一种水泥涵管制作模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥涵管制作模具，涉及水泥涵管生产技术领域，包括外模套

【技术实现步骤摘要】
一种水泥涵管制作模具


[0001]本技术涉及水泥涵管生产
，具体涉及一种水泥涵管制作模具
。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的飞速发展，工业及民用建筑日益增加，对水泥涵管的使用也越来越多，水泥涵管指一种埋设于地表以下的管道，用钢筋混凝土浇筑而成，俗称水泥管，也有部分较小且使用要求较低的涵管仅用水泥浇筑成型
。
而水泥涵管在使用时需要用到成型模具，但由于水泥成型后与模具之间产生应力，而模具又无法产生收缩，尤其是支撑涵管内壁的内模，无法采用分段组装的方式建立，因此在开模取涵管时，难以将模具分离，需要敲击或者震动才能够使其分离，极大的降低了水泥涵管的制作效率

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种水泥涵管制作模具，以解决现有技术中的上述不足之处
。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种水泥涵管制作模具，包括外模套
、
底座
、
内模套组件和顶盖，外模套和底座安装在底座上，内模套组件位于外模套的内部，顶盖安装在外模套和内模套组件的顶部，内模套组件包括刚性基础管，刚性基础管的外部连接有柔性管壁，刚性基础管与柔性管壁之间设置有填充腔，柔性管壁与外模套之间为成型腔，刚性基础管的顶部设置有通入填充腔的投入口，内模套组件的底部设置有用于排放填充物的卸出口，柔性管壁在填充腔内充满填充物时向外涨紧，并与外模套的内壁之间形成水泥涵管成型腔，在使用时，先将外模套和内模套组件组装在底座上，向柔性管壁和刚性基础管的填充腔中填充填充物，填充物优选砂砾，进而在填充物的挤压下，使柔性管壁完全向外轻微扩张变形，此时柔性管壁的外壁直径为成型水泥涵管的内壁的直径，而后向外模套与柔性管壁之间的成型腔内浇注混凝土，最后盖上顶盖密封，等待水泥涵管成型，成型后，先将顶盖取出，而后从卸出口排出填充物，从而消除水泥涵管成型后对模具产生的反向挤压应力，柔性管壁向内轻微收缩，即可先将内模套组件整个取出，而后再取出水泥涵管使其与外模套分离，即可完成水泥涵管的制作，且模具通过设置柔性管壁，借助填充物体或者排放物体，形成对柔性管壁的支撑和放松，进而在开模时，有利于模具与成型水泥涵管的分离，避免了模具的损伤，从而极大的提高了水泥涵管的制作效率
。
[0005]优选的，柔性管壁橡胶筒状结构，且柔性管壁的外壁中嵌入安装有多组竖向设置的刚性金属条，进而使多个间隔设置的刚性金属条在柔性管壁上形成强有力的支撑，同时也不影响排放填充物时柔性管壁的收缩
。
[0006]优选的，底座的顶部固定连接有定位插块，内模套组件插接在定位插块上，底座的内部对应卸出口的位置处设置有，与卸出口滑动插接，的底部设置有螺纹盖，进而可以通过打开螺纹盖，经过与卸出口的连接排放填充物
。
[0007]优选的，投入口设置在刚性基础管的顶部侧壁中，刚性基础管内部位于投入口处
设置有呈圆锥形的实体结构，进而将填充物从顶盖的顶部端口倾倒，即可借助锥形实体结构的导向，使填充物进入投入口
。
[0008]优选的，底座的顶部固定安装有插套，外模套的底端插接至插套中，外模套与插套之间以及顶盖与外模套之间均通过插销固定，从而在开模时，将插销拔出，即可对模具进行分解
。
[0009]优选的，顶盖的顶部
、
外模套的外部以及刚性基础管的内部均固定安装有吊环，进而方便对各模具进行吊装或翻转控制
。
[0010]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0011]本技术通过设置内模套组件与外模套组合使用，向柔性管壁和刚性基础管的填充腔中填充填充物，使柔性管壁扩张支撑混凝土的成型，而通过排出填充物，柔性管壁向内轻微收缩，消除水泥涵管成型后对模具产生的反向挤压应力，即可使水泥涵管与各模具轻松分离，避免了模具的损伤，从而极大的提高了水泥涵管的制作效率
