本实用新型专利技术公开了一种可自由拆卸标定的原位激光检测装置，属于原位激光检测装置技术领域，其包括固定块和压块，压块设置在固定块的顶端，压块的上表面转动连接有固定螺栓，固定块和压块之间设置有检测腔体，检测腔体的两端设置有安装法兰，检测腔体的一端通过安装法兰连通有原位激光检测发射器，检测腔体的另一端通过安装法兰连通有原位激光检测接收器。本装置实现了将气体检测和标气校准均在检测腔体内进行，无需反复拆卸和激光点位校准的功能，同时可安装在采样点平台，距离近、操作方便，还配有储水罐，可以储存冷热交换产生的水，气体检测和标气校准均在同一环境中进行，可以避免因检测环境的变化对分析仪检测数据产生的影响。的影响。的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种可自由拆卸标定的原位激光检测装置
[0001]本技术属于原位激光检测装置
，具体地说，涉及可自由拆卸标定的原位激光检测装置。
技术介绍
[0002]现有的原位激光检测仪安装在被测介质的管道上，只能在管道原位检测使用，标定时需要从原管道上拆卸下来，安装在可用于校准的标定管上才能通入标气校准，拆卸、校准、激光对准检测操作比较繁琐，校准后将原位激光检测仪恢复安装到被测介质的管道上后，需要再次激光对准，激光对准需要大量的时间，对准精度很难保证。
[0003]可自由拆卸标定的原位激光检测装置具备检测、校准两个功能于一身，不但具备原位安装检测气体，还可原位标定校准，免除校准设备需要拆卸和检测时需要重新校准激光点位的烦恼，可减少设备校准的工作量和时间，提高对准精度。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种可自由拆卸标定的原位激光检测装置，包括固定块和压块，所述压块设置在固定块的顶端，所述压块的上表面转动连接有固定螺栓，所述固定块和压块之间设置有检测腔体，所述检测腔体的两端设置有安装法兰，所述检测腔体的一端通过安装法兰连通有原位激光检测发射器，所述检测腔体的另一端通过安装法兰连通有原位激光检测接收器，所述检测腔体的外表面连通有进气管，所述检测腔体的外表面连通有排气管，所述进气管的顶端套设有U型管，所述U型管的一端固装有样气电磁阀，所述U型管的另一端固装有标气电磁阀，所述检测腔体的外表面连通有排水管，所述排水管的中间位置固装有储水罐，所述进气管、排气管和排水管的外表面均固装有球阀。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述固定螺栓贯穿压块的上表面并延伸至压块的下表面，所述固定块的顶端开设有与固定螺栓相啮合的螺栓孔。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述固定块和压块的一侧侧壁均开设有固定槽，所述检测腔体设置在固定槽的内部。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定块的外表面设置有升降组件，所述升降组件包括活动套、底板、固定板、螺纹杆、转把、带动块和限位块，所述活动套套设在固定块的外表面，所述底板固装在活动套的底端，所述固定板固装在活动套的外表面，所述螺纹杆转动连接在底板的上表面，所述螺纹杆贯穿底板的下表面并延伸至底板的上表面，所述螺纹杆的顶端固装有转把，所述带动块固装在固定块的外表面，所述限位块固装在固定块的外表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述带动块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔相啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述活动套的外表面开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0012]有益效果：
[0013]通过设置的固定块、压块、固定螺栓、检测腔体、安装法兰、原位激光检测发射器、原位激光检测接收器、进气管、排气管、U型管、样气电磁阀、标气电磁阀、排水管和储水罐和球阀，改变了原位激光检测发射器和原位激光检测接收器的安装方式，本装置实现了将气体检测和标气校准均在检测腔体内进行，无需反复拆卸和激光点位校准的功能，同时可安装在采样点平台，距离近、操作方便，还配有储水罐，可以储存冷热交换产生的水，气体检测和标气校准均在同一环境中进行，可以避免因检测环境的变化对分析仪检测数据产生的影响。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分结构侧视图；
[0018]图3为本技术的部分结构爆炸图；
