本实用新型专利技术公开了一种工业固废收集处理装置，包括箱体，所述箱体的内部且靠近其顶部固定安装有粉碎室，所述箱体的后侧且靠近其顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有辊轴，所述辊轴的外部固定安装有碾碎辊，所述箱体的右侧且靠近其顶部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有粉碎杆，所述箱体的内部且位于粉碎杆的下方固定安装有过滤网。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了对固体废物的彻底粉碎，从而能够提高固体废物的处理效率，并且能够进一步提高固体废物的粉碎效果。并且能够进一步提高固体废物的粉碎效果。并且能够进一步提高固体废物的粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业固废收集处理装置
[0001]本技术涉及固废处理
，具体为一种工业固废收集处理装置。
技术介绍
[0002]工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物,在对工业废物处理的过程中需要对其进行粉碎处理，但是现有的处理装置对固体废物粉碎的不够彻底，从而导致了固体废物的处理效率较低，并且大大降低了固体废物的粉碎效果，并且现有的处理装置在排料的过程中容易堵塞，从而导致了出料装置的排料效率较低，进而导致了处理装置的使用效果较差，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业固废收集处理装置，具备的粉碎装置实现了对固体废物的彻底粉碎，从而能够提高固体废物的处理效率，并且能够进一步提高固体废物的粉碎效果，具备的排料装置能够防止处理装置在排料的过程中堵塞出料管，从而能够提高出料装置的排料效率，进而能够进一步提高处理装置的使用效果，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业固废收集处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的左侧且靠近其底部贯通连接有出料管，所述箱体的内部且靠近其顶部固定安装有粉碎室，所述粉碎室的底部开设有出料口，所述箱体的后侧且靠近其顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有辊轴，所述辊轴的另一端穿进箱体的内部通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述辊轴的外部固定安装有碾碎辊，所述箱体的右侧且靠近其顶部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端穿进箱体的内部通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述转轴的外部固定安装有粉碎杆，所述箱体的内部且位于粉碎杆的下方固定安装有过滤网。
[0005]优选的，所述转轴的外部且靠近其右端通过链轮活动连接有链条，所述链条的底部通过链轮传动连接有辊轴，所述辊轴的左端穿进箱体的内部通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述辊轴的外部固定安装有输送辊。
[0006]优选的，所述进料口的内壁两侧通过铰接件活动连接有防护板，粉碎室的内壁两侧且靠近其顶部通过铰接件活动连接有导向筒，所述导向筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有导向杆，所述导向杆的另一端穿出导向筒通过铰接件与防护板的底部活动连接。
[0007]优选的，所述箱体的两侧且靠近其顶部固定安装有吸尘机，所述吸尘机的内侧贯
通连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端穿进箱体的内部贯通连接有吸头。
[0008]优选的，所述箱体的内壁两侧且位于过滤网的下方固定安装有导料板，所述导料板的倾斜方向从两侧到中间依次降低。
[0009]优选的，所述箱体的左侧且位于过滤网的下方贯通连接有进气管，所述进气管的内部且靠近其左侧固定安装有电热丝，所述电热丝的右侧固定安装有进气扇，所述进气扇的右侧固定安装有防尘网。
[0010]优选的，所述粉碎杆的外部固定安装有粉碎刀片，所述粉碎刀片在粉碎杆的外部呈圆形阵列分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一电机启动能够带动辊轴进行转动，辊轴能够带动碾碎辊进行转动，碾碎辊转动能够将固体废物初步碾碎，同时第二电机启动能够带动转轴进行转动，转轴能够带动粉碎杆进行转动，粉碎杆能够带动粉碎刀片进行转动，粉碎刀片能够对固体废物进行彻底粉碎，从而能够提高固体废物的处理效率，并且能够进一步提高固体废物的粉碎效果，第二电机启动能够带动转轴进行转动，转轴能够带动链条进行传动，链条能够带动辊轴进行转动，辊轴能够带动输送辊进行转动，输送辊能够将粉碎后的固体废物输送至出料管处，从而能够防止处理装置在排料的过程中堵塞出料管，进而能够提高出料装置的排料效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的后视图；
