C型钢冲孔装置制造方法及图纸

本申请公开了C型钢冲孔装置，涉及钢结构冲孔技术领域。本申请包括冲孔机以及安装在所述冲孔机上的连接座，所述连接座上竖直开设有排料槽，所述冲孔机上且位于所述排料槽下方安装有顶部为开口的接料盒，所述接料盒一侧为开口且滑动安装有抽屉式内盒，所述连接座上对称滑动安装有顶部为平面的两个支撑板，两个所述支撑板顶部贯穿开设有槽口且顶端其中一边沿构造为斜面，两个所述斜面对合形成V型面。本申请当冲孔机冲孔后，废料会穿过排料槽直接进入到接料盒内，从而完成对废料的收集，不需要工作人员对冲孔废料进行清理，使得工作人员可以继续对C型钢进行加工，从而提高了C型钢冲孔加工的效率，因此更具有实用性。因此更具有实用性。因此更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
C型钢冲孔装置


[0001]本申请涉及钢结构冲孔
，具体涉及C型钢冲孔装置。

技术介绍

[0002]C型钢加工出来后需要进行切割、打磨以及冲孔，部分定制的C型钢在对板面进行冲孔时一般是通过冲孔机来对实现冲孔，但是现有的冲孔机在冲孔时，冲孔的废料一般直接掉落在地面或者是在冲孔台面上，需要工作人员后续对冲孔废料进行单独清理，降低C型钢冲孔加工的效率，为此，本技术提供一种C型钢冲孔装置来解决现有的不足。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决上述背景中所提出的问题，本申请提供了C型钢冲孔装置。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]C型钢冲孔装置，包括冲孔机以及安装在所述冲孔机上的连接座，所述连接座上竖直开设有排料槽，所述冲孔机上且位于所述排料槽下方安装有顶部为开口的接料盒，所述接料盒一侧为开口且滑动安装有抽屉式内盒，所述连接座上对称滑动安装有顶部为平面的两个支撑板，两个所述支撑板顶部贯穿开设有槽口且顶端其中一边沿构造为斜面，两个所述斜面对合形成V型面。
[0006]进一步地，所述连接座上安装有作用于两个所述支撑板的调节组件，通过所述调节组件以使两个所述支撑板相互靠近或者远离。
[0007]进一步地，所述调节组件包括连接板以及两个连动杆，两个所述连动杆对称铰接在所述连接板上，两个所述连动杆分别铰接在两个所述支撑板底部，所述连接座上安装有驱动所述连接板竖直向移动的驱动组件。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括螺纹杆、螺纹筒以及铰接杆，所述螺纹杆水平且转动安装在所述连接座上，所述螺纹筒螺纹套设在所述螺纹杆上，所述铰接杆铰接在所述螺纹筒与所述连接板之间。
[0009]进一步地，所述连接座上水平开设有穿槽，所述穿槽开设方向与所述支撑板长度方向一致。
[0010]进一步地，所述连接座上对称构造有两个凸板，所述凸板上对称构造有导向筒，所述导向筒一端滑动安装有导向杆，所述导向杆的一端与相近的所述支撑板连接。
[0011]进一步地，两个所述支撑板相对侧均开设有多个出气孔，所述支撑板内构造有与多个所述出气孔连通的进气腔，所述冲孔机上安装有气泵，所述气泵的出气端连通有Y型软管，所述Y型软管两个自由端分别与两个所述进气腔相连通。
[0012]进一步地，所述出气孔倾斜向下且最高处与所述进气腔连通。
[0013]本申请的有益效果如下：
[0014]1、本申请当冲孔机冲孔后，废料会穿过排料槽直接进入到接料盒内，从而完成对
废料的收集，不需要工作人员对冲孔废料进行清理，使得工作人员可以继续对C型钢进行加工，从而提高了C型钢冲孔加工的效率，因此更具有实用性。
附图说明
[0015]图1是本申请立体结构示意图；
[0016]图2是本申请图1中局部立体剖视图；
[0017]图3是本申请图1中又一局部立体剖视图；
[0018]附图标记：1、冲孔机；2、连接座；3、排料槽；4、接料盒；5、抽屉式内盒；6、支撑板；7、斜面；8、调节组件；801、连接板；802、连动杆；9、驱动组件；901、螺纹杆；902、螺纹筒；903、铰接杆；10、穿槽；11、凸板；12、导向筒；13、导向杆；14、出气孔；15、进气腔；16、气泵；17、Y型软管。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