[0019]图4为本技术的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、固定块；2、压块；3、固定螺栓；4、检测腔体；5、安装法兰；6、原位激光检测发射器；7、原位激光检测接收器；8、进气管；9、排气管；10、U型管；11、样气电磁阀；12、标气电磁阀；13、排水管；14、储水罐；15、球阀；16、活动套；17、底板；18、固定板；19、螺纹杆；20、转把；21、带动块；22、限位块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图3所示，一种可自由拆卸标定的原位激光检测装置，包括固定块1和压块2，压块2设置在固定块1的顶端，压块2的上表面转动连接有固定螺栓3，固定螺栓3贯穿压块2的上表面并延伸至压块2的下表面，固定块1的顶端开设有与固定螺栓3相啮合的螺栓孔，固定块1和压块2之间设置有检测腔体4，固定块1和压块2的一侧侧壁均开设有固定槽，检测腔体4设置在固定槽的内部，检测腔体4的两端设置有安装法兰5，检测腔体4的一端通过安装法兰5连通有原位激光检测发射器6，检测腔体4的另一端通过安装法兰5连通有原位激光检测接收器7，检测腔体4的外表面连通有进气管8，检测腔体4的外表面连通有排气管9，进气管8的顶端套设有U型管10，U型管10的一端固装有样气电磁阀11，U型管10的另一端固装有标气电磁阀12，检测腔体4的外表面连通有排水管13，排水管13的中间位置固装有储水罐14，进气管8、排气管9和排水管13的外表面均固装有球阀15。
[0023]通过设置的固定块1、压块2、固定螺栓3、检测腔体4、安装法兰5、原位激光检测发射器6、原位激光检测接收器7、进气管8、排气管9、U型管10、样气电磁阀11、标气电磁阀12、
排水管13和储水罐14和球阀15，改变了原位激光检测发射器6和原位激光检测接收器7的安装方式，本装置实现了将气体检测和标气校准均在检测腔体4内进行，无需反复拆卸和激光点位校准的功能，同时可安装在采样点平台，距离近、操作方便，还配有储水罐14，可以储存冷热交换产生的水，气体检测和标气校准均在同一环境中进行，可以避免因检测环境的变化对分析仪检测数据产生的影响。
[0024]具体的，如图4所示，固定块1的外表面设置有升降组件，升降组件包括活动套16、底板17、固定板18、螺纹杆19、转把20、带动块21和限位块22，活动套16套设在固定块1的外表面，底板17固装在活动套16的底端，固定板18固装在活动套16的外表面，螺纹杆19转动连接在底板17的上表面，螺纹杆19贯穿底板17的下表面并延伸至底板17的上表面，螺纹杆19的顶端固装有转把20，带动块21固装在固定块1的外表面，带动块21的内部开设有螺纹孔，螺纹杆19与螺纹孔相啮合，限位块22固装在固定块1的外表面，活动套16的外表面开设有限位槽，限位块22与限位槽的内壁滑动连接。
[0025]通过设置的活动套16、底板17、固定板18、螺纹杆19、转把20、带动块21和限位块22，实现了对原位激光检测仪的高度进行调节的功能，改变了原位激光检测仪的安装方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自由拆卸标定的原位激光检测装置，包括固定块(1)和压块(2)，其特征在于，所述压块(2)设置在固定块(1)的顶端，所述压块(2)的上表面转动连接有固定螺栓(3)，所述固定块(1)和压块(2)之间设置有检测腔体(4)，所述检测腔体(4)的两端设置有安装法兰(5)，所述检测腔体(4)的一端通过安装法兰(5)连通有原位激光检测发射器(6)，所述检测腔体(4)的另一端通过安装法兰(5)连通有原位激光检测接收器(7)，所述检测腔体(4)的外表面连通有进气管(8)，所述检测腔体(4)的外表面连通有排气管(9)，所述进气管(8)的顶端套设有U型管(10)，所述U型管(10)的一端固装有样气电磁阀(11)，所述U型管(10)的另一端固装有标气电磁阀(12)，所述检测腔体(4)的外表面连通有排水管(13)，所述排水管(13)的中间位置固装有储水罐(14)，所述进气管(8)、排气管(9)和排水管(13)的外表面均固装有球阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种可自由拆卸标定的原位激光检测装置，其特征在于，所述固定螺栓(3)贯穿压块(2)的上表面并延伸至压块(2)的下表面，所述固定块(1)的顶端开设有与固定螺栓(3)相啮合的螺栓孔。3.根据权利要求1所述的一种可自由拆卸标...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国庆，白志强，
申请(专利权)人：鞍山翰玛传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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