一种防破裂的不锈钢复合管制造技术

技术编号:37753293 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-05 23:41
本实用新型专利技术公开了一种防破裂的不锈钢复合管,涉及复合管技术领域,包括复合管一和支撑环,所述复合管一的内部左端设置有内衬管一,且复合管一的内部右端安置有导向管,所述导向管的外部衔接有复合管二,且复合管二的内部左端设置有内衬管二,所述支撑环衔接于复合管一的外部,且支撑环的外侧设置有缓冲垫层,所述缓冲垫层的外表面包裹有柔性钢丝网。该防破裂的不锈钢复合管通过柔性钢丝网、支撑环使缓冲垫层受力后不易分散变形,能延长对复合管一的保护期限,交叉分布的加强钢板一和加强钢板二能够抵挡住一部分压力,使得中空的复合管一在承受外界挤压之后能够保持稳定,不易凹陷、变形,碳素钢管用于增加不锈钢管的刚性。碳素钢管用于增加不锈钢管的刚性。碳素钢管用于增加不锈钢管的刚性。

【技术实现步骤摘要】
一种防破裂的不锈钢复合管


[0001]本技术涉及复合管
,具体为一种防破裂的不锈钢复合管。

技术介绍

[0002]不锈钢复合管因其刚性强、耐高温、耐高压、抗冲击能力强、经久耐用等特点,受到了人们的青睐,广泛使用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
[0003]如申请号为CN201922126660.5的技术公开了不锈钢复合管。该技术在满足刚性强、耐高温、耐高压、抗冲击能力强、经久耐用等特点的同时,表面设有压花,既可以和普通不锈钢复合管一样应用于各种领域,有可以用于装饰栏,增加护栏的美感,具有很好的实用性。但由于外部没有设置相应的保护措施,某些部位在运输、安装过程中受到撞击,摔碰会导致不锈钢复合管出现破裂的情况。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种防破裂的不锈钢复合管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防破裂的不锈钢复合管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防破裂的不锈钢复合管,包括复合管一和支撑环,所述复合管一的内部左端设置有内衬管一,且复合管一的内部右端安置有导向管,所述导向管的外部衔接有复合管二,且复合管二的内部左端设置有内衬管二,所述支撑环衔接于复合管一的外部,且支撑环的外侧设置有缓冲垫层,所述缓冲垫层的外表面包裹有柔性钢丝网。
[0007]进一步的,所述复合管一包括防腐蚀涂层和不锈钢管,且防腐蚀涂层的外侧设置有不锈钢管。
[0008]进一步的,所述复合管一还包括碳素钢管,且不锈钢管的外部安置有碳素钢管。
[0009]进一步的,所述复合管一还包括保温层,且碳素钢管的外表面设置有保温层。
[0010]进一步的,所述内衬管一和内衬管二尺寸一致,且内衬管二的外径尺寸与导向管的右端内径尺寸相匹配。
[0011]进一步的,所述导向管的右端外径尺寸与复合管二的内径尺寸相匹配,且复合管一和复合管二结构尺寸一致。
[0012]进一步的,所述柔性钢丝网表面呈内凹状,且柔性钢丝网和缓冲垫层紧密贴合。
[0013]进一步的,所述复合管一的内部两侧分别设置有加强钢板二和加强钢板一,且加强钢板一和加强钢板二呈交叉状分布。
[0014]本技术提供了一种防破裂的不锈钢复合管,具备以下有益效果:该防破裂的不锈钢复合管,通过柔性钢丝网、支撑环使缓冲垫层受力后不易分散变形,能延长对复合管
一的保护期限。
[0015]1、本技术支撑环、缓冲垫层、柔性钢丝网由内至外依次包裹在复合管一外部,能保证复合管一各个部位都与地表面之间具有一定的缓冲能力,在运输、安装过程中受到较大冲击时能有效的保证复合管一不发生破裂,交叉分布的加强钢板一和加强钢板二能够抵挡住一部分压力,使得中空的复合管一在承受外界挤压之后能够保持稳定,不易凹陷、变形。
[0016]2、本技术防腐蚀涂层的材质为环氧防腐蚀涂料,能使复合管一具有耐腐蚀的作用,避免长期投入使用后不锈钢管被侵蚀,造成不锈钢管输送介质的使用寿命大大缩短,碳素钢管用于增加不锈钢管的刚性,保温层的材质为玻璃棉,能使复合管一具有降低与外界换热的作用,防止在特殊环境下使用时导致复合管一因受冷而裂开。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防破裂的不锈钢复合管的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种防破裂的不锈钢复合管的复合管一侧视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术一种防破裂的不锈钢复合管的图1中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术一种防破裂的不锈钢复合管的复合管二立体结构示意图。
