一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管，涉及不锈钢复合管技术领域，包括内管体和增强组件，所述内管体的内部设置有用于内部防腐的内防腐组件，用于增加管体强度的所述增强组件设置于内管体的外部，且增强组件包括加固环、安装孔、实心穿杆、空心穿杆和填充物，所述加固环的表面开设有安装孔，且安装孔的内部穿设有实心穿杆，所述实心穿杆的侧方设置有空心穿杆，且空心穿杆的外部设置有填充物。该一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管通过外管体套装在内管体的外部形成该不锈钢复合管，其内部空间通过加固环以及穿状的实心穿杆和空心穿杆加固，填充物对剩余空间起到填充作用，大大增加管体的强度。大大增加管体的强度。大大增加管体的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管


[0001]本技术涉及不锈钢复合管
，具体为一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管。

技术介绍

[0002]不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料，兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越外表，以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。不锈钢复合管具有纯不锈钢外表豪华、美观和普通碳素钢管强度高的特点，其价格低于纯不锈钢管，是价昂不锈钢结构装饰管材的替代产品。
[0003]如申请号为CN201922126660.5的技术公开了不锈钢复合管，该技术的不锈钢复合管在满足刚性强、耐高温、耐高压、抗冲击能力强、经久耐用等特点的同时，表面设有压花，既可以和普通不锈钢复合管一样应用于各种领域，有可以用于装饰栏，增加护栏的美感，具有很好的实用性，但是现有的不锈钢钢管防腐蚀效果差，其在使用时强度不够，受到外力时易损坏，使不锈钢钢管的使用寿命大大降低。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管，包括内管体和增强组件，所述内管体的内部设置有用于内部防腐的内防腐组件，用于增加管体强度的所述增强组件设置于内管体的外部，且增强组件包括加固环、安装孔、实心穿杆、空心穿杆和填充物，所述加固环的表面开设有安装孔，且安装孔的内部穿设有实心穿杆，所述实心穿杆的侧方设置有空心穿杆，且空心穿杆的外部设置有填充物。
[0007]进一步的，所述安装孔和实心穿杆套接连接，且实心穿杆和空心穿杆为间隔分布。
[0008]进一步的，所述加固环的外部套装有外管体，且外管体内直径和加固环外直径相吻合。
[0009]进一步的，所述外管体的表面设置有陶瓷层，且陶瓷层的表面设置有胶膜层。
[0010]进一步的，所述内防腐组件包括防腐膜和端口膜，且防腐膜的端部连接有端口膜。
[0011]进一步的，所述外管体的后端设置有端盖，且外管体和端盖外直径相吻合。
[0012]进一步的，所述端盖的表面安装有外卡环，且端盖的表面位于外卡环的内侧设置有限位孔。
[0013]进一步的，所述限位孔和实心穿杆一一对应，且端盖的表面位于限位孔的内侧设置有内卡环。
[0014]本技术提供了一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过外管体套装在内管体的外部形成该不锈钢复合管，其内部空间通过加固环以及穿状的实心穿杆和空心穿杆加固，填充物对剩余空间起到填充作用，大大增加管体的强度，空心穿杆内部可用于降温液的流动，对管道起到降温的作用，陶瓷层在外管体表面起到抗腐蚀作用，胶膜层采用软胶质材料制成，对陶瓷层起到防护作用。
[0016]2、本技术通过防腐膜采用防腐漆涂覆在内管体的内壁，使管道内壁同样具有抗腐蚀的能力，端口膜在内管体端口位置增加保护范围，端盖用于内管体和外管体空间的密封，外卡环和内卡环用于端盖的限位安装，限位孔用于实心穿杆和空心穿杆端部的限位。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管的内防腐组件结构示意图；
[0019]图3为本技术一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管的端盖结构示意图。
