一种隧道PLC控制柜制造技术

技术编号:37753337 阅读:23 留言:0更新日期:2023-06-05 23:41
本实用新型专利技术公开了一种隧道PLC控制柜,包括柜体和柜前盖,柜体和柜前盖通过螺钉固定且柜体与柜前盖的连接处设置有密封胶条,柜体内固定有密封隔板,密封隔板与柜体的内壁之间形成密闭的散热腔,柜体的外侧固定有散热水箱,散热腔的中部固定有散热风扇,散热腔的顶壁上设置有与散热水箱相连通的进风导管,散热腔的底壁设置有与散热水箱相连通的排风导管,排风导管伸入散热水箱的底部,密封隔板的侧壁上固定有导热鳍片,导热鳍片伸入散热腔内。本实用新型专利技术的结构设置合理,有利于提高散热性能,而且其在密封隔板上有导热鳍片,从而在散热时可以增加散热接触面,从而可以提高散热的效率和散热的效果,使用平稳可靠,适用性强且实用性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道PLC控制柜


[0001]本技术属于控制柜
,具体涉及一种隧道PLC控制柜。

技术介绍

[0002]隧道监控系统中一般都会有PLC控制柜,中国专利202020932438.4公开了一种用于高速隧道PLC控制柜,其主要是由前壳体、主柜体、冷凝管、散热管和蒸汽管组成,其通过在前壳体和主柜体的连接处设置密封边条并且通过螺钉固定,从而也可提高整体的密封性,而且其采用水冷散热,从而保证柜体内部的正常使用,其虽然可以满足一般情况的使用需求,但是在实际应用过程中,由于隧道的位置限制,其使用水冷操作较为受限,同时采用水冷管等进行,其冷却散热面积较小,散热的效果也非常有限,故而适用性和实用性受到限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供结构设置合理且有利于提高散热性能的一种隧道PLC控制柜。
[0004]实现本技术目的的技术方案是一种隧道PLC控制柜,包括柜体和柜前盖,所述柜体和柜前盖通过螺钉固定且柜体与柜前盖的连接处设置有密封胶条,所述柜体内固定有密封隔板,所述密封隔板与柜体的内壁之间形成密闭的散热腔,所述柜体的外侧固定有散热水箱,所述散热腔的中部固定有散热风扇,所述散热腔的顶壁上设置有与所述散热水箱相连通的进风导管,所述散热腔的底壁设置有与所述散热水箱相连通的排风导管,所述排风导管伸入所述散热水箱的底部,所述密封隔板的侧壁上固定有导热鳍片,所述导热鳍片伸入所述散热腔内。
[0005]进一步优选为:所述散热水箱的上部固定有隔水透气膜层,所述进风导管处于隔水透气膜层的上方。/>[0006]进一步优选为:所述散热腔的底壁为漏斗状,所述排风导管处于漏斗状底壁的底端。
[0007]进一步优选为:所述柜体上通过合页连接的柜门,所述柜门上设置有控制按键,所述柜体处于柜前盖与柜体之间。
[0008]进一步优选为:所述柜门和柜前盖上设置有位置相配合的观察玻璃窗。
[0009]进一步优选为:所述柜体内固定有温度传感器,所述散热腔的顶壁上固定有控制电路板,所述温度传感器与所述控制电路板相连接,且所述控制电路板与所述散热风扇相连接并控制散热风扇启停。
[0010]进一步优选为:所述控制电路板的表面灌设有密封灌胶层。
[0011]本技术具有积极的效果:本技术的结构设置合理,其设置有密封隔板,并且密封隔板与柜体的内壁之间形成散热腔,并且在散热腔的中部有散热风扇配合进风导管和排风导管,可以快速实现散热腔内空气流动,并且配合散热水箱使进入的空气温度低,有
利于提高散热性能,而且其在密封隔板上有导热鳍片,从而在散热时可以增加散热接触面,从而可以提高散热的效率和散热的效果,使用平稳可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
[0012]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术中柜前盖打开时正面结构示意图。
[0015]附图标记:柜体1、柜前盖2、密封胶条3、密封隔板4、散热腔5、散热水箱6、散热风扇7、进风导管8、排风导管9、导热鳍片10、隔水透气膜层11、柜门12、控制按键13、观察玻璃窗14、温度传感器15、控制电路板16。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]见图1和图2所示,一种隧道PLC控制柜,包括柜体1和柜前盖2,本所述柜体和柜前盖通过螺钉固定且柜体与柜前盖的连接处设置有密封胶条3,本实施例中,其柜体和柜前盖均为金属结构体,具体为不锈钢或铝材结构体。
