C型钢端部打磨设备制造技术

本申请公开了C型钢端部打磨设备，涉及钢结构打磨技术领域。本申请包括座体以及圆形阵列安装在所述座体上的多个连接板，所述连接板一端贯穿开设有放置槽，所述放置槽内安装有用于夹持C型钢的夹持组件，所述座体上圆形阵列且滑动安装有滑动板，所述滑动板上转动安装有打磨轮盘，所述滑动板上安装有驱动所述打磨轮盘转动的电机，多个所述打磨轮盘分别朝向多个所述滑动板的一端，所述滑动板围绕所述打磨轮盘。本申请与现有技术相比，通过夹持组件将C型钢固定在放置槽内后，在通过驱动组件使得多个打磨轮盘同时移动，从而实现同时对多个C型钢的一端进行打磨，提高了工作效率的同时减轻了工作人员的劳动量，因此更具有实用性。因此更具有实用性。因此更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
C型钢端部打磨设备


[0001]本申请涉及钢结构打磨
，具体涉及C型钢端部打磨设备。

技术介绍

[0002]C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。
[0003]C型钢在加工完成中，需要使用切割机切割成对应的长度，切割完成后需要对C性钢的端部进行打磨，现有的打磨方式一般是通过角磨机进行打磨，工作人员将C型钢通过夹具固定，然后手持打磨机对C型钢的端部进行打磨这种打磨方式在小批量打磨时效率较为低下，且工人劳动量大，为此，本技术提供一种C型钢端部打磨设备来解决现有的不足。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中所提出的问题，本申请提供了C型钢端部打磨设备。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]C型钢端部打磨设备，包括座体以及圆形阵列安装在所述座体上的多个连接板，所述连接板一端贯穿开设有放置槽，所述放置槽内安装有用于夹持C型钢的夹持组件，所述座体上圆形阵列且滑动安装有滑动板，所述滑动板上转动安装有打磨轮盘，所述滑动板上安装有驱动所述打磨轮盘转动的电机，多个所述打磨轮盘分别朝向多个所述滑动板的一端，所述滑动板围绕所述打磨轮盘，所述座体上安装有驱动多个所述打磨轮盘相互靠近或者远离的驱动组件。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括转动安装在所述座体上的转动杆，所述转动杆与所述打磨轮盘之间安装有连动件，当所述转动杆转动时，通过所述连动件以使多个所述打磨轮盘相互靠近或者远离，所述转动杆上安装有用于将其转动角度限位的锁定件。
[0008]进一步地，所述连动件包括安装在所述转动杆顶部的连接盘，所述连接盘上圆形阵列铰接有多个铰接杆，多个所述铰接杆分别铰接在多个所述滑动板上。
[0009]进一步地，所述锁定件包括安装在所述转动杆一侧的安装框，所述安装框内竖直滑动安装有调节板，所述调节板底部构造有贯穿所述安装框的定位杆，所述座体上圆形阵列开设有多个供所述定位杆插设的定位孔，所述调节板与所述安装框之间安装有抵触弹簧。
[0010]进一步地，所述夹持组件包括对称滑动安装在所述放置槽内的两个压持板，所述座体上安装有驱动两个所述压持板相互靠近或者远离的调节件。
[0011]进一步地，所述调节件包括竖直滑动安装在所述座体上的驱动板，压持板上铰接有连动杆，所述连动杆的自由端铰接在所述驱动板上，所述座体上安装有驱动所述驱动板移动的驱动部。
[0012]进一步地，所述座体上构造有多个竖直向的导向杆，所述驱动部包括滑动套设在
多个所述导向杆上的传动板，所述传动板的顶部与多个所述驱动板连接，所述座体上竖直且转动安装有螺纹杆，所述传动板螺纹套设在所述螺纹杆上。
[0013]进一步地，所述螺纹杆外周侧构造有正六边形板。
[0014]本申请的有益效果如下：
[0015]1、本申请与现有技术相比，通过夹持组件将C型钢固定在放置槽内后，在通过驱动组件使得多个打磨轮盘同时移动，从而实现同时对多个C型钢的一端进行打磨，提高了工作效率的同时减轻了工作人员的劳动量，因此更具有实用性。
附图说明
[0016]图1是本申请立体结构示意图；
[0017]图2是本申请图1另一视角示意图；
[0018]图3是本申请图1局部立体剖视图；
[0019]图4是本申请图3中A处结构放大图；
[0020]附图标记：1、座体；2、连接板；3、放置槽；4、夹持组件；401、压持板；5、滑动板；6、打磨轮盘；7、驱动组件；701、转动杆；8、连动件；801、连接盘；802、铰接杆；9、锁定件；901、安装框；902、调节板；903、定位杆；904、定位孔；905、抵触弹簧；10、调节件；1001、驱动板；1002、连动杆；11、驱动部；1101、导向杆；1102、传动板；1103、螺纹杆；12、正六边形板。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
