一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统，包括弯头绝热保温子系统和位于弯头绝热保温子系统两侧的直管段绝热保温子系统，弯头绝热保温子系统包括由内而外依次包覆在LNG管道外侧的内层虾节状气凝胶毯、中层虾节状气凝胶毯、铝箔、外层虾节状气凝胶毯、PAP铝箔和金属外护。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用气凝胶作为保温材料，可以大幅度管道弯头冷量损失，具有较好节能效益；弯头部位采用虾节状气凝胶毯，可以减少每层气凝胶毯之间的缝隙，整体结构保温效果很好。整体结构保温效果很好。整体结构保温效果很好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统


[0001]本技术涉及保温输送管道领域，尤其是涉及一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统。

技术介绍

[0002]液化天然气，简称LNG，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源，无色、无味、无毒且无腐蚀性，热值大，燃烧后对空气污染非常小，所以液化天然气是一种比较先进的能源。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用LNG传输管道或者LNG运输船进行输送。
[0003]在保温输送管道上，管道保温是一个十分重要的环节，该环节的成功与否直接关系到该管道能否正式投入使用。目前的LNG传输管道弯头主要采用聚氨酯(PUR)和聚异三聚氰酸脂(PIR)等保温材料进行保温。这些材料的保温性能远不及气凝胶，为了达到一定的保温效果，就必须增加管壳的厚度，这不仅给施工带来不便，也增加了生产成本。传统的LNG管道弯头保温由于管道偏差导致和预制保温材料很难贴合好，出现缝隙，直接影响保温效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在传统的LNG管道弯头保温由于管道偏差导致和预制保温材料很难贴合好，出现缝隙，直接影响保温效果的缺陷而提供一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统，包括弯头绝热保温子系统和位于弯头绝热保温子系统两侧的直管段绝热保温子系统，所述弯头绝热保温子系统包括由内而外依次包覆在LNG管道外侧的内层虾节状气凝胶毯、中层虾节状气凝胶毯、铝箔、外层虾节状气凝胶毯、PAP铝箔和金属外护。
[0007]进一步地，所述内层虾节状气凝胶毯、中层虾节状气凝胶毯和外层虾节状气凝胶毯均为虾节状气凝胶毯，所述虾节状气凝胶毯为长方形结构，所述虾节状气凝胶毯包覆在LNG管道外侧。
[0008]进一步地，包覆在LNG管道上的虾节状气凝胶毯两端相互靠拢，并形成接缝；所述内层虾节状气凝胶毯形成内层虾节状气凝胶毯接缝，所述中层虾节状气凝胶毯形成中间层虾节状凝胶毯接缝，所述外层虾节状气凝胶毯形成外层虾节状气凝胶毯接缝；所述内层虾节状气凝胶毯接缝、中间层虾节状凝胶毯接缝和外层虾节状气凝胶毯接缝两两交叉分布。
[0009]进一步地，所述虾节状气凝胶毯的中部沿LNG管道宽度方向设有多个通孔，所述通孔的宽度从中部到LNG管道宽度方向上的两侧逐渐变小。
[0010]进一步地，所述通孔的形状为菱形，该菱形的长轴方向与所述LNG管道的宽度方向平行。
[0011]进一步地，所述虾节状气凝胶毯沿LNG管道的长度方向分为多个子气凝胶毯，各个
子气凝胶毯依次包覆在LNG管道外侧，相邻两个子气凝胶毯之间相互搭接。
[0012]进一步地，所述直管段绝热保温子系统包括由内而外依次包覆在LNG管道外侧的直管段内层气凝胶毯、直管段中间层气凝胶毯、铝箔、直管段外层气凝胶毯、PAP铝箔和金属外护。
[0013]进一步地，所述直管段内层气凝胶毯与内层虾节状气凝胶毯相互交叉包裹连接，所述直管段中间层气凝胶毯与中层虾节状气凝胶毯相互交叉包裹连接，所述直管段外层气凝胶毯与外层虾节状气凝胶毯相互交叉包裹连接。
[0014]进一步地，所述金属外护为铝板或者不锈钢板。
