一种工业固废分类处理装置制造方法及图纸

技术编号:37759541 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-05 23:51
本实用新型专利技术涉及一种工业固废分类处理装置,包括底座和水箱,所述水箱位于所述底座的正下方,所述底座的一侧顶端固定设有壳体一,所述底座的另一侧顶端固定设有竖板,所述底座靠近所述竖板的一侧顶端贯穿开设有通槽,所述通槽内固定设有过滤板,所述壳体一的一侧上部固定设有进料斗,所述壳体一内设有壳体二,所述壳体一的顶端固定设有液压缸,所述液压缸的输出端延伸至所述壳体一内且固定连接有压板,所述压板的底端阵列固定设有多个尖锥,本实用新型专利技术可以方便对易粉碎固废、不易粉碎固废和其中的金属物进行分类处理,同时有效的避免金属物上粘附大量杂质,从而可以方便对工业固废进行分类处理。行分类处理。行分类处理。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固废分类处理装置


[0001]本技术涉及一种工业固废分类处理装置,属于固废处理装置


技术介绍

[0002]工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物,固体废物的一类,简称工业废物,是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物,可分为一般工业废物和工业有害固体废物,即危险固体废物,随着工业生产的发展,工业废物数量日益增加,尤其是冶金、火力发电等工业排放量最大,工业废物数量庞大,种类繁多,成分复杂,处理相当困难