[0014]图3为本技术的A处放大图。
[0015]图中：1、箱体；2、出料管；3、粉碎室；4、第一电机；5、碾碎辊；6、第二电机；7、粉碎杆；8、过滤网；9、链条；10、输送辊；11、防护板；12、导向筒；13、弹簧；14、导向杆；15、吸尘机；16、吸头；17、导料板；18、进气管；19、电热丝；20、进气扇；21、粉碎刀片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1，请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种工业固废收集处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料口，箱体1的左侧且靠近其底部贯通连接有出料管2，箱体1的内部且靠近其顶部固定安装有粉碎室3，粉碎室3的底部开设有出料口，箱体1的后侧且靠近其顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有辊轴，辊轴的另一端穿进箱体1的内部通过轴承与箱体1的内壁转动连接，辊轴的外部固定安装有碾碎辊5，箱体1的右侧且靠近其顶部固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有第二电机6，第二电机6的输出端固定安装有转轴，转轴的另一端穿进箱体1的内部通过轴承与箱体1的内壁转动连接，转轴的外部固定安装有粉碎杆7，箱体1的内部且位于粉碎杆7的下方固定安装有过滤网8。
[0018]进一步的，转轴的外部且靠近其右端通过链轮活动连接有链条9，链条9的底部通过链轮传动连接有辊轴，辊轴的左端穿进箱体1的内部通过轴承与箱体1的内壁转动连接，辊轴的外部固定安装有输送辊10，输送辊10能够将粉碎后的固体废物输送至出料管2处。
[0019]进一步的，进料口的内壁两侧通过铰接件活动连接有防护板11，粉碎室3的内壁两侧且靠近其顶部通过铰接件活动连接有导向筒12，导向筒12的内部固定安装有弹簧13，弹簧13的一端固定安装有导向杆14，导向杆14的另一端穿出导向筒12通过铰接件与防护板11的底部活动连接，防护板11能够防止固体废物在碾碎的过程中飞出箱体1，进而能够提高处理装置的安全性。
[0020]进一步的，箱体1的两侧且靠近其顶部固定安装有吸尘机15，吸尘机15的内侧贯通连接有吸尘管，吸尘管的另一端穿进箱体1的内部贯通连接有吸头16，吸尘机15启动能够对固体废物粉碎过程中产生的灰尘进行收集，从而能够提高收集处理装置周围的空气质量。
[0021]实施例2，请参阅图1至图3，本实施例与实施例1的区别在于：箱体1的内壁两侧且位于过滤网8的下方固定安装有导料板17，导料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业固废收集处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有进料口，所述箱体(1)的左侧且靠近其底部贯通连接有出料管(2)，所述箱体(1)的内部且靠近其顶部固定安装有粉碎室(3)，所述粉碎室(3)的底部开设有出料口，所述箱体(1)的后侧且靠近其顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有辊轴，所述辊轴的另一端穿进箱体(1)的内部通过轴承与箱体(1)的内壁转动连接，所述辊轴的外部固定安装有碾碎辊(5)，所述箱体(1)的右侧且靠近其顶部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端穿进箱体(1)的内部通过轴承与箱体(1)的内壁转动连接，所述转轴的外部固定安装有粉碎杆(7)，所述箱体(1)的内部且位于粉碎杆(7)的下方固定安装有过滤网(8)。2.根据权利要求1所述的一种工业固废收集处理装置，其特征在于：所述转轴的外部且靠近其右端通过链轮活动连接有链条(9)，所述链条(9)的底部通过链轮传动连接有辊轴，所述辊轴的左端穿进箱体(1)的内部通过轴承与箱体(1)的内壁转动连接，所述辊轴的外部固定安装有输送辊(10)。3.根据权利要求1所述的一种工业固废收集处理装置，其特征在于：所述进料口的内壁两侧通过铰接件活动连接有防护板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建红，
申请(专利权)人：绿上环境科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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