[0020]图中：1、内管体；2、增强组件；201、加固环；202、安装孔；203、实心穿杆；204、空心穿杆；205、填充物；3、外管体；4、陶瓷层；5、胶膜层；6、内防腐组件；601、防腐膜；602、端口膜；7、端盖；8、外卡环；9、限位孔；10、内卡环。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1所示，一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管，包括内管体1和增强组件2，用于增加管体强度的增强组件2设置于内管体1的外部，且增强组件2包括加固环201、安装孔202、实心穿杆203、空心穿杆204和填充物205，加固环201的表面开设有安装孔202，且安装孔202的内部穿设有实心穿杆203，其内部空间通过加固环201以及穿状的实心穿杆203和空心穿杆204加固，实心穿杆203的侧方设置有空心穿杆204，且空心穿杆204的外部设置有填充物205，填充物205对剩余空间起到填充作用，大大增加管体的强度，安装孔202和实心穿杆203套接连接，且实心穿杆203和空心穿杆204为间隔分布，空心穿杆204内部可用于降温液的流动，对管道起到降温的作用，加固环201的外部套装有外管体3，外管体3套装在内管体1的外部形成该不锈钢复合管，且外管体3内直径和加固环201外直径相吻合，外管体3的表面设置有陶瓷层4，陶瓷层4在外管体3表面起到抗腐蚀作用，且陶瓷层4的表面设置有胶膜层5，胶膜层5采用软胶质材料制成，对陶瓷层4起到防护作用。
[0023]如图2和图3所示，内管体1的内部设置有用于内部防腐的内防腐组件6，内防腐组件6包括防腐膜601和端口膜602，防腐膜601采用防腐漆涂覆在内管体1的内壁，使管道内壁同样具有抗腐蚀的能力，且防腐膜601的端部连接有端口膜602，端口膜602在内管体1端口位置增加保护范围，外管体3的后端设置有端盖7，端盖7用于内管体1和外管体3空间的密封，且外管体3和端盖7外直径相吻合，端盖7的表面安装有外卡环8，外卡环8和内卡环10用于端盖7的限位安装，且端盖7的表面位于外卡环8的内侧设置有限位孔9，限位孔9用于实心穿杆203和空心穿杆204端部的限位，限位孔9和实心穿杆203一一对应，且端盖7的表面位于限位孔9的内侧设置有内卡环10。
[0024]综上，该高强度抗腐蚀的不锈钢复合管，首先根据图1
‑
图3中所示的结构，外管体3
套装在内管体1的外部形成该不锈钢复合管，再将穿状的实心穿杆203和空心穿杆204间隔穿状在加固环201上的安装孔202上，用于加固环201的连接，填充物205对剩余空间起到填充作用，使用双层管道增加其管道的强度，使其在受到外力时抗外力能力增强，若管道内部输送有热量的物体，可在空心穿杆204内部输入降温液，对管道起到降温的作用，增加其使用寿命，陶瓷层4在外管体3表面起到抗腐蚀作用，胶膜层5采用软胶质材料制成，对陶瓷层4起到防护作用，同时使用防腐漆材质的防腐膜601涂覆在内管体1的内壁，使管道内壁同样具有抗腐蚀的能力，端口膜602在内管体1端口位置增加保护范围，最后将端盖7安装在内管体1和外管体3的端部，用于其之间空间的密封，安装时，外卡环8和内卡环10分别卡合在内管体1和外管体3端部，起到定位作用后再进行焊接工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管，包括内管体(1)和增强组件(2)，其特征在于，所述内管体(1)的内部设置有用于内部防腐的内防腐组件(6)，用于增加管体强度的所述增强组件(2)设置于内管体(1)的外部，且增强组件(2)包括加固环(201)、安装孔(202)、实心穿杆(203)、空心穿杆(204)和填充物(205)，所述加固环(201)的表面开设有安装孔(202)，且安装孔(202)的内部穿设有实心穿杆(203)，所述实心穿杆(203)的侧方设置有空心穿杆(204)，且空心穿杆(204)的外部设置有填充物(205)。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管，其特征在于，所述安装孔(202)和实心穿杆(203)套接连接，且实心穿杆(203)和空心穿杆(204)为间隔分布。3.根据权利要求1所述的一种高强度抗腐蚀的不锈钢复合管，其特征在于，所述加固环(201)的外部套装有外管体(3)，且外管体(3)内直径和加固环(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿晶阳，王林军，程子俊，
申请(专利权)人：江阴富达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：