一种砂轮磨头生产用数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮磨头生产用数控机床，包括罐体，所述罐体的前侧固定安装有盖板，所述罐体底部的四角均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与地面接触，左右两个支撑架相对的一侧均固定连接有连接板，两个连接板相对一侧的之间固定连接有横梁，所述横梁的顶部固定安装有测试组件。本实用新型专利技术通过设置测试组件，测试组件能够简单测试金属粉末烧结机的密封性，防止金属粉末烧结机发生泄漏造成烧结发生质量，解决了现有的金属粉末烧结机在使用时，不便于对内部的密封性进行检测，容易因密封不足，导致金属粉末在烧结时发生氧化，从而影响烧结质量的问题。从而影响烧结质量的问题。从而影响烧结质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮磨头生产用数控机床


[0001]本技术属于砂轮磨头生产
，尤其涉及一种砂轮磨头生产用数控机床。

技术介绍

[0002]砂轮磨头生产是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻，砂轮磨头种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。
[0003]为了提高磨头的磨削性能，后来利用人造金刚石作为磨料，将其加入到金属粉末中烧结成金刚石合金胎体，并将胎体制成瓦块状形成磨头，但是这种瓦块状磨头在磨削过程中整个磨削面与被加工物接触的面较大，减小了参加磨削单位金刚石合金的压力，从而减弱了金刚石合金磨头的磨削力；同时，将该磨头制成磨具时，是将其焊接在金属板上或直接烧结在金属块上，再固定在连接器上形成的。
[0004]而金属粉末烧结是指利用红外激光，将各种金属粉末瞬间加温至熔融状态，使之成型，此技术在初期是作为快速成型技术的一种来发展和研究，但是随着技术的成熟和应用，发现金属粉末烧结设备完全可以作为新一代低碳快速制造设备进行使用，在多个行业已经使用此技术作为新一代的生产制造设备，金属粉末烧结机属于数控机床的一种。
[0005]现有的金属粉末烧结机在使用时，不便于对内部的密封性进行检测，容易因密封不足，导致金属粉末在烧结时发生氧化，从而影响烧结质量的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种砂轮磨头生产用数控机床，方便对金属粉末烧结机密封检测的优点，解决了现有的金属粉末烧结机在使用时，不便于对内部的密封性进行检测，容易因密封不足，导致金属粉末在烧结时发生氧化，从而影响烧结质量的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种砂轮磨头生产用数控机床，包括罐体，所述罐体的前侧固定安装有盖板，所述罐体底部的四角均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与地面接触，左右两个支撑架相对的一侧均固定连接有连接板，两个连接板相对一侧的之间固定连接有横梁，所述横梁的顶部固定安装有测试组件；
[0008]所述测试组件包括鼓风机，所述鼓风机的底部与横梁的底部固定安装，所述鼓风机的出风口固定连通有连接管，所述连接管的顶部贯穿至罐体的内部与罐体的内腔连通，所述罐体的右侧固定连接有管体，所述管体的内部设置有连接块，所述连接块的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的右侧固定连接有密封块，所述密封块的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧贯穿至连接块的外侧，所述连接块的四角均固定连接有安装杆，所述安装杆远离连接块的一端与罐体的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述管体的内部开设有空腔，所述管体的左侧与罐体的内部固定连通，所述管体位于罐体右侧的前侧。
[0010]作为本技术优选的，所述支撑杆位于连接块的内部左右滑动，所述支撑杆的左侧贯穿至连接块的外侧。
[0011]作为本技术优选的，所述管体的右侧套设有盖子，所述盖子通过螺纹与管体的表面啮合连接。
[0012]作为本技术优选的，所述盖子的左侧固定连接有加密块，所述加密块的左侧贯穿至空腔的内部。
[0013]作为本技术优选的，所述盖子的右侧固定连接有拉手，所述盖子的表面开设有防滑纹。
[0014]作为本技术优选的，所述连接管的顶部设置有过滤网，所述过滤网嵌入管体的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置测试组件，测试组件能够简单测试金属粉末烧结机的密封性，防止金属粉末烧结机发生泄漏造成烧结发生质量，解决了现有的金属粉末烧结机在使用时，不便于对内部的密封性进行检测，容易因密封不足，导致金属粉末在烧结时发生氧化，从而影响烧结质量的问题。
