一种浮动油封制造技术

技术编号:39950186 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:14
本技术涉及油封技术领域,特别是一种浮动油封,包括橡胶密封圈,所述橡胶密封圈的一侧设置有金属浮环构件,所述金属浮环构件包括橡胶圈支撑部,所述橡胶圈支撑部的一侧滑动连接有定位柱。本技术的优点在于:工作人员首先需要将油封冲设备上拆除,并将橡胶密封圈进行拆卸,随后通过工具转动螺纹紧固件,通过螺纹传动可以使其运动出螺纹套内部,可以将磨损的摩擦部从橡胶圈支撑部上拆卸,随后取出全新的摩擦部,并将螺纹套插入组装孔内部,通过螺纹紧固件将其固定安装在橡胶圈支撑部上即可,可以有针对的对摩擦部进行拆卸并更换,不需要将整个金属浮环进行更换,可以降低金属浮环的生产制造成本,符合环保生产的理念。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油封,特别是一种浮动油封


技术介绍

1、浮动油封是为适应恶劣的工作环境而发展起来的一种新颖的、紧凑型的机械旋转密封装置,螺纹紧固件206它具有抗污染能力强、耐磨、耐冲击、工作可靠、端面磨损自动补偿的优点,螺纹紧固件206在推土机、挖掘机等工程机械产品及煤矿机械、重型载重汽车中上应用最为普遍,螺纹紧固件206在各种输送机、砂处理设备、混凝土设备上也应用广泛。浮动油封在正常工作中主要起两方面的作用,螺纹紧固件206一是防止外部泥沙等杂物侵入,螺纹紧固件206二是防止内部润滑油的泄漏。

2、如公开号为cn203009833u的一种浮动油封,其结构包括金属浮环和o形橡胶密封圈,所述金属浮环的外侧设有球面凹槽,o形橡胶密封圈套设在金属浮环的外侧的球面凹槽内。

3、上述浮动油封还存在以下不足:浮动油封由两个相同的金属浮环及两个橡胶环组成,其工作原理就是一对橡胶环在金属环的支撑下与腔体形成一个封闭的空间(但不与轴接触),两个金属浮环分为动环和静环,做进行作业时动环相对于静环转动,旋转时金属环的两个经过研磨的表面紧密配合并相对滑动,因此可以将金属浮环的结构分为橡胶环支撑部和相对摩擦的摩擦部,在使用时摩擦部会一直处于相对转动的状态,因此摩擦部可能会因产长时间摩擦而出现磨损的情况,磨损后的金属浮环密封效果将会降低,需要及时进行更换,但是现有的金属浮环就如公开号为cn203009833u的一种浮动油封相似,其橡胶环支撑部和摩擦部是固定连接的,更换时需要将整个金属浮环进行更换,但是其实出现磨损的只有摩擦部,橡胶环支撑部还可以正常使用,整体更换将会增加生产和制造的成本,成本增加不符合环保生产的理念,因此需要一种浮动油封来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种浮动油封,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种浮动油封,包括橡胶密封圈,所述橡胶密封圈的一侧设置有金属浮环构件,所述金属浮环构件包括橡胶圈支撑部,所述橡胶圈支撑部的一侧滑动连接有定位柱,所述定位柱的一侧固定连接有摩擦部,所述摩擦部的一侧固定连接有密封垫,所述摩擦部的一侧固定连接有螺纹套,所述螺纹套的一侧螺纹连接有螺纹紧固件。

4、由上述任一方案优选的是,所述金属浮环构件的数量为两个,两个所述金属浮环构件分别为动环和静环,两个所述金属浮环构件的结构相同。所述橡胶圈支撑板部的一侧开设有弧形安装槽,所述弧形安装槽的直径大小与橡胶密封圈的直径大小相等,采用上述方案可以达到的技术效果是:当需要使用浮动油封进行密封作业时,首先需要将橡胶密封圈放置在橡胶圈支撑部上方并按动,直至其滑动进弧形安装槽内部即可,随后将动环和静环安装到设备上即可进行密封作业。

5、由上述任一方案优选的是,所述螺纹套的数量为若干个,若干个所述螺纹套圆周阵列在摩擦部的一侧,所述螺纹套的螺纹螺距与螺纹紧固件的螺纹螺距相适配。所述橡胶圈支撑部的一侧开设有组装孔,所述组装孔的数量与螺纹套的数量相等,所述组装孔的直径大小与螺纹套的直径大小相等,采用上述方案可以达到的技术效果是:当摩擦部因长时间摩擦而出现磨损时,首先需要将油封冲设备上拆除,并将橡胶密封圈进行拆卸,随后通过工具转动螺纹紧固件,通过螺纹传动可以使其运动出螺纹套内部,可以将磨损的摩擦部从橡胶圈支撑部上拆卸,随后取出全新的摩擦部,并将螺纹套插入组装孔内部,通过螺纹紧固件将其固定安装在橡胶圈支撑部上即可,可以有针对的对摩擦部进行拆卸并更换,不需要将整个金属浮环进行更换,可以降低金属浮环的生产制造成本,符合环保生产的理念。

