一种多腔O形橡胶密封圈模具制造技术

技术编号:37648975 阅读:47 留言:0更新日期:2023-05-25 10:18
本实用新型专利技术涉及密封圈生产模具技术领域,特别是一种多腔O形橡胶密封圈模具,包括第一模板。本实用新型专利技术的优点在于:通过设置定位板和六个镶块,同时六个限位孔的内部均滑动连接有弹簧,而定位板的两侧与两个第一限位柱滑动连接,且两个第一限位柱的顶端均螺纹连接有限位螺栓,从而便于使六个镶块的底面与第二模板的底面形成完成平面,通过设置两个气压缸,当对橡胶条压合完毕后,橡胶条充满若干模腔形成O形密封圈,将第一模板和第二模板相分离,同时两个气压缸同步伸长动作,推动六个镶块凸出第二模板的顶面,从而便于将O形密封圈和被压扁的橡胶条同步顶出,有效节省使用者的操作时间,加工效率高,有效解决现有技术中所存在的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多腔O形橡胶密封圈模具


[0001]本技术涉及密封圈生产模具
,特别是一种多腔O形橡胶密封圈模具。

技术介绍

[0002]密封圈是避免液体或固态粒子从邻近融合面间泄漏及其避免外部残渣如灰尘与水等侵入机械设备零部件的原配件或零件,有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈等,在中国专利CN204800925U中公开的一种多腔O形橡胶密封圈模具,虽然具有经济实用的效果,循环往复但是该多腔O形橡胶密封圈模具在使用时还存在以下缺点:
[0003]该多腔O形橡胶密封圈模具的运行原理是先打开凸模板,将软化的橡胶条放在凹模板上,合上凸模板运送至液压机下进行压紧成型,橡胶条受到压力,自动充满多个O形模腔,打开凸模板,取出多个O形橡胶密封圈,但是在橡胶条充满多个O形模腔时,其自身也会受到压力,被挤压至凹凸模板的其他位置,进而在开模后,需要使用者手持风枪,将O形密封圈和被压扁的橡胶条吹离模板进行,此步骤操作用时较长,降低生产效率,因此提出一种多腔O形橡胶密封圈模具,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多腔O形橡胶密封圈模具,其特征在于:包括第一模板(1),所述第一模板(1)的顶端设置有第二模板(2),所述第二模板(2)顶面的中部依次开设有六个通槽(12)和两个限位孔(10),两个所述限位孔(10)位于六个通槽(12)之间,六个所述通槽(12)的内部均滑动连接有镶块(8),两个所述限位孔(10)的内部均滑动连接有弹簧(9),所述第二模板(2)顶面的两侧均固定连接有两个第一限位柱(7),两个所述第一限位柱(7)的外壁滑动连接有定位板(5),所述定位板(5)与六个镶块(8)的顶端固定连接,所述定位板(5)的底面固定连接有两个第二限位柱(14),两个所述第二限位柱(14)分别与两个弹簧(9)滑动连接,所述第二模板(2)靠近第一限位柱(7)顶面的两侧均固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的中部固定连接有两个气压缸(4),两个所述气压缸(4)的输出端均与定位板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学军
申请(专利权)人:武汉赛特密封件有限公司
类型:新型
国别省市:

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