孔进行清洁处理；
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1是本技术结构的正剖图；
[0017]图2是本技术桁架结构的立体图；
[0018]图3是本技术顶盖结构的立体图；
[0019]图4是本技术对接管结构的立体图。
[0020]桁架
‑
1；滑座
‑
11；托架
‑
12；坩埚
‑
13；
[0021]安装套
‑
2；
[0022]第一电推杆
‑
3；
[0023]轴杆
‑
4；
[0024]密封盖
‑
5；
[0025]导引头
‑
6；
[0026]第二电推杆
‑
7；
[0027]定位套
‑
8；
[0028]顶盖
‑
9；导引孔
‑
91；对接管
‑
92。
实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]参照附图1
‑
4，本技术提供了一种真空熔炼炉加料机构，包括桁架1，桁架1的顶端固定连接有安装套2，安装套2的内侧固设有第一电推杆3，第一电推杆3的输出端固定
连接有轴杆4，轴杆4的中部和底端分别固设有密封盖5和导引头6。
[0033]本实施例中，如图1和图2所示，桁架1的底端活动连接有滑座11，该滑座11的顶端焊接有托架12，托架12的中部设有坩埚13。
[0034]桁架1与滑座11配合，完成坩埚13从桁架1上的快速拆装设置，方便用户通过桁架1将本装置整体送入真空熔炼炉的真空熔炼室内。
[0035]本实施例中，如图1、图2和图3所示，桁架1的右侧固定连接有第二电推杆7，第二电推杆7的底端固定连接有定位套8，该定位套8的中部固设有顶盖9，该顶盖9的底端与坩埚13的顶部抵触。
[0036]第二电推杆7和定位套8配合，完成顶盖9在坩埚13顶部的开合处理。
[0037]第二电推杆7完成顶盖9在坩埚13的顶部开启时，顶盖9的导引孔91处于导引头6的进料区；
[0038]第二电推杆7完成顶盖9对坩埚13的顶部封闭时，顶盖9的导引孔91处于导引头6的闭合区。
[0039]本实施例中，如图2、图3和图4所示，顶盖9的外侧固设有贯穿其顶部至底部的导引孔91，顶盖9的顶部固定连接有对接管92，该对接管92的内部与导引孔91连通。
[0040]顶盖9的导引孔91和对接管92配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空熔炼炉加料机构，其特征在于：包括桁架（1），所述桁架（1）的顶端固定连接有安装套（2），所述安装套（2）的内侧固设有第一电推杆（3），所述第一电推杆（3）的输出端固定连接有轴杆（4），所述轴杆（4）的中部和底端分别固设有密封盖（5）和导引头（6）。2.根据权利要求1所述的一种真空熔炼炉加料机构，其特征在于：所述桁架（1）的底端活动连接有滑座（11），该滑座（11）的顶端焊接有托架（12），所述托架（12）的中部设有坩埚（13）。3.根据权利要求1所述的一种真空熔炼炉加料机构，其特征在于：所述桁架（1）的右侧固定连接有第二电推杆（7），所述第二电推杆（7）的底端固定连接有定位套（8），该定位套（8）的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，
申请(专利权)人：安庆金野新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：