一种电动控水箱出水盖模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动控水箱出水盖模具，包括基板与顶板，所述基板与顶板之间通过连接杆相连，所述基板顶端分别固定连接有多个第一电动伸缩杆与顶出杆，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有第一模具，所述顶板底部分别固定连接有散热箱与第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有顶模具，所述顶模具顶部设有储液槽，所述储液槽顶部分别固定连接有第一导管与第二导管，所述散热箱内壁固定连接有多个散热翅片，本实用新型专利技术中顶模具的设置便于更好的提高工件的冷却速度，便于加速工件成型，顶出杆的设置便于更好的对工件进行顶出，便于更好的取出工件，水泵的设置便于更好的带动冷却液在该装置中循环流动，便于更好的对进行工件冲压。对进行工件冲压。对进行工件冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种电动控水箱出水盖模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种电动控水箱出水盖模具。

技术介绍

[0002]模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；通常使用在工业中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具的使用可使一些工件的加工更精确，且提高了工件加工的速率，减少了工作量。
[0003]如专利号为(CN201720352500.0)的缸盖模具，其解决了冷却的问题，但其冷却效率有待提高，工件取出较为困难，从而我们设计一种电动控水箱出水盖模具。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有盖体模具的冷却效率有待提高，工件取出较为困难。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种电动控水箱出水盖模具，包括基板与顶板，所述基板与顶板之间通过连接杆相连，所述基板顶端分别固定连接有多个第一电动伸缩杆与顶出杆，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有第一模具，所述顶板底部分别固定连接有散热箱与第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有顶模具，所述顶模具顶部设有储液槽，所述储液槽顶部分别固定连接有第一导管与第二导管，所述散热箱内壁固定连接有多个散热翅片，所述散热箱底部分别固定连接有水泵与第四导管，所述水泵顶端通过第五导管与散热箱相连，所述水泵底部固定连接有第三导管。
[0006]本技术进一步设置为，所述第一导管、第二导管分别与第三导管、第四导管相连。
[0007]通过上述技术方案，所述第三导管、第四导管均为橡胶材质，所述与第三导管、第四导管的壁厚均不低于一毫米。
[0008]本技术进一步设置为，所述散热翅片的断面呈圆形，所述散热翅片的壁厚不低于一毫米，所述散热翅片与散热箱内壁焊接。
[0009]通过上述技术方案，所述散热翅片为铜制。
[0010]本技术进一步设置为，所述散热翅片为铜制，所述第四导管、第五导管顶端均贯穿散热翅片并与其固定连接。
[0011]通过上述技术方案，所述第五导管为不锈钢材质。
[0012]本技术进一步设置为，所述储液槽的断面呈“T”型，所述第一导管、第二导管均为不锈钢材质。
[0013]通过上述技术方案，所述储液槽的设置便于更好的对冷却液进行限位，便于更好的对顶模具进行散热。
[0014]本技术进一步设置为，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、水泵均与外部
电源电性连接。
[0015]通过上述技术方案，所述水泵的设置便于更好的带动冷却液在该装置中循环流动，便于更好的对进行工件冲压。
[0016]本技术进一步设置为，所述顶出杆的断面呈“T”型，所述顶出杆与第一模具滑动连接。
[0017]通过上述技术方案，所述顶出杆的设置便于更好的对工件进行顶出，便于更好的取出工件。
[0018]本技术进一步设置为，所述顶模具的断面呈“T”型，所述顶模具为不锈钢材质。
[0019]通过上述技术方案，所述顶模具的设置便于更好的提高工件的冷却速度，便于加速工件成型。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.本技术中储液槽的设置便于更好的对冷却液进行限位，便于更好的对顶模具进行散热；
[0022]2.本技术中顶模具的设置便于更好的提高工件的冷却速度，便于加速工件成型，顶出杆的设置便于更好的对工件进行顶出，便于更好的取出工件，水泵的设置便于更好的带动冷却液在该装置中循环流动，便于更好的对进行工件冲压。