[0021]图中:1、复合管一;101、防腐蚀涂层;102、不锈钢管;103、碳素钢管;104、保温层;2、内衬管一;3、导向管;4、复合管二;5、内衬管二;6、支撑环;7、缓冲垫层;8、柔性钢丝网;9、加强钢板一;10、加强钢板二。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1、图2和图4所示,一种防破裂的不锈钢复合管,包括复合管一1和支撑环6,复合管一1的内部左端设置有内衬管一2,且复合管一1的内部右端安置有导向管3,导向管3的外部衔接有复合管二4,导向管3的右端外径尺寸与复合管二4的内径尺寸相匹配,且复合管一1和复合管二4结构尺寸一致,且复合管二4的内部左端设置有内衬管二5,内衬管一2和内衬管二5尺寸一致,且内衬管二5的外径尺寸与导向管3的右端内径尺寸相匹配,支撑环6衔接于复合管一1的外部,且支撑环6的外侧设置有缓冲垫层7,缓冲垫层7的外表面包裹有柔性钢丝网8,柔性钢丝网8表面呈内凹状,且柔性钢丝网8和缓冲垫层7紧密贴合,支撑环6、缓冲垫层7、柔性钢丝网8由内至外依次包裹在复合管一1外部,能保证复合管一1各个部位都与地表面之间具有一定的缓冲能力,在运输、安装过程中受到较大冲击时能有效的保证复合管一1不发生破裂,复合管一1的内部两侧分别设置有加强钢板二10和加强钢板一9,且加强钢板一9和加强钢板二10呈交叉状分布,交叉分布的加强钢板一9和加强钢板二10能够抵挡住一部分压力,使得中空的复合管一1在承受外界挤压之后能够保持稳定,不易凹陷、变形。
[0024]如图3所示,复合管一1包括防腐蚀涂层101和不锈钢管102,且防腐蚀涂层101的外侧设置有不锈钢管102,复合管一1还包括碳素钢管103,且不锈钢管102的外部安置有碳素钢管103,复合管一1还包括保温层104,且碳素钢管103的外表面设置有保温层104,防腐蚀
涂层101的材质为环氧防腐蚀涂料,能使复合管一1具有耐腐蚀的作用,避免长期投入使用后不锈钢管102被侵蚀,造成不锈钢管102输送介质的使用寿命大大缩短,碳素钢管103用于增加不锈钢管102的刚性,保温层104的材质为玻璃棉,能使复合管一1具有降低与外界换热的作用,防止在特殊环境下使用时导致复合管一1因受冷而裂开。
[0025]综上,该防破裂的不锈钢复合管,使用时,首先复合管一1由防腐蚀涂层101、不锈钢管102、碳素钢管103、保温层104组成,防腐蚀涂层101的材质为环氧防腐蚀涂料,能使复合管一1具有耐腐蚀的作用,避免长期投入使用后不锈钢管102被侵蚀,造成不锈钢管102输送介质的使用寿命大大缩短,碳素钢管103用于增加不锈钢管102的刚性,使其受力后不易变形,保温层104的材质为玻璃棉,能使复合管一1具有降低与外界换热的作用,防止在特殊环境下使用时导致复合管一1因受冷而裂开,以交叉状分布在复合管一1内部的加强钢板一9和加强钢板二10能够抵挡住一部分压力,使中空的复合管一1在承受外界挤压之后能够保持稳定,不易凹陷、变形,当复合管一1长度不足以满足使用需要时,可将复合管二4与复合管一1进行对接,使导向管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防破裂的不锈钢复合管,包括复合管一(1)和支撑环(6),其特征在于,所述复合管一(1)的内部左端设置有内衬管一(2),且复合管一(1)的内部右端安置有导向管(3),所述导向管(3)的外部衔接有复合管二(4),且复合管二(4)的内部左端设置有内衬管二(5),所述支撑环(6)衔接于复合管一(1)的外部,且支撑环(6)的外侧设置有缓冲垫层(7),所述缓冲垫层(7)的外表面包裹有柔性钢丝网(8)。2.根据权利要求1所述的一种防破裂的不锈钢复合管,其特征在于,所述复合管一(1)包括防腐蚀涂层(101)和不锈钢管(102),且防腐蚀涂层(101)的外侧设置有不锈钢管(102)。3.根据权利要求2所述的一种防破裂的不锈钢复合管,其特征在于,所述复合管一(1)还包括碳素钢管(103),且不锈钢管(102)的外部安置有碳素钢管(103)。4.根据权利要求3所述的一种防破裂的不锈钢复合管,...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿晶阳陆云芬吴梦洁陈丽英
申请(专利权)人:江阴富达管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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