一种齿轮夹具和切齿机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种齿轮夹具和切齿机，包括第一主体；第二主体，所述第二主体与所述第一主体呈间隔设置，并可相对于所述第一主体移动；夹持组件，所述夹持组件包括分别设于所述第一主体和所述第二主体上的定位柱和定位块，以及滑动设于所述定位柱上的挡块，所述定位块上设有与所述定位柱相适配的通孔，以在所述第二主体向所述第一主体的方向移动时，使所述定位柱至少部分显露于所述挡块外，并贯穿所述通孔后与所述第二主体限位配合，以将齿轮夹紧于所述定位块和所述挡块之间。本实用新型专利技术解决了传统齿轮夹具结构复杂、夹紧力度不够，容易造成齿轮松动的技术问题。易造成齿轮松动的技术问题。易造成齿轮松动的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮夹具和切齿机


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种齿轮夹具和切齿机。

技术介绍

[0002]切齿机用于对齿轮边缘进行切齿处理，通常采用齿轮夹具将其装夹固定后再处理。然而，齿轮夹具在实际使用过程中存在结构复杂，不利于后期的维护或维修，以及其夹紧力不足，容易造成齿轮的松动。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种齿轮夹具和切齿机，以解决相关技术中传统齿轮夹具结构复杂、夹紧力度不够，容易造成齿轮松动的技术问题。
[0004]本技术提供了一种齿轮夹具，包括：
[0005]第一主体；
[0006]第二主体，所述第二主体与所述第一主体呈间隔设置，并可相对于所述第一主体移动；
[0007]夹持组件，所述夹持组件包括分别设于所述第一主体和所述第二主体上的定位柱和定位块，以及滑动设于所述定位柱上的挡块，所述定位块上设有与所述定位柱相适配的通孔，以在所述第二主体向所述第一主体的方向移动时，使所述定位柱至少部分显露于所述挡块外，并贯穿所述通孔后与所述第二主体限位配合，以将齿轮夹紧于所述定位块和所述挡块之间。
[0008]进一步，所述定位柱向所述第二主体的方向延伸，且其上设有滑槽，所述挡块上设有凸起，所述凸起滑动伸入至所述滑槽内，以使所述挡块靠近或远离所述第一主体。
[0009]进一步，所述定位柱外套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵接于所述第一主体和所述挡块。
[0010]进一步，所述第一主体上设有容置槽，所述容置槽用于容纳所述第一弹簧。
[0011]进一步，所述定位柱与所述第一主体为螺纹连接；和/或
[0012]所述定位块与所述第二主体为螺纹连接。
[0013]进一步，所述第二主体设有与所述通孔相连通的通道，所述通道具有靠近所述通孔设置的导向段，以及与所述导向段相连通的限位段，所述导向段的截面呈锥形，且其小直径端连接所述限位段，所述限位段与所述定位柱限位配合。
[0014]进一步，所述限位段上设有相连接的第二弹簧和缓冲块，所述缓冲块滑动设于所述限位段上，以与所述定位柱抵接或分离。
[0015]进一步，所述限位段靠近所述导向段的一端设有向外凸出的凹槽，所述缓冲块与所述凹槽滑动贴合。
[0016]本技术还提供了一种切齿机，包括上述所述的齿轮夹具。
[0017]进一步，位于所述第一主体和/或第二主体的两侧设有积尘箱，所述积尘箱上具有
倾斜面，所述倾斜面的高端向所述第一主体和/或所述第二主体的方向延伸。
[0018]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：第二主体可相对于第一主体移动，其间形成用于装夹齿轮的装夹工位，以便于快速取放齿轮；再者，定位块能够随第二主体一并移动，以使定位柱能够通过定位块上的通孔伸入至第二主体内，通孔不仅能够避让定位柱，而且能够使其限制于第二主体上，同时，逐渐靠近的定位块和挡块能够将齿轮的两个端面夹紧，在两者的相互配合下能够沿齿轮的轴向、径向进行同时装夹，以增大本夹具的整体夹紧力，使得齿轮能够稳固的停留于本夹具内，避免在切齿时发生松动；此外，定位块与挡块，定位柱、第一主体与第二主体之间的相互配合，其结构简单，易于后期养护。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例中的第一主体的结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例中的第二主体的结构示意图；
[0021]图3为本技术一实施例中的齿轮夹具的爆炸图；