图3所示，本申请一个实施例提出的C型钢冲孔装置，包括冲孔机1以及安装在冲孔机1上的连接座2，连接座2上竖直开设有排料槽3，冲孔机1上且位于排料槽3下方安装有顶部为开口的接料盒4，接料盒4一侧为开口且滑动安装有抽屉式内盒5，连接座2上对称滑动安装有顶部为平面的两个支撑板6，两个支撑板6顶部贯穿开设有槽口且顶端其中一边沿构造为斜面7，两个斜面7对合形成V型面，在使用时移动两个支撑板6，根据C型钢的型号来移动支撑板6的位置，然后在将C型钢倒扣放在两个支撑板6顶部(如图1所示)，当冲孔机1冲孔后，废料会穿过排料槽3直接进入到接料盒4内，从而完成对废料的收集，不需要工作人员对冲孔废料进行清理，使得工作人员可以继续对C型钢进行加工，从而提高了C型钢冲孔加工的效率，因此更具有实用性。
[0021]如图1和图3所示，在一些实施例中，连接座2上安装有作用于两个支撑板6的调节组件8，通过调节组件8以使两个支撑板6相互靠近或者远离，通过调节组件8可以使得两个支撑板6同步移动，方便工作人员移动支撑板6。
[0022]如图3所示，在一些实施例中，调节组件8包括连接板801以及两个连动杆802，两个连动杆802对称铰接在连接板801上，两个连动杆802分别铰接在两个支撑板6底部，连接座2上安装有驱动连接板801竖直向移动的驱动组件9，也就是说，通过驱动组件9使得连接板801竖直向移动，因为连接板801与连动杆802连接，所以当连接板801移动时，会带动连动杆802移动，因为连动杆802与支撑板6铰接，所以当连接板801移动时，通过连动杆802的拉动以及推动会使得两个支撑板6同步水平向移动，以实现两个支撑板6相互靠近或者远离。
[0023]如图1和图3所示，在一些实施例中，驱动组件9包括螺纹杆901、螺纹筒902以及铰接杆903，螺纹杆901水平且转动安装在连接座2上，螺纹筒902螺纹套设在螺纹杆901上，铰接杆903铰接在螺纹筒902与连接板801之间，优选的，螺纹杆901的一端安装有旋钮，方便工作人员转动螺纹杆901，当螺纹杆901转动时，因为螺纹杆901与螺纹筒902螺纹配合且螺纹筒902与铰接杆903铰接，所以螺纹杆901转动会使得螺纹筒902水平向移动，因为铰接杆903与连接板801铰接，所以螺纹筒902在移动时通过铰接杆903会使得连接板801竖直向移动，
因为螺纹配合具有自锁性，所以连接板801移动好后，不容易在冲孔的过程中导致支撑板6滑移。
[0024]如图3所示，在一些实施例中，连接座2上水平开设有穿槽10，穿槽10开设方向与支撑板6长度方向一致，穿槽10的设计使的在对一些较长的C型钢冲孔时，C型钢的一端可以穿过穿槽10，方便冲孔。
[0025]如图1所示，在一些实施例中，连接座2上对称构造有两个凸板11，凸板11上对称构造有导向筒12，导向筒12一端滑动安装有导向杆13，导向杆13的一端与相近的支撑板6连接，导向筒12与导向杆13的设计起到了导向和限位的作用，使得支撑板6在移动时更加的滑顺。
[0026]如图1和图2所示，在一些实施例中，两个支撑板6相对侧均开设有多个出气孔14，支撑板6内构造有与多个出气孔14连通的进气腔15，冲孔机1上安装有气泵16，气泵16的出气端连通有Y型软管17，Y型软管17两个自由端分别与两个进气腔15相连通，当冲孔机1的冲头穿过C型钢位于两个支撑板6之间时，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.C型钢冲孔装置，其特征在于，包括冲孔机(1)以及安装在所述冲孔机(1)上的连接座(2)，所述连接座(2)上竖直开设有排料槽(3)，所述冲孔机(1)上且位于所述排料槽(3)下方安装有顶部为开口的接料盒(4)，所述接料盒(4)一侧为开口且滑动安装有抽屉式内盒(5)，所述连接座(2)上对称滑动安装有顶部为平面的两个支撑板(6)，两个所述支撑板(6)顶部贯穿开设有槽口且顶端其中一边沿构造为斜面(7)，两个所述斜面(7)对合形成V型面。2.根据权利要求1所述的C型钢冲孔装置，其特征在于，所述连接座(2)上安装有作用于两个所述支撑板(6)的调节组件(8)，通过所述调节组件(8)以使两个所述支撑板(6)相互靠近或者远离。3.根据权利要求2所述的C型钢冲孔装置，其特征在于，所述调节组件(8)包括连接板(801)以及两个连动杆(802)，两个所述连动杆(802)对称铰接在所述连接板(801)上，两个所述连动杆(802)分别铰接在两个所述支撑板(6)底部，所述连接座(2)上安装有驱动所述连接板(801)竖直向移动的驱动组件(9)。4.根据权利要求3所述的C型钢冲孔装置，其特征在于，所述驱动组件(9)包括螺纹杆(901)、螺纹筒(902)以及铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌家强，
申请(专利权)人：深圳市兴鸿翔五金建材有限公司，
类型：新型
国别省市：