一种用于聚四氟乙烯制品的高效烧结装置及其烧结方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及聚四氟乙烯制品生产加工设备技术领域，具体涉及了一种用于聚四氟乙烯制品的高效烧结装置及其烧结方法，包括装置本体，所述装置本体内设有将装置本体内腔分隔成冷却腔和烧结腔的分隔组件，本发明专利技术通过冷却腔内的第一液压缸

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚四氟乙烯制品的高效烧结装置及其烧结方法


[0001]本专利技术涉及聚四氟乙烯制品生产加工设备
，具体涉及了一种用于聚四氟乙烯制品的高效烧结装置及其烧结方法
。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物
。
白色蜡状
、
半透明
、
耐热
、
耐寒性优良，可在
‑
180
～
260℃
长期使用
。
这种材料具有抗酸抗碱
、
抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂
。
同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料
。
[0003]聚四氟乙烯制品需要进行烧结，需使用到烧结设备，现有的烧结设备在使用中对聚四氟乙烯制品烧结不够均匀，影响烧结效率，而且烧结后大多为自然冷却，其冷却速度较慢，影响后续的烧结工作
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种用于聚四氟乙烯制品的高效烧结装置及其烧结方法，以解决现有的烧结设备在使用中对聚四氟乙烯制品烧结不够均匀，影响烧结效率，而且烧结后大多为自然冷却，其冷却速度较慢，影响后续的烧结工作的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于聚四氟乙烯制品的高效烧结装置，包括装置本体，所述装置本体内设有将装置本体内腔分隔成冷却腔和烧结腔的分隔组件，所述分隔组件包括设置在装置本体顶部的升降气缸，所述升降气缸输出端延伸至装置本体内腔固定连接有升降板，升降气缸输出端两侧设有一组顶部固定在装置本体内腔顶部的挡板，一组挡板为两个，两挡板之间形成能够供升降板上下位移的导向槽；
[0007]所述升降气缸其中一侧的装置本体顶部设有第一液压缸，所述第一液压缸输出端延伸至冷却腔内固定连接有连接柱，所述连接柱底部设有第二液压缸，所述第二液压缸输出端设有呈
Y
型结构的夹持板；
[0008]所述装置本体远离冷却腔的一侧底部设有第三液压缸，所述第三液压缸输出端延伸至烧结腔内固定连接有安装座，所述安装座上设有第四液压缸，所述第四液压缸输出端设有旋转电机，所述旋转电机输出端设有支撑架，所述支撑架顶部可拆卸设有用于放置聚四氟乙烯制品的托盘
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述装置本体底部内侧壁上开设有能够供升降板插接的固定槽
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却腔上下两侧的装置本体内腔设有冷却风扇
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述装置本体远离烧结腔的一侧开设有若干与冷却腔相连通的排风孔
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述烧结腔顶部设有位于托盘正上方的电热元件
。
[0013]本专利技术还提供了一种用于聚四氟乙烯制品的高效烧结装置的烧结方法，包括如下步骤：
[0014]S1、
首先，工作人员将托盘卡接在支撑架顶部，然后将需要烧结的聚四氟乙烯制品放置在托盘上；
[0015]S2、
然后启动第四液压缸驱动支撑架向上位移，使得托盘上待烧结的聚四氟乙烯制品位移至电热元件正下方，启动旋转电机驱动支撑架带动待烧结的聚四氟乙烯制品缓慢转动，使得聚四氟乙烯制品烧结均匀；
[0016]S3、
当聚四氟乙烯制品烧结完毕后，第四液压缸带动托盘上的聚四氟乙烯制品向下位移，此时，工作人员启动升降气缸驱动升降板向上位移回缩至导向槽内，使得冷却腔与烧结腔相连通，然后启动第三液压缸驱动支撑架向冷却腔方向移动，直至烧结完毕的聚四氟乙烯制品位移至冷却腔中，启动第一液压缸带动连接柱向下位移，当连接柱位移至第一设定位置时，启动第二液压缸驱动夹持板位移至托盘底部，第一液压缸向上位移至第二设定位置，使得托盘位于夹持板上；
[0017]S4、
第二液压缸驱动夹持板复位，使得烧结完毕的聚四氟乙烯制品完全位于冷却腔内，第一液压缸带动夹持板上的烧结完毕的聚四氟乙烯制品位于冷却风扇之间，准备冷却处理，同时启动第三液压缸和第四液压缸使得第三液压缸输出端和第四液压缸输出端依次复位；
[0018]S5、
启动升降气缸驱动升降板向下位移，直至升降板底部插接至固定槽内，使得冷却腔和烧结腔处于独立状态，启动冷却风扇将烧结完毕的聚四氟乙烯制品进行冷却处理，同时在支撑架上放置新的托盘，准备下一轮烧结处理
