一种数控机床用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种数控机床用过滤装置，包括过滤容器和设于过滤容器中的磁吸组件，所述磁吸组件和过滤容器之间具有供冷却液和废渣流通的吸附通道，所述磁吸组件包括转动设置在过滤容器中横向设置的磁辊，以及用于驱动磁辊转动的电机；所述过滤容器的内部设有导流板，所述导流板位于磁辊的下部与磁辊之间间隔设置形成所述吸附通道，所述导流板上具有下水口；所述过滤装置还包括设于容器上与磁辊外壁相抵触的刮板，所述刮板沿磁辊轴向延伸。本实用新型专利技术可保证吸附通道位置不会有过多的废渣积存，保证了吸附通道的畅通性，有利于吸附通道的下水。有利于吸附通道的下水。有利于吸附通道的下水。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置
，具体涉及一种数控机床用过滤装置。

技术介绍

[0002]数控机床作为常用机械加工机械，在金属加工领域有广泛的应用，其能够实现对工件的铣削、磨削等工艺，其在工作时为了保护刀具和产品，在工作过程中需不断的向刀具与产品加工位置喷淋冷却液，通过冷却液对刀具和产品进行冷却，而且冷却液还能将加工过程中产生的废屑带入过滤装置中，通过过滤装置来对回流下来的冷却液进行过滤，滤出所产生的废渣。
[0003]相关技术中，对于一些能够被磁性吸附的金属废渣，一般会在过滤装置中设置磁铁等磁吸组件来直接吸附金属废渣，例如公告号为CN215655726U的技术公开了一种五轴数控机床用切削液过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶的内部设置有吸附罐，且吸附罐的表壁开设有螺纹环，所述吸附罐通过螺纹环与过滤桶螺纹旋合连接，所述吸附罐的内部安装有磁铁，且吸附罐的上方安装有上封盖，本技术设置了吸附罐，且吸附罐的内部放置了磁铁，使用时，将磁铁放置在吸附罐内，然后拧入过滤桶，将切削废液通过注液口注入吸附罐内，在倾斜挡板的作用下，切削废液会经过吸附通道，在磁铁的作用下吸附切削废液中的金属碎屑。
[0004]然而，在上述技术方案中，废渣主要是随冷却液通过吸附通道时被磁铁所吸附，而吸附通道一般空间比较狭小，随着工作的不断进行，吸附罐外壁上所吸附的废渣会越积越多，使得吸附通道内的空间也就越来越小，甚至被废渣堵住，不利于吸附通道的下水效率，因而还有待改进。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种数控机床用过滤装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种数控机床用过滤装置，包括过滤容器和设于过滤容器中的磁吸组件，所述磁吸组件和过滤容器之间具有供冷却液和废渣流通的吸附通道，所述磁吸组件包括转动设置在过滤容器中横向设置的磁辊，以及用于驱动磁辊转动的电机；所述过滤容器的内部设有导流板，所述导流板位于磁辊的下部与磁辊之间间隔设置形成所述吸附通道，所述导流板上具有下水口；所述过滤装置还包括设于容器上与磁辊外壁相抵触的刮板，所述刮板沿磁辊轴向延伸。
[0008]较之现有技术，采用本方案的优点在于：
[0009]本方案中通过设置磁辊、电机以及刮板，如此在工作时，可以使磁辊不断被电机驱动转动，从而使得磁辊的外周壁不断的进出吸附通道位置，如此磁辊在吸附通道位置吸附废渣后，会随着磁辊的转动将废渣带到刮板位置，进而被刮板随阻挡，使得废渣无法继续随
着磁辊转动至吸附通道位置，使得废渣主要集中在刮板位置处；如此便可保证吸附通道位置不会有过多的废渣积存，保证了吸附通道的畅通性，有利于吸附通道的下水。
[0010]作为优选，所述刮板位于磁辊的顶部。
[0011]作为优选，所述刮板可拆卸地安装在磁辊顶部。
[0012]作为优选，所述过滤容器的顶部固定安装有横梁，所述刮板通过螺栓和螺母安装在横梁上。
[0013]作为优选，所述横梁上开设有竖向延伸的腰型孔，所述刮板上对应腰型孔位置具有用于与腰型孔对接的通孔；所述螺栓依次穿过通孔、腰型孔与螺母连接。
[0014]作为优选，所述磁辊为两端封闭的中空结构。
[0015]作为优选，所述导流板呈弧形板状结构，以使所述吸附通道呈弧形结构。
[0016]作为优选，所述过滤容器的内部位于导流板的下部设有滤网组件。