[0022]图4为本技术一实施例中的定位柱和挡块的结构示意图；
[0023]图5为本技术一实施例中的切齿机的结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]1、第一主体；101、容置槽；2、第二主体；201、导向段；202、限位段；203、凹槽；3、定位柱；301、滑槽；4、定位块；401、通孔；5、挡块；501、凸起；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、缓冲块；9、积尘箱；901、倾斜面。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参见图1至图4，本实施例提供了一种齿轮夹具，包括第一主体1、第二主体2和夹持组件；所述第二主体2与所述第一主体1呈间隔设置，并可相对于所述第一主体1移动；所述夹持组件包括分别设于所述第一主体1和所述第二主体2上的定位柱3和定位块4，以及滑动设于所述定位柱3上的挡块5，所述定位块4上设有与所述定位柱3相适配的通孔401，以在所述第二主体2向所述第一主体1的方向移动时，使所述定位柱3至少部分显露于所述挡块5外，并贯穿所述通孔401后与所述第二主体2限位配合，以将齿轮夹紧于所述定位块4和所述挡块5之间。
[0029]本实施例中，如图1
‑
图3所示，第一主体1和第二主体2从下自上呈间隔设置，且第二主体2能够相对于第一主体1往返移动，以靠近或远离第一主体1(本实施例中，用于驱动第二主体2往返移动的驱动装置可以为气缸(未图示)或其他直线驱动装置，由于该驱动装置以及其驱动方式为现有技术，在此不做过多详述)；而为了能够在径向、轴向上分别装夹齿轮，如图1所示，在第一主体1上插设有定位柱3，定位柱3上滑动设有挡块5，如图2所示，在第二主体2上设有定位块4；装夹齿轮时，将齿轮放置于挡块5上，然后驱动第二主体2逐渐向第一主体1靠拢，使得定位块4能够逐渐靠近挡块5，直至定位块4与齿轮的上表面相抵接；同
时，受齿轮重力以及定位块4的挤压，能够使挡块5在定位柱3上滑动，以使定位柱3的上部伸出挡块5外，并通过定位块4上的通孔401伸入到第二主体2内，在挡块5与定位块4，以及定位柱3与第二主体2的共同配合下，将齿轮装夹与本夹具中，从而防止齿轮发生松动。
[0030]所述定位柱3向所述第二主体2的方向延伸，且其上设有滑槽301，所述挡块5上设有凸起501，所述凸起501滑动伸入至所述滑槽301内，以使所述挡块5靠近或远离所述第一主体1。
[0031]本实施例中，如图4所示，为了能够使挡块5在定位柱3上滑动，以与定位块4相配合后夹紧齿轮，定位柱3以及设于其上的滑槽301均向第二主体2的方向延伸，其中，为了提高挡块5的稳定性，滑槽301可以设置为多个，且呈圆周阵列的设于定位柱3上；而为了防止挡块5与定位柱3发生脱离，挡块5上设有一体的凸起501，凸起501用于伸入到滑槽301内与其滑动配合，使得挡块5在收到定位块4的挤压后能够通过凸起501在滑槽301内滑动来促使其在定位柱3上滑动贴合；当然，为了进一步防止凸起501滑出滑槽301，滑槽301的两端不贯穿定位柱3的两端即可。
[0032]所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮夹具，其特征在于，包括：第一主体；第二主体，所述第二主体与所述第一主体呈间隔设置，并可相对于所述第一主体移动；夹持组件，所述夹持组件包括分别设于所述第一主体和所述第二主体上的定位柱和定位块，以及滑动设于所述定位柱上的挡块，所述定位块上设有与所述定位柱相适配的通孔，以在所述第二主体向所述第一主体的方向移动时，使所述定位柱至少部分显露于所述挡块外，并贯穿所述通孔后与所述第二主体限位配合，以将齿轮夹紧于所述定位块和所述挡块之间。2.如权利要求1所述的一种齿轮夹具，其特征在于，所述定位柱向所述第二主体的方向延伸，且其上设有滑槽，所述挡块上设有凸起，所述凸起滑动伸入至所述滑槽内，以使所述挡块靠近或远离所述第一主体。3.如权利要求2所述的一种齿轮夹具，其特征在于，所述定位柱外套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵接于所述第一主体和所述挡块。4.如权利要求3所述的一种齿轮夹具，其特征在于，所述第一主体上设有容置槽，所述容置槽用于容纳所述第一弹簧。5.如权利要求2
‑
4任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小林，
申请(专利权)人：重庆旭乾通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：