一种高耐压的水泥管制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥管技术领域，具体为一种高耐压的水泥管，包括第一水泥管，所述第一水泥管与第二水泥管的内壁设置有防腐蚀机构，所述第一水泥管与第二水泥管的内部设置有高耐压机构，所述第一水泥管与第二水泥管的表面皆安装有安装盘，所述安装盘的表面设置有安装防脱机构。本实用新型专利技术不仅使得水泥管安装时更加便利且不易出现脱落松弛的现象，使得水泥管使用时的耐压程度大大提高，同时，延长了水泥管的使用寿命，而且避免了水泥管长时间的使用后出现第一水泥管与第二水泥管的内壁出现腐蚀的现象。蚀的现象。蚀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐压的水泥管


[0001]本技术涉及水泥管
，具体为一种高耐压的水泥管。

技术介绍

[0002]水泥管又称钢筋混凝土管、排水管，一般用于城镇中雨水和污水的排放管道，高速公路纵向、横向排水及透水，还可作业自来水、电力电讯、燃气势力等需要在地下铺设管线的外套管，目前市场上的水泥管在一些水质较差的地方使用的时候，内管容易造成腐蚀，导致水泥管使用寿命降低的情况发生。
[0003]水泥管在使用时需要先对水泥管进行组装起来，使得水泥管能够正常的使用，为了避免水泥管使用过程中出现松弛而造成漏水的现象，需要对水泥管设置定位安装并防脱的功能，然而，一些水泥管在使用时并不具备此功能，从而使得水泥管安装时更加便利且容易出现脱落松弛的现象；水泥管在使用时为了保证水泥管能够更加的耐用，需要对水泥管设置高耐压的功能，保证水泥管在使用时不易出现损坏的现象，然而一些水泥管在使用时并不能对水泥管设置高耐压的功能，从而容易使得水泥管使用时的耐压程度大大降低，同时，使得水泥管的使用寿命大大缩短。
[0004]水泥管在一些水质较差的地方使用时，其内管容易造成腐蚀，影响水泥管的正常使用，因此需要对水泥管在使用时设置防腐蚀的功能，保护水泥管的内壁不会出现被腐蚀的现象，然而，一些水泥管在使用时并不能对水泥管设置防腐蚀的功能，从而容易导致水泥管长时间的使用后出现第一水泥管与第二水泥管的内壁出现腐蚀的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高耐压的水泥管，以解决上述
技术介绍
中提出水泥管使用时不能对水泥管设置定位安装并防脱的功能，不能对水泥管设置高耐压的功能，以及不能对水泥管在使用时设置防腐蚀的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐压的水泥管，包括第一水泥管，所述第一水泥管的一侧设置有第二水泥管，所述第一水泥管与第二水泥管的内壁设置有防腐蚀机构，且防腐蚀机构的内部包含有防护环、注液孔与防腐蚀部，所述第一水泥管与第二水泥管的内部设置有高耐压机构，且高耐压机构的内部包含有加固筋、支撑圈与高耐压部，所述第一水泥管与第二水泥管的表面皆安装有安装盘，所述安装盘的表面设置有安装防脱机构，且安装防脱机构由L型安装板、定位块与安装防脱部构成。
[0007]优选的，所述第二水泥管与第一水泥管的表面皆安装有等间距的防滑条，且安装盘的表面螺纹连接有紧固螺栓，并且紧固螺栓的一端贯穿安装盘并延伸至安装盘的外侧。
[0008]优选的，所述防腐蚀部的内部包含有防护圈、防腐蚀圈与防腐蚀环，所述第一水泥管的内壁安装有防护环，所述第一水泥管的表面皆开设有注液孔，且注液孔与防护环相连通，所述防护环的表面粘黏有防护圈，且防护圈的表面设置有防腐蚀圈，并且防腐蚀圈与远离防护环一侧的防护圈的表面相固定，所述防腐蚀圈的表面覆盖有防腐蚀环，且防腐蚀环
与远离防护圈一侧的防腐蚀圈的表面相固定。
[0009]优选的，所述高耐压部的内部包含有加强内芯、三角加强筋与支撑筋，所述第一水泥管与第二水泥管的内壁安装有支撑圈，且支撑圈的表面皆安装有等间距的支撑筋，所述支撑筋两侧的表面皆安装有三角加强筋，且三角加强筋的一端与第一水泥管和第二水泥管的内壁相固定，所述支撑圈的内侧设置有用于对第一水泥管的强度进行增加的加强内芯，且加强内芯的表面皆安装有等间距的用于增加强度的加固筋，并且加固筋的表面与支撑圈的表面相贴合。
[0010]优选的，所述安装防脱部的内部包含有压紧板、紧固螺柱、转板与安装钉，所述安装盘的表面皆安装有等间距的用于定位的定位块，所述安装盘的表面皆开设有等间距的定位槽，且定位槽与定位块相互卡接配合，所述第一水泥管一侧的安装盘的表面皆安装有L型安装板，且L型安装板底部位置处的表面设置有转板，并且转板与L型安装板的表面相互转动配合，所述转板的表面螺纹连接有安装钉，且安装钉的一端贯穿转板并与安装盘的表面螺纹紧固。
