本实用新型专利技术涉及一种砂轮成型用夹心套固定装置，包括工作台，所述工作台上端面可拆卸设有夹持套本体，所述夹持套本体下端面左右两侧均设有安装板，所述工作台上端面左右两侧均对应所述安装板开设有安装槽，所述工作台左右两端均对应所述安装板滑动设有安装杆，两个所述安装板上均对应所述安装杆开设有安装孔，两个所述安装杆外侧端均设有安装环，所述安装环和工作台之间连接设有弹簧，所述工作台上端面前后两侧均对应所述夹持套本体设有防护机构，所述夹持套本体下端面中心位置开设有通孔，所述通孔内可拆卸轴心机构；安装杆的设计，方便安装；轴心机构的设计，方便对生产的砂轮内孔进行调节；防护机构的设计，对成型操作进行防护。护。护。
【技术实现步骤摘要】
一种砂轮成型用夹心套固定装置
[0001]本技术涉及砂轮成型
，具体为一种砂轮成型用夹心套固定装置。
技术介绍
[0002]现有的砂轮成型装置包括具有成型模具的压力机，具体流程为将磨粒、结合剂、混合液等原材料充入成型模具的凹模中混合均匀后，压力机施压使冲压头压入凹模，使原材料密实，冲压完成后压力机进行保压，同时成型模具对原材料进行加热，夹心套作为成型用模具，在成型操作时发挥着重要的作用。
[0003]夹心套长时间使用易出现损坏，在对夹心套进行更换时，固定装置整体拆装操作较为困难，导致夹心套更换效率较低，且装置在使用时，缺少合适的防护结构，夹心套多次使用易产生变形，导致生产成本增加。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种砂轮成型用夹心套固定装置，以解决
技术介绍
中提出的在对夹心套进行更换时，固定装置整体拆装操作较为困难，导致夹心套更换效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮成型用夹心套固定装置，包括工作台，所述工作台上端面可拆卸设有夹持套本体，所述夹持套本体下端面左右两侧均设有安装板，所述工作台上端面左右两侧均对应所述安装板开设有安装槽，所述工作台左右两端均对应所述安装板滑动设有安装杆，两个所述安装板上均对应所述安装杆开设有安装孔，两个所述安装杆外侧端均设有安装环，所述安装环和工作台之间连接设有弹簧，所述工作台上端面前后两侧均对应所述夹持套本体设有防护机构，所述夹持套本体下端面中心位置开设有通孔，所述通孔内可拆卸轴心机构。
[0008]在进一步中优选的是，所述轴心机构包括固定筒和固定轴，所述固定轴安装在所述固定筒上端，所述固定筒对应所述通孔设置，所述工作台上端面开设有固定槽，所述固定槽内部设有螺纹杆，所述固定筒下端面对应所述螺纹杆开设有螺纹孔，所述螺纹杆和螺纹孔螺纹配合，方便拆装。
[0009]在进一步中优选的是，所述固定槽内部对应所述固定筒设有限位环，所述工作台前端面转动设有驱动杆，所述驱动杆向后延伸贯穿至所述固定槽内部，所述驱动杆外端面后侧设有第一锥齿轮，所述螺纹杆外端面设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置，对拆装操作进行驱动以及限位。
[0010]在进一步中优选的是，所述轴心机构设置有多组，多组所述轴心机构的固定轴直径不同设置，方便根据需要对生产的砂轮内孔进行调节。
[0011]在进一步中优选的是，两个所述防护机构均包括支撑板、调节杆和夹持板，两个所
述支撑板分别安装在所述工作台上端面前后两侧，所述调节杆贯穿所述支撑板设置，所述调节杆和支撑板螺纹配合，所述夹持板安装在所述调节杆上，所述夹持板对应所述夹持套本体设置，对夹持套本体实现防护。
[0012]在进一步中优选的是，两个所述夹持板远离所述夹持套本体一侧均设有导向杆，所述支撑板上对应所述导向杆开设有导向孔，对滑动实现导向。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种砂轮成型用夹心套固定装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，安装杆的设计，抓握带有安装环的安装杆，将安装杆向外拉出，弹簧拉长，带有安装板的夹持套本体对应安装后，松开安装环，弹簧回缩，带动安装杆和安装环整体恢复原位，安装杆对应插入安装板的安装孔内，实现对带有安装板的夹持套本体的锁紧，方便安装；
[0016]轴心机构的设计，固定筒对应固定槽进行安装，对驱动杆进行转动，驱动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮配合，实现螺纹杆的转动，螺纹杆转动时，和固定筒底端的螺纹孔配合，实现固定筒相对固定槽向下滑动，方便对生产的砂轮内孔进行调节；