[0017]2、本技术通过设置空腔，能够使实现管体与罐体之间的连通，能够使罐体的内部空气流入到管体的内部。
[0018]3、本技术通过设置支撑杆，支撑杆的作用能够支撑密封块移动的同时提供密封块移动时的稳定性，防止密封块移动过程中位置发生偏移。
[0019]4、本技术通过设置盖子，盖子能够实现管体的密封，盖子通过螺纹与管体啮合连接增加密封性。
[0020]5、本技术通过设置加密块，进一步增加盖子与管体的密封，能够使加密块塞入管体的内部造成堵塞。
[0021]6、本技术通过设置拉手和防滑纹，方便了使用者对盖子操作，拉手能够方便放置盖子，而防滑纹增加了使用者手部与盖子的摩擦力。
[0022]7、本技术通过设置过滤网，防止罐体内部杂质流入到连接管内部，过滤网达到对连接管防护的作用。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例提供罐体的正视剖视图；
[0025]图3是本技术实施例提供罐体的后视剖视图；
[0026]图4是本技术实施例提供图2中B处的局部放大图；
[0027]图5是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图。
[0028]图中：1、罐体；2、盖板；3、支撑架；4、连接板；5、横梁；6、测试组件；61、鼓风机；62、连接管；63、管体；64、连接块；65、支撑杆；66、密封块；67、拉簧；68、安装杆；7、盖子；8、加密块；9、拉手；10、空腔；11、防滑纹；12、过滤网。
具体实施方式
[0029]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0030]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0031]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种砂轮磨头生产用数控机床，包括罐体1，罐体1的前侧固定安装有盖板2，罐体1底部的四角均固定连接有支撑架3，支撑架3的底部与地面接触，左右两个支撑架3相对的一侧均固定连接有连接板4，两个连接板4相对一侧的之间固定连接有横梁5，横梁5的顶部固定安装有测试组件6；
[0032]测试组件6包括鼓风机61，鼓风机61的底部与横梁5的底部固定安装，鼓风机61的出风口固定连通有连接管62，连接管62的顶部贯穿至罐体1的内部与罐体1的内腔连通，罐体1的右侧固定连接有管体63，管体63的内部设置有连接块64，连接块64的右侧固定连接有拉簧67，拉簧67的右侧固定连接有密封块66，密封块66的左侧固定连接有支撑杆65，支撑杆65的左侧贯穿至连接块64的外侧，连接块64的四角均固定连接有安装杆68，安装杆68远离连接块64的一端与罐体1的内壁固定连接。
[0033]参考图4，管体63的内部开设有空腔10，管体63的左侧与罐体1的内部固定连通，管体63位于罐体1右侧的前侧。
[0034]采用上述方案：通过设置空腔10，能够使实现管体63与罐体1之间的连通，能够使罐体1的内部空气流入到管体63的内部。
[0035]参考图4，支撑杆65位于连接块64的内部左右滑动，支撑杆65的左侧贯穿至连接块64的外侧。
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮磨头生产用数控机床，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的前侧固定安装有盖板(2)，所述罐体(1)底部的四角均固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部与地面接触，左右两个支撑架(3)相对的一侧均固定连接有连接板(4)，两个连接板(4)相对一侧的之间固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)的顶部固定安装有测试组件(6)；所述测试组件(6)包括鼓风机(61)，所述鼓风机(61)的底部与横梁(5)的底部固定安装，所述鼓风机(61)的出风口固定连通有连接管(62)，所述连接管(62)的顶部贯穿至罐体(1)的内部与罐体(1)的内腔连通，所述罐体(1)的右侧固定连接有管体(63)，所述管体(63)的内部设置有连接块(64)，所述连接块(64)的右侧固定连接有拉簧(67)，所述拉簧(67)的右侧固定连接有密封块(66)，所述密封块(66)的左侧固定连接有支撑杆(65)，所述支撑杆(65)的左侧贯穿至连接块(64)的外侧，所述连接块(64)的四角均固定连接有安装杆(68)，所述安装杆(68)远离连接块(64)的一端与管体(63)的内壁固定连接。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚华强，胡克伟，张烽，
申请(专利权)人：莆田市典亚砂轮研磨有限公司，
类型：新型
国别省市：