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0014]图2为本技术的浇筑状态示意图
。
[0015]图3为本技术的开模状态示意图
。
[0016]图4为本技术内模套组件的截面图
。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、
外模套；
2、
底座；
21、
插套；
22、
定位插块；
3、
内模套组件；
31、
刚性基础管；
32、
柔性管壁；
33、
刚性金属条；
34、
投入口；
35、
卸出口；
4、
顶盖
。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]本技术提供了如图1‑4所示的一种水泥涵管制作模具，包括外模套
1、
底座
2、
内模套组件3和顶盖4，外模套1和底座2安装在底座2上，内模套组件3位于外模套1的内部，顶盖4安装在外模套1和内模套组件3的顶部，内模套组件3包括刚性基础管
31
，刚性基础管
31
的外部连接有柔性管壁
32
，刚性基础管
31
与柔性管壁
32
之间设置有填充腔，柔性管壁
32
与外模套1之间为成型腔，刚性基础管
31
的顶部设置有通入填充腔的投入口
34
，内模套组件3的底部设置有用于排放填充物的卸出口
35
，柔性管壁
32
在填充腔内充满填充物时向外涨紧，并与外模套1的内壁之间形成水泥涵管成型腔，在使用时，先将外模套1和内模套组件3组装在底座2上，向柔性管壁
32
和刚性基础管
31
的填充腔中填充填充物，填充物优选砂砾，进而在填充物的挤压下，使柔性管壁
32
完全向外轻微扩张变形，此时柔性管壁
32
的外壁直径为成型水泥涵管的内壁的直径，而后向外模套1与柔性管壁
32
之间的成型腔内浇注混凝土，最后盖上顶盖4密封，等待水泥涵管成型，成型后，先将顶盖4取出，而后从卸出口
35
排出填充物，从而消除水泥涵管成型后对模具产生的反向挤压应力，柔性管壁
32
向内轻微收缩，即可先将内模套组件3整个取出，而后再取出水泥涵管使其与外模套1分离，即可完成水泥
涵管的制作，且模具通过设置柔性管壁
32
，借助填充物体或者排放物体，形成对柔性管壁
32
的支撑和放松，进而在开模时，有利于模具与成型水泥涵管的分离，避免了模具的损伤，从而极大的提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水泥涵管制作模具，包括外模套
(1)、
底座
(2)、
内模套组件
(3)
和顶盖
(4)
，其特征在于：所述外模套
(1)
和底座
(2)
安装在底座
(2)
上，所述内模套组件
(3)
位于外模套
(1)
的内部，所述顶盖
(4)
安装在外模套
(1)
和内模套组件
(3)
的顶部，所述内模套组件
(3)
包括刚性基础管
(31)
，所述刚性基础管
(31)
的外部连接有柔性管壁
(32)
，所述刚性基础管
(31)
与柔性管壁
(32)
之间设置有填充腔，所述柔性管壁
(32)
与外模套
(1)
之间为成型腔，所述刚性基础管
(31)
的顶部设置有通入填充腔的投入口
(34)
，所述内模套组件
(3)
的底部设置有用于排放填充物的卸出口
(35)
，所述柔性管壁
(32)
在填充腔内充满填充物时向外涨紧，并与外模套
(1)
的内壁之间形成水泥涵管成型腔
。2.
根据权利要求1所述的一种水泥涵管制作模具，其特征在于：所述柔性管壁
(32)
橡胶筒状结构，且所述柔性管壁
(32)
的外壁中嵌入安装有多组竖向设置的刚性金属条
(33)。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞棚，
申请(专利权)人：深圳市固亿建材水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：