[0015]进一步地，所述内层虾节状气凝胶毯、中层虾节状气凝胶毯和外层虾节状气凝胶毯的材质均为软质气凝胶。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017](1)气凝胶保温性能远远优于传统聚氨酯和其他保温材料，采用气凝胶作为LNG管道弯头保温材料，可以大幅度管道弯头冷量损失，具有较好节能效益。
[0018](2)本技术弯头部位采用虾节状气凝胶毯，可以减少每层气凝胶毯之间的缝隙，各层虾节状气凝胶毯缝隙不贯穿整个保温层，同时，弯头虾节状气凝胶毯和直管段气凝胶毯也是交叉包裹在LNG管道上，有效地避免了“热桥”问题，冷能损失更小，保温效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中提供的一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统的外部结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中提供的一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统的截面图；
[0021]图3为本技术实施例中提供的一种虾节状气凝胶毯的展开结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中提供的一种虾节状气凝胶毯的接缝分布示意图；
[0023]图5为本技术实施例中提供的一种虾节状气凝胶毯的接缝分布截面图；
[0024]图中，1、LNG管道，2、直管段内层气凝胶毯，3、直管段中间层气凝胶毯，4、铝箔，5、直管段外层气凝胶毯，6、PAP铝箔，7、金属外护，8、内层虾节状气凝胶毯接缝，9、外层虾节状气凝胶毯接缝，10、中间层虾节状凝胶毯接缝，11、外层虾节状气凝胶毯，12、内层虾节状气凝胶毯，13、中层虾节状气凝胶毯。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统，包括弯头绝热保温子系统和位于弯头绝热保温子系统两侧的直管段绝热保温子系统，其特征在于，弯头绝热保温子系统包括由内而外依次包覆在LNG管道1外侧的内层虾节状气凝胶毯12、中层虾节状气凝胶毯13、铝箔4、外层虾节状气凝胶毯11、PAP铝箔6和金属外护7。
[0031]如图1所示，直管段绝热保温子系统包括由内而外依次包覆在LNG管道1外侧的直管段内层气凝胶毯2、直管段中间层气凝胶毯3、铝箔4、直管段外层气凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统，包括弯头绝热保温子系统和位于弯头绝热保温子系统两侧的直管段绝热保温子系统，其特征在于，所述弯头绝热保温子系统包括由内而外依次包覆在LNG管道(1)外侧的内层虾节状气凝胶毯(12)、中层虾节状气凝胶毯(13)、铝箔(4)、外层虾节状气凝胶毯(11)、PAP铝箔(6)和金属外护(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统，其特征在于，所述内层虾节状气凝胶毯(12)、中层虾节状气凝胶毯(13)和外层虾节状气凝胶毯(11)均为虾节状气凝胶毯，所述虾节状气凝胶毯为长方形结构，所述虾节状气凝胶毯包覆在LNG管道(1)外侧。3.根据权利要求2所述的一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统，其特征在于，包覆在LNG管道(1)上的虾节状气凝胶毯两端相互靠拢，并形成接缝；所述内层虾节状气凝胶毯(12)形成内层虾节状气凝胶毯接缝(8)，所述中层虾节状气凝胶毯(13)形成中间层虾节状凝胶毯接缝(10)，所述外层虾节状气凝胶毯(11)形成外层虾节状气凝胶毯接缝(9)；所述内层虾节状气凝胶毯接缝(8)、中间层虾节状凝胶毯接缝(10)和外层虾节状气凝胶毯接缝(9)两两交叉分布。4.根据权利要求2所述的一种新型LNG管道弯头气凝胶毯绝热保温系统，其特征在于，所述虾节状气凝胶毯的中部沿LNG管道(1)宽度方向设有多个通孔，所述通孔的宽度从中部到LNG管道(1)宽度方向上的两侧逐渐变小。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽滔，
申请(专利权)人：上海言无瑕技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：