一种用于聚四氟乙烯罐内腔成型的模具制造技术

技术编号:37761799 阅读:29 留言:0更新日期:2023-06-05 23:55
本实用新型专利技术涉及成型技术领域,具体涉及一种用于聚四氟乙烯罐内腔成型的模具,包括模芯柱,所述模芯柱为圆柱结构,模芯柱外侧贯穿开设有若干以模芯柱圆心为轴心均匀环绕分布的呈梯形结构的限位槽,所述限位槽延伸至模芯柱两端外侧,限位槽上均可拆卸设有若干间隔排列的呈矩形结构的第一模块与呈梯形结构的第二模块,所述第一模块与第二模块内侧均竖向设有与限位槽结构相同的限位杆,第一模块与第二模块顶部分别设有第一延伸部和第二延伸部,本实用新型专利技术在保证聚四氟乙烯罐内腔一体成型的同时避免了封底处理的后续加工,提升了生产效率的同时降低了生产成本。的同时降低了生产成本。的同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚四氟乙烯罐内腔成型的模具


[0001]本技术涉及成型
,具体涉及一种用于聚四氟乙烯罐内腔成型的模具。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯罐具有优良的耐腐蚀性,良好的自润滑性和不粘连性,几乎耐所有化学介质,且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性,能够广泛应用于石油、化工冶金机械、交通医药食品、电力等诸多领域。
[0003]在聚四氟乙烯罐的制造过程中,聚四氟乙烯罐内腔的成型至关重要,现有技术通过采用等静压成型技术将粉末材料装在成型磨具内,采用压力介质把粉末材料压制成高密度成品,由于模具的缺陷,在产品成型后在定位块处产生通孔,需要进行封底处理,加大了后续加工成本且降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种用于聚四氟乙烯罐内腔成型的模具,以解决现有技术通过采用等静压成型技术将粉末材料装在成型磨具内,采用压力介质把粉末材料压制成高密度成品,由于模具的缺陷,在产品成型后在定位块处产生通孔,需要进行封底处理,加大了后续加工成本且降低了生产效率的问题。
[0005]为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚四氟乙烯罐内腔成型的模具,包括模芯柱(1),其特征在于:所述模芯柱(1)为圆柱结构,模芯柱(1)外侧贯穿开设有若干以模芯柱(1)圆心为轴心均匀环绕分布的呈梯形结构的限位槽(12),所述限位槽(12)延伸至模芯柱(1)两端外侧,限位槽(12)上均可拆卸设有若干间隔排列的呈矩形结构的第一模块(4)与呈梯形结构的第二模块(3),所述第一模块(4)与第二模块(3)内侧均竖向设有与限位槽(12)结构相同的限位杆(2),第一模块(4)与第二模块(3)顶部分别设有第一延伸部(41)和第二延伸部(31)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯罐内腔成型的模具,其特征在于:所述模芯柱(1)顶部设有把手(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯罐内腔成型的模具,其特征在于:所述限位槽(12)内两侧面与内部端面的连接处均开设有沿限位槽(12)长度方向延伸的减压槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏向东
申请(专利权)人:镇江泰氟龙塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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