【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种花键十字轴的冷拔成型工艺,属于汽车配件制造
技术介绍
传统的加工十字轴毛坯的方法中以胎模锻打、铣床成型最为常用,但是存在着原材料的利用率低,加工量大等问题,并且加工十字轴毛坯的尺寸不稳定,废品率高,质量不可靠。 CN891022279提及一种十字轴温、热挤压成型工艺,它是首先将棒料加热至一定的温度,然后放入挤压模中挤压成型。该工艺相对传统方法虽有改变与革新,但不能彻底解决加工十字轴过程中存在的诸多问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种花键十字轴的冷拔成型工艺,以提高生产率、降低生产成本、节约人力物力及能源,提高成品率。 为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是,一种花键十字轴的冷拔成型工艺,包括下列内容 首先清除加工十字轴的棒料表面的锈蚀、污物,将其加热到850 92(TC,然后将其依次送入四台各自设有两套模具的冷拔机,通过模具进行冷拔加工,经八次在模具中冷拔形变后成型;成型后先加热,再清洗,即得成品。 上述的花键十字轴的冷拔成型工艺,其具体步骤如下 1.清除加工十字轴的棒料表面 ...
【技术保护点】
一种花键十字轴的冷拔成型工艺,包括下列内容: 首先清除加工十字轴的棒料表面的锈蚀、污物,将其加热到850~920℃,然后将其依次送入四台各自设有两套模具的冷拔机,通过模具进行冷拔加工,经八次在模具中冷拔形变后成型;成型后先加热,再清洗,即得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王德林,
申请(专利权)人:青岛德林万向轴承厂,
类型:发明
国别省市:95[中国|青岛]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。