图4所示，本申请一个实施例提出的C型钢端部打磨设备，包括座体1以及圆形阵列安装在座体1上的多个连接板2，连接板2一端贯穿开设有放置槽3，放置槽3内安装有用于夹持C型钢的夹持组件4，座体1上圆形阵列且滑动安装有滑动板5，滑动板5上转动安装有打磨轮盘6，滑动板5上安装有驱动打磨轮盘6转动的电机，多个打磨轮盘6分别朝向多个滑动板5的一端，滑动板5围绕打磨轮盘6，座体1上安装有驱动多个打磨轮盘6相互靠近或者远离的驱动组件7，在使用时，首先将C型钢放置在放置槽3内，在本实施例中，连接板2的数量为四个，也就是说可以同时对四个C型钢的一端进行打磨，当C型钢放置在放置槽3内时，然后通过夹持组件4将C型钢固定在放置槽3内，且C型钢的一贴在对应的打磨轮盘6上，然后电机转动使得多个打磨轮盘6转动，从而实现对多个C型钢的一端同时打磨，具体在打磨时，可以通过驱动组件7使得多个打磨轮盘6相互远离，从而使得多个打磨轮盘6同时抵触在C型钢的一端，与现有技术相比，通过夹持组件4将C型钢固定在放置槽3内后，在通过驱动组件7使得多个打磨轮盘6同时移动，从而实现同时对多个C型钢的一端进行打磨，提高了工作效率的同时减轻了工作人员的劳动量，因此更具有实用性。
[0023]如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，驱动组件7包括转动安装在座体1上的转动杆701，转动杆701与打磨轮盘6之间安装有连动件8，当转动杆701转动时，通过连动件8以使多个打磨轮盘6相互靠近或者远离，转动杆701上安装有用于将其转动角度限位的锁定件9，也就是说，当转动杆701转动时，通过连动件8可以使得多个打磨轮盘6对多个C型钢进行打磨，打磨好后在通过锁定件9将转动杆701的转动角度固定，从而使得多个打磨轮盘6不会
发生移动，防止在取下C型钢时打磨轮盘6磕碰到C型端的一端。
[0024]如图1和图2所示，在一些实施例中，连动件8包括安装在转动杆701顶部的连接盘801，连接盘801上圆形阵列铰接有多个铰接杆802，多个铰接杆802分别铰接在多个滑动板5上，工作人员转动连接盘801，连接盘801转动时带动多个铰接杆802移动，因为铰接杆802铰接在滑动板5上，所以当连接盘801转动时通过铰接杆802会使得多个滑动板5相互靠近或者远离，以实现多个打磨轮盘6同时打磨。
[0025]如图1和图4所示，在一些实施例中，锁定件9包括安装在转动杆701一侧的安装框901，安装框901内竖直滑动安装有调节板902，调节板902底部构造有贯穿安装框901的定位杆903，座体1上圆形阵列开设有多个供定位杆903插设的定位孔904，调节板902与安装框901之间安装有抵触弹簧905，工作人员在转动连接盘801时，手指将调节板902向上提起，使得连接盘801可以正常转动，当不需要打磨轮盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.C型钢端部打磨设备，其特征在于，包括座体(1)以及圆形阵列安装在所述座体(1)上的多个连接板(2)，所述连接板(2)一端贯穿开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内安装有用于夹持C型钢的夹持组件(4)，所述座体(1)上圆形阵列且滑动安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)上转动安装有打磨轮盘(6)，所述滑动板(5)上安装有驱动所述打磨轮盘(6)转动的电机，多个所述打磨轮盘(6)分别朝向多个所述滑动板(5)的一端，所述滑动板(5)围绕所述打磨轮盘(6)，所述座体(1)上安装有驱动多个所述打磨轮盘(6)相互靠近或者远离的驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的C型钢端部打磨设备，其特征在于，所述驱动组件(7)包括转动安装在所述座体(1)上的转动杆(701)，所述转动杆(701)与所述打磨轮盘(6)之间安装有连动件(8)，当所述转动杆(701)转动时，通过所述连动件(8)以使多个所述打磨轮盘(6)相互靠近或者远离，所述转动杆(701)上安装有用于将其转动角度限位的锁定件(9)。3.根据权利要求2所述的C型钢端部打磨设备，其特征在于，所述连动件(8)包括安装在所述转动杆(701)顶部的连接盘(801)，所述连接盘(801)上圆形阵列铰接有多个铰接杆(802)，多个所述铰接杆(802)分别铰接在多个所述滑动板(5)上。4.根据权利要求3所述的C型钢端部打磨设备，其特征在于，所述锁定件(9)包括安装在所述转动杆(701)一侧的安装框(901)，所述安装框(901)...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌家强，
申请(专利权)人：深圳市兴鸿翔五金建材有限公司，
类型：新型
国别省市：