一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，包括支架固定结构和防腐蚀绝热结构层，防腐蚀绝热结构层包括从内到外依次包裹在管道外侧的内层多层复合气凝胶、外层多层复合气凝胶和金属外护，支架固定结构连接在金属外护的外侧；支架固定结构包括管托上壳体、管托下壳体和底座；管托上壳体的两端通过螺栓结构连接管托下壳体的两端。与现有技术相比，本实用新型专利技术提升了管道支架装置的保温性能、并使得保温层外的水不会进去，内层水蒸气能够排出，管道表面始终干爽，提升了管道的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置


[0001]本技术涉及管道保温支架
，尤其是涉及一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置。

技术介绍

[0002]石油化工是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油，石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。管道运输具有运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制的优点，成为石油及液体化工原料的一个重要运输工具。但是对石油化工管道的防腐和保温一直是一个很难处理的问题。
[0003]石油化工管道支架的具体结构与管道保温的绝热装置影响着能源的利用率和防腐蚀。合理的防腐蚀隔热绝热结构能够减少能量的浪费，提升能源的利用效率，同时降低石油化工管道表面腐蚀，保证管道使用寿命，且能够增加经济效益。
[0004]管道的防腐保温技术是保障管道运行安全的重要措施，管道防腐保温工作一旦出现问题，就会造成管道的运输出现问题，影响企业的经济效益，给企业带来巨大的损失。管道的防腐保温技术要在安全、可靠的基础上，提高其经济性。
[0005]目前的管道支架大多采用传统聚氨酯和其他保温材料，容易产生漏热，且传统保温材料不透水，水长时间密闭在保温层内部，管道表面出现大量腐蚀现象，管道的使用寿命大大缩短。/>
技术实现思路

[0006]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在漏热、水长时间密闭在保温层内部，管道表面出现大量腐蚀现象的缺陷而提供一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0008]一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，包括支架固定结构和防腐蚀绝热结构层，所述防腐蚀绝热结构层包括从内到外依次包裹在管道外侧的内层多层复合气凝胶、外层多层复合气凝胶和金属外护，所述支架固定结构连接在所述金属外护的外侧。
[0009]进一步地，所述内层多层复合气凝胶和外层多层复合气凝胶均为多层复合气凝胶结构，该多层复合气凝胶结构包括多个由内而外依次层叠设置的气凝胶层。
[0010]进一步地，所述内层多层复合气凝胶采用硬质气凝胶，所述内层多层复合气凝胶中每层气凝胶层的厚度在4
‑
11mm范围以内。
[0011]进一步地，所述外层多层复合气凝胶采用硬质气凝胶，所述外层多层复合气凝胶中每层气凝胶层的厚度在4
‑
11mm范围以内。
[0012]进一步地，所述防腐蚀绝热结构层的最外层为金属外护4。
[0013]进一步地，所述支架固定结构包括管托上壳体、管托下壳体和底座，所述管托上壳体和管托下壳体均包覆在所述防腐蚀绝热结构层的外侧，所述管托上壳体可拆卸连接所述管托下壳体，所述管托下壳体受底座支撑。
[0014]进一步地，所述管托上壳体的两端通过螺栓结构连接所述管托下壳体的两端。
[0015]进一步地，所述螺栓结构包括单头螺栓和螺母，所述螺母固定在单头螺栓的一端，所述管托上壳体和管托下壳体位于所述螺母和单头螺栓之间。
[0016]进一步地，所述螺栓结构还包括碟簧，该碟簧位于所述螺母以及管托上壳体和管托下壳体的整体之间。
[0017]进一步地，所述螺栓结构还包括垫圈，该垫圈位于碟簧和螺母之间。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019](1)本技术采用的气凝胶材料的保温性能远远优于传统聚氨酯和其他保温材料，支架内部采用硬质气凝胶可以减少支架局部漏热。
[0020](2)由于传统保温材料不透水，水长时间密闭在保温层内部，管道表面出现大量腐蚀现象，管道的使用寿命大大缩短。支架等内层保温采用气凝胶保温，内层水汽会透过气凝胶，释放出来。另外，由于气凝胶材料憎水和会呼吸特性，保温层外的水不会进去，内层水蒸气能够排出，所以管道表面始终干爽，不会出现腐蚀现象；采用本技术管道支架的使用寿命远远长于使用常规的保温材料的管道。
[0021](3)支架固定方式采用螺母加碟簧，便于调节，便于安装和维修。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中提供的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置的第一结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中提供的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置的第二结构示意图；
[0024]图中，1、钢管，2、内层多层复合硬质气凝胶，3、外层多层硬质气凝胶，4、金属外护，5、上壳体，6、底座，7、单头螺栓，8、螺母，9、垫圈，10、碟簧，11、下壳体。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0031]实施例1
[0032]如图1和2所示，本实施例提供一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，包括支架固定结构和防腐蚀绝热结构层，防腐蚀绝热结构层包括从内到外依次包裹在管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，包括支架固定结构和防腐蚀绝热结构层，其特征在于，所述防腐蚀绝热结构层包括从内到外依次包裹在管道外侧的内层多层复合气凝胶(2)、外层多层复合气凝胶(3)和金属外护(4)，所述支架固定结构连接在所述金属外护(4)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述内层多层复合气凝胶(2)和外层多层复合气凝胶(3)均为多层复合气凝胶结构，该多层复合气凝胶结构包括多个由内而外依次层叠设置的气凝胶层。3.根据权利要求2所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述内层多层复合气凝胶(2)采用硬质气凝胶，所述内层多层复合气凝胶(2)中每层气凝胶层的厚度在4
‑
11mm范围以内。4.根据权利要求2所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述外层多层复合气凝胶(3)采用硬质气凝胶，所述外层多层复合气凝胶(3)中每层气凝胶层的厚度在4
‑
11mm范围以内。5.根据权利要求1所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述防腐蚀绝热结构层的最外层为金属外护(4)。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽滔，
申请(专利权)人：上海言无瑕技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：