[0011]优选的，所述L型安装板顶部位置处的表面皆螺纹连接有紧固螺柱，且紧固螺柱的一端贯穿L型安装板并延伸至L型安装板的内侧，所述安装盘顶部位置处的表面设置有用于对安装盘之间进行压紧防脱的压紧板，且压紧板的表面与紧固螺柱的表面相互转动配合，并且压紧板的表面与安装盘的表面相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高耐压的水泥管不仅使得水泥管安装时更加便利且不易出现脱落松弛的现象，使得水泥管使用时的耐压程度大大提高，同时，延长了水泥管的使用寿命，而且避免了水泥管长时间的使用后出现第一水泥管与第二水泥管的内壁出现腐蚀的现象；
[0013]1、通过设置有安装防脱机构，定位块卡至定位槽的内部，在定位块与定位槽的作用下对第一水泥管与第二水泥管之间进行定位，随后，转动转板，使得转板在L型安装板的表面转动，使得转板运动至与安装盘的表面相接触，拧紧安装钉，在安装钉的作用下将转板安装在安装盘的表面，随后，再拧动紧固螺柱，在紧固螺柱的作用下带动压紧板运动，使得压紧板运动至与安装盘的表面皆接触，在压紧板与紧固螺柱的共同的作用下避免安装盘之间出现错位的现象，实现了水泥管定位安装并防脱的功能，从而使得水泥管安装时更加便利且不易出现脱落松弛的现象；
[0014]2、通过设置有高耐压机构，在支撑圈与加强内芯的共同作用下使得第一水泥管的内部的承载能力大大提高，在三角加强筋与支撑筋的共同作用下对第一水泥管和第二水泥管的抗压能力得到提高，当第一水泥管与第二水泥管的表面承载较重时，在三角加强筋与支撑筋的作用下提高第一水泥管与第二水泥管的耐压能力，在加固筋的作用下使得第一水泥管与第二水泥管之间的密度较密，从而能够进一步增加第一水泥管与第二水泥管的抗压能力，实现了水泥管高耐压的功能，从而使得水泥管使用时的耐压程度大大提高，同时，延长了水泥管的使用寿命；
[0015]3、通过设置有防腐蚀机构，在防护环与防护圈的作用下对第一水泥管和第二水泥管的内壁进行防护，在防腐蚀圈与防腐蚀环的作用下能够对第一水泥管与第二水泥管的内壁进行防腐蚀，避免杂质对第一水泥管与第二水泥管的内壁造成腐蚀，当第一水泥管与第二水泥管的温度较低时，在注液孔的作用下能够向第一水泥管与第二水泥管的内部加入热
水，避免第一水泥管与第二水泥管的表面因温度过低而出现开裂的现象，实现了水泥管对第一水泥管与第二水泥管进行防腐蚀的功能，从而避免了水泥管长时间的使用后出现第一水泥管与第二水泥管的内壁出现腐蚀的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中安装防脱机构的放大结构示意图。
[0020]图中：1、第一水泥管；101、第二水泥管；102、安装盘；103、紧固螺栓；2、防腐蚀机构；201、防护环；202、注液孔；203、防腐蚀部；2031、防护圈；2032、防腐蚀圈；2033、防腐蚀环；3、高耐压机构；30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐压的水泥管，包括第一水泥管(1)，其特征在于：所述第一水泥管(1)的一侧设置有第二水泥管(101)，所述第一水泥管(1)与第二水泥管(101)的内壁设置有防腐蚀机构(2)，且防腐蚀机构(2)的内部包含有防护环(201)、注液孔(202)与防腐蚀部(203)，所述第一水泥管(1)与第二水泥管(101)的内部设置有高耐压机构(3)，且高耐压机构(3)的内部包含有加固筋(301)、支撑圈(302)与高耐压部(303)，所述第一水泥管(1)与第二水泥管(101)的表面皆安装有安装盘(102)，所述安装盘(102)的表面设置有安装防脱机构(4)，且安装防脱机构(4)由L型安装板(401)、定位块(402)与安装防脱部(403)构成。2.根据权利要求1所述的一种高耐压的水泥管，其特征在于：所述第二水泥管(101)与第一水泥管(1)的表面皆安装有等间距的防滑条，且安装盘(102)的表面螺纹连接有紧固螺栓(103)，并且紧固螺栓(103)的一端贯穿安装盘(102)并延伸至安装盘(102)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种高耐压的水泥管，其特征在于：所述防腐蚀部(203)的内部包含有防护圈(2031)、防腐蚀圈(2032)与防腐蚀环(2033)，所述第一水泥管(1)的内壁安装有防护环(201)，所述第一水泥管(1)的表面皆开设有注液孔(202)，且注液孔(202)与防护环(201)相连通，所述防护环(201)的表面粘黏有防护圈(2031)，且防护圈(2031)的表面设置有防腐蚀圈(2032)，并且防腐蚀圈(2032)与远离防护环(201)一侧的防护圈(2031)的表面相固定，所述防腐蚀圈(2032)的表面覆盖有防腐蚀环(2033)，且防腐蚀环(2033)与远离防护圈(2031)一侧的防腐蚀圈(2032)的表面相固定。4.根据权利要求1所述的一种高耐压的水泥管，其特征在于：所述高耐压部(303)的内部包含有加强内芯(3031)、三角加强筋(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：文荣孝，张新汝，
申请(专利权)人：深圳市固亿建材水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：