[0003]在对工业固废进行处理时,因为固废中存在金属残渣或金属块,从而需要对固废进行分类,从而将有用的金属筛出并加以回收,但由于固废中的这些金属物,其表面会粘附大量的固废杂质或油污,从而使得分类较为不便,同时筛选出的金属物还需要再次进行清洗,从而使得工业固废的分类处理较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业固废分类处理装置,本技术可以方便对易粉碎固废、不易粉碎固废和其中的金属物进行分类处理,同时有效的避免金属物上粘附大量杂质,从而可以方便对工业固废进行分类处理,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种工业固废分类处理装置,包括底座和水箱,所述水箱位于所述底座的正下方,所述底座的一侧顶端固定设有壳体一,所述底座的另一侧顶端固定设有竖板,所述底座靠近所述竖板的一侧顶端贯穿开设有通槽,所述通槽内固定设有过滤板,所述壳体一的一侧上部固定设有进料斗,所述壳体一内设有壳体二,所述壳体一的顶端固定设有液压缸,所述液压缸的输出端延伸至所述壳体一内且固定连接有压板,所述压板的底端阵列固定设有多个尖锥,所述竖板靠近所述壳体一的一侧滑动设有横板,所述横板的底端滑动设有固定板,所述固定板的前侧底端阵列固定设有多个高压喷头,所述固定板的后侧底端对称固定设有多个气缸一,所述气缸一的输出端固定连接有电磁铁。
[0007]进一步的,所述底座远离所述竖板的一侧顶端固定设有支撑板,所述支撑板靠近所述壳体一的一侧对称固定设有气缸二,所述气缸二的输出端均延伸至所述壳体一内且与所述壳体二相邻的一侧固定连接,所述壳体一远离所述支撑板的一侧下部贯穿开设有与所述壳体二相匹配的出口。
[0008]进一步的,所述竖板靠近所述壳体一的一侧开设有滑槽一,所述滑槽一的底端内壁上固定设有电机一,所述电机一的输出端固定连接有螺杆一,所述螺杆一上螺纹套设有滑块一,所述滑块一与所述横板相邻的一侧固定连接,所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
[0009]进一步的,所述横板的底端开设有滑槽二,所述滑槽二的后侧内壁上固定设有电
机二,所述电机二的输出端固定连接有螺杆二,所述螺杆二上螺纹套设有滑块二,所述滑块二的底端与所述固定板的顶端固定连接有,所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0010]进一步的,所述固定板的前侧内部开设有腔体,所述高压喷头的顶端均与所述腔体的内部空间相通,所述水箱靠近所述竖板的一侧下部外壁上固定设有泵体,所述泵体的输出端固定连接有抽液管,所述抽液管的另一端延伸至所述水箱内,所述泵体的输出端固定连接有送液管,所述送液管的另一端延伸至所述腔体内。
[0011]进一步的,所述水箱靠近所述泵体的一侧内壁上固定设有过滤网,所述抽液管靠近所述水箱的一端位于所述过滤网内。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过设置了压板、高压喷嘴和电磁铁,在使用时,将固废通过进料斗置入壳体一内,进而掉落至壳体二内,此时通过液压缸推动压板向下移动,从而使得压板带动尖锥向下移动,进而可以对固废进行粉碎处理,同时避免对金属物造成较大的损伤,当液压缸带动压板复位时,此时通过气缸二可以推动壳体二通过出口移动至壳体一外,进而通过壳体二可以将固废推送至通槽处,并使得固废掉落至过滤板上,然后通过气缸二带动壳体二复位,此时通过泵体工作,从而使得泵体将水箱内的水液抽送至腔体内,进而通过高压喷头向下喷射,从而可以对过滤板上的固废进行冲洗,从而可以将固废上的污泥、油渍等杂物冲洗干净,进而使得较小颗粒的固废通过过滤板下落至水箱内,然后泵体停止工作,此时通过电机二带动螺杆二进行转动,此时螺杆二将带动滑块二在滑槽二内进行滑动,从而使得滑块二带动固定板向前移动,从而使得电磁铁移动至过滤板的正上方,再通过气缸一推动电磁铁向下移动,从而通过电磁铁可以将金属物吸起,并将其移动至合适位置处进行释放,此时使用者将过滤板上剩余的大块固废清理干净即可,本技术可以方便对易粉碎固废、不易粉碎固废和其中的金属物进行分类处理,同时有效的避免金属物上粘附大量杂质,从而可以方便对工业固废进行分类处理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种工业固废分类处理装置的主视图;
[0016]图2是本技术一种工业固废分类处理装置的结构示意图;
[0017]图3是本技术一种工业固废分类处理装置的局部侧视图;
[0018]图4是本技术一种工业固废分类处理装置的壳体二的立体示意图;
[0019]图中标号:1、底座;2、水箱;3、壳体一;4、竖板;5、通槽;6、过滤板;7、进料斗;8、壳体二;9、液压缸;10、压板;11、尖锥;12、横板;13、固定板;14、高压喷头;15、气缸一;16、电磁铁;17、支撑板;18、气缸二;19、滑槽一;20、电机一;21、螺杆一;22、滑块一;23、滑槽二;24、电机二;25、螺杆二;26、滑块二;27、腔体;28、泵体;29、抽液管;30、送液管;31、过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种工业固废分类处理装置,包括底座1和水箱2,水箱2位于底座1的正下方,底座1的一侧顶端固定设有壳体一3,底座1的另一侧顶端固定设有竖板4,底座1靠近竖板4的一侧顶端贯穿开设有通槽5,通槽5内固定设有过滤板6,壳体一3的一侧上部固定设有进料斗7,壳体一3内设有壳体二8,壳体一3的顶端固定设有液压缸9,液压缸9的输出端延伸至壳体一3内且固定连接有压板10,压板10的底端阵列固定设有多个尖锥11,竖板4靠近壳体一3的一侧滑动设有横板12,横板12的底端滑动设有固定板13,固定板13的前侧底端阵列固定设有多个高压喷头14,固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固废分类处理装置,包括底座(1)和水箱(2),其特征在于:所述水箱(2)位于所述底座(1)的正下方,所述底座(1)的一侧顶端固定设有壳体一(3),所述底座(1)的另一侧顶端固定设有竖板(4),所述底座(1)靠近所述竖板(4)的一侧顶端贯穿开设有通槽(5),所述通槽(5)内固定设有过滤板(6),所述壳体一(3)的一侧上部固定设有进料斗(7),所述壳体一(3)内设有壳体二(8),所述壳体一(3)的顶端固定设有液压缸(9),所述液压缸(9)的输出端延伸至所述壳体一(3)内且固定连接有压板(10),所述压板(10)的底端阵列固定设有多个尖锥(11),所述竖板(4)靠近所述壳体一(3)的一侧滑动设有横板(12),所述横板(12)的底端滑动设有固定板(13),所述固定板(13)的前侧底端阵列固定设有多个高压喷头(14),所述固定板(13)的后侧底端对称固定设有多个气缸一(15),所述气缸一(15)的输出端固定连接有电磁铁(16)。2.根据权利要求1所述的一种工业固废分类处理装置,其特征在于:所述底座(1)远离所述竖板(4)的一侧顶端固定设有支撑板(17),所述支撑板(17)靠近所述壳体一(3)的一侧对称固定设有气缸二(18),所述气缸二(18)的输出端均延伸至所述壳体一(3)内且与所述壳体二(8)相邻的一侧固定连接,所述壳体一(3)远离所述支撑板(17)的一侧下部贯穿开设有与所述壳体二(8)相匹配的出口。3.根据权利要求1所述的一种工业固废分类处理装置,其特征在于:所述竖板(4)靠近所述壳体一(3)的一侧开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建红
申请(专利权)人:绿上环境科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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