[0017]作为优选，所述滤网组件包括导水板和滤网，所述导水板倾斜设置在过滤容器中且其低端与容器的之间间隔设置形成间隔空间，所述滤网设于间隔空间位置并覆盖间隔空间。
[0018]作为优选，所述过滤容器靠近滤网一侧的周壁上开设有清理口，所述过滤容器的外周壁上位于清理口位置可拆卸地连接有遮盖清理口的盖板。
[0019]本技术的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐释。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的截面图；
[0022]图3为刮板与横梁的组装爆炸图。
具体实施方式
[0023]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
3所示，本实施例提供一种数控机床用过滤装置，包括过滤容器1和设于过滤容器1中的磁吸组件，如图1所示，本实施例中过滤容器1优先为上端开口的箱体结构。
[0026]结合图2所示，所述磁吸组件包括磁辊21和电机22，磁辊21转动设置在过滤容器1中且横向设置，磁辊21的外周壁与过滤容器1的两侧内壁之间间隔设置；电机22固定安装在过滤容器1的外部其主轴与磁辊21端部连接，以驱动磁辊21转动。
[0027]其中磁辊21可以直接采用磁性材料制作，为了减少材料的使用并降低磁辊21的重量，本实施例中，优选将磁辊21设置成两端封闭的中空结构。
[0028]当然，在其他可选的实施方式中，磁辊21的构成还可以是包括一个中空的筒体，在筒体内安放磁体；在此不做具体限定。
[0029]如图2所示，所述过滤容器1的内部设有导流板3，所述导流板3位于磁辊21的下部与磁辊21之间间隔设置形成吸附通道31；所述导流板3上具有下水口32；如此冷却液从过滤容器1顶部导入后，会顺势流入吸附通道31中，如此磁辊21便将夹杂在冷却液中的部分废渣吸附住，最后冷却液从下水口32流出。
[0030]另外，为了增大吸附通道31的流通路径，本实施例中，所述导流板3呈弧形板状结构，以使所述吸附通道31呈弧形结构，具体而言，导流板3的轴心与磁辊21的轴心重合。下水口32开设在吸附通道31的底部中心位置。
[0031]所述过滤装置还包括设于容器1上与磁辊21外壁相抵触的刮板4，所述刮板4沿磁辊21轴向延伸，其中刮板4优选采用橡胶材质，当然也可以是硬质板状结构。
[0032]在工作时，可以使磁辊21不断被电机22驱动转动，从而使得磁辊21的外周壁不断的进出吸附通道31位置，如此磁辊21在吸附通道31位置吸附废渣后，会随着磁辊21的转动将废渣带到刮板4位置，进而被刮板4随阻挡，在刮板4的阻挡下，使得废渣无法继续随着磁辊21转动至吸附通道31位置，如此使得废渣主要集中在刮板4位置处；当刮板4位置废渣聚集较多时，可以手动清理掉一部分聚集的废渣。
[0033]由此可见，本实施例可保证吸附通道31位置不会有过多的废渣积存，保证了吸附通道31的畅通性，有利于吸附通道31的下水。
[0034]为了方便清理刮板4位置集聚的废渣，本实施例中，所述刮板4位于磁辊21的顶部，因为过滤容器1的顶部是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用过滤装置，包括过滤容器和设于过滤容器中的磁吸组件，所述磁吸组件和过滤容器之间具有供冷却液和废渣流通的吸附通道，其特征在于，所述磁吸组件包括转动设置在过滤容器中横向设置的磁辊，以及用于驱动磁辊转动的电机；所述过滤容器的内部设有导流板，所述导流板位于磁辊的下部与磁辊之间间隔设置形成所述吸附通道，所述导流板上具有下水口；所述过滤装置还包括设于容器上与磁辊外壁相抵触的刮板，所述刮板沿磁辊轴向延伸；所述刮板可拆卸地安装在磁辊顶部；所述过滤容器的顶部固定安装有横梁，所述刮板通过螺栓和螺母安装在横梁上；所述横梁上开设有竖向延伸的腰型孔，所述刮板上对应腰型孔位置具有用于与腰型孔对接的通孔；所述螺栓依次穿过通孔、腰型孔与螺母连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用过滤装置，其特征在于，所述刮板位于磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海波，蒙小壮，
申请(专利权)人：杭州华海齿轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：