。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、
本专利技术通过旋转电机配合支撑架相配合的设置，在聚四氟乙烯制品烧结中通过旋转电机工作可以使托盘低速转动，从而使得聚四氟乙烯制品烧结均匀，有利于提高聚四氟乙烯制品的烧结效率
。
[0021]2、
本专利技术通过冷却腔内的第一液压缸
、
第二液压缸
、
夹持板和冷却风扇配合烧结腔内的第三液压缸和第四液压缸的设置，从而能够将烧结腔内烧结完毕的聚四氟乙烯制品位移至冷却腔内，通过冷却风扇进行吹风对聚四氟乙烯制品进行吹风冷却，提高了冷却效率，且能够在上一批聚四氟乙烯制品在冷却的同时进行下一批聚四氟乙烯制品的烧结工作，大大提供了烧结效率，有效提高了聚四氟乙烯制品的加工效率
。
[0022]3、
本专利技术通过升降气缸
、
升降板和挡板相配合的设置，从而能够将装置本体内腔分隔成两个独立的冷却腔和烧结腔，在冷却腔和烧结腔同时工作时，互不影响
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的工序一的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的工序二的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的工序三的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的工序四的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的工序五的结构示意图；
[0028]图中：
1、
装置本体；
2、
冷却腔；
3、
烧结腔；
4、
升降气缸；
5、
挡板；
6、
升降板；
7、
第一液压缸；
8、
连接柱；
9、
第二液压缸；
10、
夹持板；
11、
第三液压缸；
12、
安装座；
13、
第四液压缸；
14、
旋转电机；
15、
支撑架；
16、
托盘；
17、
电热元件；
18、
冷却风扇；
19、
排风孔
。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于聚四氟乙烯制品的高效烧结装置，包括装置本体
(1)
，其特征在于：所述装置本体
(1)
内设有将装置本体
(1)
内腔分隔成冷却腔
(2)
和烧结腔
(3)
的分隔组件，所述分隔组件包括设置在装置本体
(1)
顶部的升降气缸
(4)
，所述升降气缸
(4)
输出端延伸至装置本体
(1)
内腔固定连接有升降板
(6)
，升降气缸
(4)
输出端两侧设有一组顶部固定在装置本体
(1)
内腔顶部的挡板
(5)
，一组挡板
(5)
为两个，两挡板
(5)
之间形成能够供升降板
(6)
上下位移的导向槽；所述升降气缸
(4)
其中一侧的装置本体
(1)
顶部设有第一液压缸
(7)
，所述第一液压缸
(7)
输出端延伸至冷却腔
(2)
内固定连接有连接柱
(8)
，所述连接柱
(8)
底部设有第二液压缸
(9)
，所述第二液压缸
(9)
输出端设有呈
Y
型结构的夹持板
(10)
；所述装置本体
(1)
远离冷却腔
(2)
的一侧底部设有第三液压缸
(11)
，所述第三液压缸
(11)
输出端延伸至烧结腔
(3)
内固定连接有安装座
(12)
，所述安装座
(12)
上设有第四液压缸
(13)
，所述第四液压缸
(13)
输出端设有旋转电机
(14)
，所述旋转电机
(14)
输出端设有支撑架
(15)
，所述支撑架
(15)
顶部可拆卸设有用于放置聚四氟乙烯制品的托盘
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯制品的高效烧结装置，其特征在于：所述装置本体
(1)
底部内侧壁上开设有能够供升降板
(6)
插接的固定槽
。3.
根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯制品的高效烧结装置，其特征在于：所述冷却腔
(2)
上下两侧的装置本体
(1)
内腔设有冷却风扇
(18)。4.
根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯制品的高效烧结装置，其特征在于：所述装置本体
(1)
远离烧结腔
(3)
的一侧开设有若干与冷却腔
(2)
相连通的排风孔
(19)。5.
根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯制品的高效烧结装置，其特征在于：所述烧结腔
(3)
顶部设有位于托盘
(16)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏向东，
申请(专利权)人：镇江泰氟龙塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：