[0017]防护机构的设计，转动调节杆，调节杆和支撑板螺纹配合，导向杆和导向孔配合导向，实现带有夹持板的调节杆向前滑动，夹持板和夹持套本体接触，对成型操作中的夹持套进行防护，保证整体强度，延长使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种砂轮成型用夹心套固定装置优选的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中一种砂轮成型用夹心套固定装置优选的工作台内部结构前侧剖视图；
[0020]图3为本技术中一种砂轮成型用夹心套固定装置优选的工作台内部结构左侧剖视图；
[0021]图4为本技术中一种砂轮成型用夹心套固定装置优选的夹持套本体和安装板配合结构示意图；
[0022]图5为本技术中一种砂轮成型用夹心套固定装置优选的固定套和固定轴配合结构示意图；
[0023]图6为本技术中一种砂轮成型用夹心套固定装置优选的防护机构爆炸示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、夹持套本体；3、安装板；4、安装槽；5、安装杆；6、安装孔；7、安装环；8、弹簧；9、通孔；10、固定筒；11、固定轴；12、固定槽；13、螺纹杆；14、螺纹孔；15、限位环；16、驱动杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、支撑板；20、调节杆；21、夹持板；22、导向杆；23、导向孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
4，一种砂轮成型用夹心套固定装置，包括工作台1，工作台1上端面可拆卸设有夹持套本体2，夹持套本体2下端面左右两侧均设有安装板3，工作台1上端面左右两侧均对应安装板3开设有安装槽4，工作台1左右两端均对应安装板3滑动设有安装杆5，两个安装板3上均对应安装杆5开设有安装孔6，两个安装杆5外侧端均设有安装环7，安装环7和工作台1之间连接设有弹簧8，工作台1上端面前后两侧均对应夹持套本体2设有防护机构，夹持套本体2下端面中心位置开设有通孔9，通孔9内可拆卸轴心机构。
[0028]请参阅图1、图2、图3和图5，在本实施例中，轴心机构包括固定筒10和固定轴11，固定轴11安装在固定筒10上端，固定筒10对应通孔9设置，工作台1上端面开设有固定槽12，固定槽12内部设有螺纹杆13，固定筒10下端面对应螺纹杆13开设有螺纹孔14，螺纹杆13和螺纹孔14螺纹配合，固定槽12内部对应固定筒10设有限位环15，工作台1前端面转动设有驱动杆16，驱动杆16向后延伸贯穿至固定槽12内部，驱动杆16外端面后侧设有第一锥齿轮17，螺纹杆13外端面设有第二锥齿轮18，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18啮合设置，轴心机构设置有多组，多组轴心机构的固定轴11直径不同设置，根据生产需要选择合适直径的固定轴11，对轴心机构进行安装，固定筒10对应固定槽12进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂轮成型用夹心套固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端面可拆卸设有夹持套本体(2)，所述夹持套本体(2)下端面左右两侧均设有安装板(3)，所述工作台(1)上端面左右两侧均对应所述安装板(3)开设有安装槽(4)，所述工作台(1)左右两端均对应所述安装板(3)滑动设有安装杆(5)，两个所述安装板(3)上均对应所述安装杆(5)开设有安装孔(6)，两个所述安装杆(5)外侧端均设有安装环(7)，所述安装环(7)和工作台(1)之间连接设有弹簧(8)，所述工作台(1)上端面前后两侧均对应所述夹持套本体(2)设有防护机构，所述夹持套本体(2)下端面中心位置开设有通孔(9)，所述通孔(9)内可拆卸轴心机构。2.根据权利要求1所述的一种砂轮成型用夹心套固定装置，其特征在于：所述轴心机构包括固定筒(10)和固定轴(11)，所述固定轴(11)安装在所述固定筒(10)上端，所述固定筒(10)对应所述通孔(9)设置，所述工作台(1)上端面开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)内部设有螺纹杆(13)，所述固定筒(10)下端面对应所述螺纹杆(13)开设有螺纹孔(14)，所述螺纹杆(13)和螺纹孔(14)螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种砂轮成型用夹心套固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘方贵，翟乃庆，丁顺利，侯训征，孙智林，
申请(专利权)人：山东双立磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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