附图说明
[0023]图1为本技术的A视角立体示意图；
[0024]图2为本技术的B视角立体示意图；
[0025]图3为本技术的C视角立体示意图；
[0026]图4为本技术的侧视图。
[0027]图中：1、基板；2、第一电动伸缩杆；3、第一模具；4、连接杆；5、顶模具；6、第二电动伸缩杆；7、顶板；8、水泵；9、散热箱；10、顶出杆；11、储液槽；12、第一导管；13、第二导管；14、第三导管；15、第四导管；16、第五导管；17、散热翅片。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]请参阅图1
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图4，一种电动控水箱出水盖模具，包括基板1与顶板7，基板1与顶板7之间通过连接杆4相连，基板1顶端分别固定连接有多个第一电动伸缩杆2与顶出杆10，第一电动伸缩杆2顶端固定连接有第一模具3，顶板7底部分别固定连接有散热箱9与第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6底部固定连接有顶模具5，顶模具5顶部设有储液槽11，储液槽11顶部分别固定连接有第一导管12与第二导管13，散热箱9内壁固定连接有多个散热翅片17，散热箱9底部分别固定连接有水泵8与第四导管15，水泵8顶端通过第五导管16与散热箱9相连，水泵8底部固定连接有第三导管14。第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆6、水泵8均与外部电源电性连接。水泵8的设置便于更好的带动冷却液在该装置中循环流动，便于更好的对
进行工件出水盖冲压。顶出杆10的断面呈“T”型，顶出杆10与第一模具3滑动连接，顶出杆10的设置便于更好的对工件出水盖进行顶出，便于更好的取出工件出水盖。顶模具5的断面呈“T”型，顶模具5为不锈钢材质，顶模具5的设置便于更好的提高工件出水盖的冷却速度，便于加速工件出水盖成型。
[0030]如图1
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图4示，第一导管12、第二导管13分别与第三导管14、第四导管15相连。第三导管14、第四导管15均为橡胶材质，与第三导管14、第四导管15的壁厚均不低于一毫米。散热翅片17的断面呈圆形，散热翅片17的壁厚不低于一毫米，散热翅片17与散热箱9内壁焊接，散热翅片17为铜制。散热翅片17为铜制，第四导管15、第五导管16顶端均贯穿散热翅片17并与其固定连接，第五导管16为不锈钢材质。储液槽11的断面呈“T”型，第一导管12、第二导管13均为不锈钢材质。储液槽11的设置便于更好的对冷却液进行限位，便于更好的对顶模具5进行散热，散热箱9内部设有冷却液。
[0031]该实施例在使用时，将原料放入第一模具3中的模槽中，第二电动伸缩杆6伸展，从而对原料进行塑性，塑性时水泵8带动冷却液经过第四导管15、第一导管12、储液槽11、第二导管13、第三导管14、水泵8、第五导管16再次进入散热箱9内部，散热箱9配合散热翅片17便于增加冷却液的冷却速度，原料中的热量经顶模具5进入储液槽11中的冷却液中，冷却液中的热量经散热箱9与散热翅片17散到外部空气中，便于更好的对工件(出水盖)进行塑性，提高其冷却、凝固速度，凝固完成后第二电动伸缩杆6带动顶模具5上升，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动控水箱出水盖模具，包括基板(1)与顶板(7)，其特征在于：所述基板(1)与顶板(7)之间通过连接杆(4)相连，所述基板(1)顶端分别固定连接有多个第一电动伸缩杆(2)与顶出杆(10)，所述第一电动伸缩杆(2)顶端固定连接有第一模具(3)，所述顶板(7)底部分别固定连接有散热箱(9)与第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)底部固定连接有顶模具(5)，所述顶模具(5)顶部设有储液槽(11)，所述储液槽(11)顶部分别固定连接有第一导管(12)与第二导管(13)，所述散热箱(9)内壁固定连接有多个散热翅片(17)，所述散热箱(9)底部分别固定连接有水泵(8)与第四导管(15)，所述水泵(8)顶端通过第五导管(16)与散热箱(9)相连，所述水泵(8)底部固定连接有第三导管(14)。2.根据权利要求1所述的一种电动控水箱出水盖模具，其特征在于：所述第一导管(12)、第二导管(13)分别与第三导管(14)、第四导管(15)相连。3.根据权利要求1所述的一种电动控水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏剑松，明万友，
申请(专利权)人：苏州云鼎精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：