一种粉末冶金的集料罐粉水自动分离装置制造方法及图纸

技术编号:41059672 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-24 11:11
本发明专利技术提供一种粉末冶金的集料罐粉水自动分离装置,包括外罐体和内罐体,内罐体同心设置有外罐体内部,内罐体的底部设置有圆锥状的分离斗,外罐体上设置有驱动机构,驱动机构设置有两个可旋转的输出端,两个输出端分别与转轴和内罐体相连接,转轴上设置有搅拌装置,转轴的下端设置有绞龙组件,外罐体和内罐体之间设置有排水系统。本发明专利技术中金属粉末和水混合物流入内罐体时,通过绞龙组件带动粉末上下调整位置,然后搅拌装置对粉末进行搅拌疏通,内罐体旋转,将水分从粉末上甩出,本发明专利技术能够实现集料罐内的粉水自动分离,并通过排水系统的设置,进一步提高了粉水分离效果,减少了粉末内水分含量,从而保证产品质量,还可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及粉末冶金,具体涉及一种粉末冶金的集料罐粉水自动分离装置


技术介绍

1、粉末冶金是一种制造金属和陶瓷制品的工艺,它使用粉末状的原料来制造所需的制品。这种工艺可以制造高质量、高精度和高强度的制品,而且可以制造出各种形状和尺寸的产品。

2、粉末冶金的集料罐是其中一个重要的设备,它用于混合和加热粉末原料以制造制品。集料罐通常由不锈钢或高温合金制成,具有耐腐蚀和耐高温的特性。然而,集料罐中的粉末和水混合在一起,往往会导致产品质量下降,因此需要一种自动分离装置来分离金属粉末和水。


技术实现思路

1、1.专利技术要解决的技术问题:

2、本专利技术的提供了一种粉末冶金的集料罐粉水自动分离装置,用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。

3、2.技术方案:

4、为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:一种粉末冶金的集料罐粉水自动分离装置,包括外罐体和内罐体,所述内罐体同心设置有所述外罐体内部,所述内罐体的底部设置有圆锥状的分离斗,所述外罐体上设置有驱动机构,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉末冶金的集料罐粉水自动分离装置,其特征在于:包括外罐体(1)和内罐体(2),所述内罐体(2)同心设置有所述外罐体(1)内部,所述内罐体(2)的底部设置有圆锥状的分离斗(3),所述外罐体(1)上设置有驱动机构(4),所述驱动机构(4)设置有两个可旋转的输出端,两个所述输出端分别与转轴(5)和所述内罐体(2)相连接,所述转轴(5)上设置有搅拌装置(6),所述转轴(5)的下端设置有绞龙组件(7),所述外罐体(1)和所述内罐体(2)之间设置有排水系统(9),所述外罐体(1)的下端设置有排水管(8),所述排水系统(9)与所述排水管(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉...

【技术特征摘要】

1.一种粉末冶金的集料罐粉水自动分离装置,其特征在于:包括外罐体(1)和内罐体(2),所述内罐体(2)同心设置有所述外罐体(1)内部,所述内罐体(2)的底部设置有圆锥状的分离斗(3),所述外罐体(1)上设置有驱动机构(4),所述驱动机构(4)设置有两个可旋转的输出端,两个所述输出端分别与转轴(5)和所述内罐体(2)相连接,所述转轴(5)上设置有搅拌装置(6),所述转轴(5)的下端设置有绞龙组件(7),所述外罐体(1)和所述内罐体(2)之间设置有排水系统(9),所述外罐体(1)的下端设置有排水管(8),所述排水系统(9)与所述排水管(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的集料罐粉水自动分离装置,其特征在于:所述分离斗(3)上开设有若干个下水孔(31),所述分离斗(3)的底端设置有连接轴(32),所述外罐体(1)内部底部中心处设置有轴承座(33),所述连接轴(32)通过轴承安装在所述轴承座(33)内。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的集料罐粉水自动分离装置,其特征在于:所述排水系统(9)包括倾斜设置在所述内罐体(2)上的冷凝板(91),所述冷凝板(91)的下端与所述外罐体(1)的内壁相连接,所述内罐体(2)上开设有若干个排水口(92),所述外罐体(1)的底部设置有水泵(95),所述水泵(95)与所述排水管(8)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金的集...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘子枫
申请(专利权)人:安庆金野新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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