[0018]所述柜体内固定有密封隔板4,本实施例中,其密封隔板还可以为焊接固定的结构,也可以为一体成型在柜体内,其为铝材结构体,所述密封隔板与柜体的内壁之间形成密闭的散热腔5,在实际应用过程中,其散热腔的大小可以根据需要进行加工设置,所述柜体的外侧固定有散热水箱6,所述散热腔的中部固定有散热风扇7,所述散热腔的顶壁上设置有与所述散热水箱相连通的进风导管8,所述散热腔的底壁设置有与所述散热水箱相连通的排风导管9,所述排风导管伸入所述散热水箱的底部,所述密封隔板的侧壁上固定有导热鳍片10,所述导热鳍片伸入所述散热腔内。本实施例中,在使用过程中,散热风扇将散热腔内有热量从排风导管排送至散热水箱内,并将散热水箱上部的气体吹向散热腔内,由于排出的气体经过了散热水箱内的水,故而散热水箱上部的气体温度较低,配合导热鳍片,不但可以大大增加散热接触面积,有利于提高散热性能,而且也可以保证散热的平稳性和可靠性。
[0019]在实际应用过程中,所述散热水箱的上部固定有隔水透气膜层11,所述进风导管处于隔水透气膜层的上方。其隔水透气膜层为现有技术的常规结构,只是简单的进行应用,其主要是过滤水气,使从进风导管内进入的气体不含或少含水分。
[0020]在实际应用过程中,所述散热腔的底壁为漏斗状,所述排风导管处于漏斗状底壁的底端。从而当有水分时会在漏斗状内聚集,并可从排风导管吹入散热水箱内。
[0021]所述柜体上通过合页连接的柜门12,所述柜门上设置有控制按键13,所述柜体处于柜前盖与柜体之间。在使用操作时,需要将柜前盖拆除后再进行操作,有利于提高使用安全性,避免无关人员对柜体进行操作。
[0022]在实际应用过程中,为了便于查看柜体内部情况,在所述柜门和柜前盖上设置有位置相配合的观察玻璃窗14。
[0023]所述柜体内固定有温度传感器15,所述散热腔的顶壁上固定有控制电路板16,所述温度传感器与所述控制电路板相连接,且所述控制电路板与所述散热风扇相连接并控制散热风扇启停。本实施例中,其控制电路板为现有技术的常规结构,只是简单的进行应用,其通过温度传感器可以感应温度情况,并通过温度的情况控制散热风扇的启停,有利于提高节能效果,而且在实际应用过程中,其供电由柜体内电源进行供电。
[0024]为了保证使用安全性和可靠性,其所述控制电路板的表面灌设有密封灌胶层。
[0025]本技术的结构设置合理,其设置有密封隔板,并且密封隔板与柜体的内壁之间形成散热腔,并且在散热腔的中部有散热风扇配合进风导管和排风导管,可以快速实现散热腔内空气流动,并且配合散热水箱使进入的空气温度低,有利于提高散热性能,而且其在密封隔板上有导热鳍片,从而在散热时可以增加散热接触面,从而可以提高散热的效率和散热的效果,使用平稳可靠,适用性强且实用性好。
[0026]本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道PLC控制柜,包括柜体和柜前盖,所述柜体和柜前盖通过螺钉固定且柜体与柜前盖的连接处设置有密封胶条,其特征在于:所述柜体内固定有密封隔板,所述密封隔板与柜体的内壁之间形成密闭的散热腔,所述柜体的外侧固定有散热水箱,所述散热腔的中部固定有散热风扇,所述散热腔的顶壁上设置有与所述散热水箱相连通的进风导管,所述散热腔的底壁设置有与所述散热水箱相连通的排风导管,所述排风导管伸入所述散热水箱的底部,所述密封隔板的侧壁上固定有导热鳍片,所述导热鳍片伸入所述散热腔内。2.根据权利要求1所述的一种隧道PLC控制柜,其特征在于:所述散热水箱的上部固定有隔水透气膜层,所述进风导管处于隔水透气膜层的上方。3.根据权利要求2所述的一种隧道PLC控制柜,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱忠苏
申请(专利权)人:深圳市苏米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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