6、由上述任一方案优选的是,所述橡胶圈支撑部的一侧开设有定位孔,所述定位孔的数量为若干个,若干个所述定位孔圆周阵列在橡胶圈支撑部的一侧,所述定位孔的直径大小与定位柱的直径大小相等。所述橡胶圈支撑部的一侧开设有密封槽,所述密封槽的形状与大小和密封垫的形状与大小相适配,采用上述方案可以达到的技术效果是:通过定位柱和定位孔的配合,可以使橡胶圈支撑部与摩擦部之间可以抵抗更大的外力,可以增加金属浮环的整体强度,通过密封垫与密封槽之间的配合,可以使橡胶圈支撑部与摩擦部之间连接的更加紧密,防止组装缝隙处出现漏油的情况。

7、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

8、通过橡胶密封圈和金属浮环构件之间的配合设置,当摩擦部因长时间摩擦而出现磨损时,首先需要将油封冲设备上拆除,并将橡胶密封圈进行拆卸,随后通过工具转动螺纹紧固件,通过螺纹传动可以使其运动出螺纹套内部,可以将磨损的摩擦部从橡胶圈支撑部上拆卸,随后取出全新的摩擦部,并将螺纹套插入组装孔内部,通过螺纹紧固件将其固定安装在橡胶圈支撑部上即可,可以有针对的对摩擦部进行拆卸并更换,不需要将整个金属浮环进行更换,可以降低金属浮环的生产制造成本,符合环保生产的理念。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浮动油封,其特征在于:包括橡胶密封圈(1),所述橡胶密封圈(1)的一侧设置有金属浮环构件(2),所述金属浮环构件(2)包括橡胶圈支撑部(201),所述橡胶圈支撑部(201)的一侧滑动连接有定位柱(202),所述定位柱(202)的一侧固定连接有摩擦部(203),所述摩擦部(203)的一侧固定连接有密封垫(204),所述摩擦部(203)的一侧固定连接有螺纹套(205),所述螺纹套(205)的一侧螺纹连接有螺纹紧固件(206)。

2.根据权利要求1所述的一种浮动油封,其特征在于:所述金属浮环构件(2)的数量为两个,两个所述金属浮环构件(2)分别为动环和静环,两个所述金属浮环构件(2)的结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种浮动油封,其特征在于:所述橡胶圈支撑部(201)的一侧开设有弧形安装槽(3),所述弧形安装槽(3)的直径大小与橡胶密封圈(1)的直径大小相等。

4.根据权利要求3所述的一种浮动油封,其特征在于:所述螺纹套(205)的数量为若干个,若干个所述螺纹套(205)圆周阵列在摩擦部(203)的一侧,所述螺纹套(205)的螺纹螺距与螺纹紧固件(206)的螺纹螺距相适配。

5.根据权利要求4所述的一种浮动油封,其特征在于:所述橡胶圈支撑部(201)的一侧开设有组装孔(4),所述组装孔(4)的数量与螺纹套(205)的数量相等,所述组装孔(4)的直径大小与螺纹套(205)的直径大小相等。

6.根据权利要求5所述的一种浮动油封,其特征在于:所述橡胶圈支撑部(201)的一侧开设有定位孔(5),所述定位孔(5)的数量为若干个,若干个所述定位孔(5)圆周阵列在橡胶圈支撑部(201)的一侧,所述定位孔(5)的直径大小与定位柱(202)的直径大小相等。

7.根据权利要求6所述的一种浮动油封,其特征在于:所述橡胶圈支撑部(201)的一侧开设有密封槽(6),所述密封槽(6)的形状与大小和密封垫(204)的形状与大小相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种浮动油封,其特征在于:包括橡胶密封圈(1),所述橡胶密封圈(1)的一侧设置有金属浮环构件(2),所述金属浮环构件(2)包括橡胶圈支撑部(201),所述橡胶圈支撑部(201)的一侧滑动连接有定位柱(202),所述定位柱(202)的一侧固定连接有摩擦部(203),所述摩擦部(203)的一侧固定连接有密封垫(204),所述摩擦部(203)的一侧固定连接有螺纹套(205),所述螺纹套(205)的一侧螺纹连接有螺纹紧固件(206)。

2.根据权利要求1所述的一种浮动油封,其特征在于:所述金属浮环构件(2)的数量为两个,两个所述金属浮环构件(2)分别为动环和静环,两个所述金属浮环构件(2)的结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种浮动油封,其特征在于:所述橡胶圈支撑部(201)的一侧开设有弧形安装槽(3),所述弧形安装槽(3)的直径大小与橡胶密封圈(1)的直径大小相等。

4.根据权利要求3所述的一种浮动油封,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艾荣
申请(专利权)人:武汉赛特密封件有限公司
类型:新型
国别省市:

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