本实用新型专利技术公开了SMT贴片质量检测装置，包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端侧壁固定连接有顶板，所述顶板的上表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端向下贯穿顶板，且固定连接有固定框，所述固定框的左侧内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有第二连接板。通过上述结构，能够对贴片的各个部位进行压力和平整度检测，且可判断出压力异常区域。区域。区域。
【技术实现步骤摘要】
SMT贴片质量检测装置
[0001]本技术涉及SMT贴片
，特别涉及SMT贴片质量检测装置。
技术介绍
[0002]SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了“SMT贴片质量检测装置”，其申请号为“201721551832.8”，该专利主要通过检测台、支撑台、移动槽、旋转电机、丝杠和承载座相配合，便于对压板进行移动，从而通过压板对SMT贴片本体进行挤压；
[0004]但是该装置仅仅能够对贴片进行整体压力检测，无法对各个部位进行压力和平整度检测，使得检测不完善，无法判断何处压力异常。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供SMT贴片质量检测装置，能够对贴片的各个部位进行压力和平整度检测，且可判断出压力异常区域。
[0006]为实现上述目的，提供SMT贴片质量检测装置，包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端侧壁固定连接有顶板，所述顶板的上表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端向下贯穿顶板，且固定连接有固定框，所述固定框的左侧内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部设置有压轮；
[0007]所述底板的上表面固定连接有放置框，所述放置框的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有限位板，所述限位板的上表面设置有压力检测板。
[0008]根据所述的SMT贴片质量检测装置，所述固定框的下表面左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有压板。可对贴片进行压紧固定，防止滑动。
[0009]根据所述的SMT贴片质量检测装置，所述固定框的下表面开设有开槽，所述连接块与该开槽滑动连接。起到对螺纹块的限位作用。
[0010]根据所述的SMT贴片质量检测装置，两个所述立柱的侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与固定框固定连接。起到对固定框的限位滑动作用，提高稳定性。
[0011]根据所述的SMT贴片质量检测装置，所述限位板与放置框的内壁固定连接。
[0012]根据所述的SMT贴片质量检测装置，所述压力检测板的上表面设置有若干检测触点。用于多处检测。
[0013]根据所述的SMT贴片质量检测装置，所述驱动电机电性连接于外接电源。提供电力
支持。
[0014]根据所述的SMT贴片质量检测装置，所述底板的底端四角均固定连接有支撑腿。用于支撑，提高稳定性。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、与现有技术相比，该SMT贴片质量检测装置，设置有液压缸、固定框、伸缩杆和压板，液压缸带动固定框下移，配合伸缩杆和压板的作用，可对贴片进行压紧固定，防止滑动，利于检测。
[0017]2、与现有技术相比，该SMT贴片质量检测装置，设置有驱动电机、螺纹杆、螺纹块、电动伸缩杆和压轮，驱动电机驱动螺纹杆转动，进而实现螺纹块的移动，配合电动伸缩杆调节压轮的高度，压轮移动，可对贴片的各个部位进行压力和平整度检测。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0020]图1为本技术SMT贴片质量检测装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术SMT贴片质量检测装置的图1中A处的结构放大示意图；
[0022]图3为本技术SMT贴片质量检测装置的图1中B处的结构放大示意图；
[0023]图4为本技术SMT贴片质量检测装置的放置框立体图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、固定框；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、螺纹块；9、连接块；10、第一连接板；11、电动伸缩杆；12、第二连接板；13、压轮；14、放置框；15、支撑杆；16、限位板；17、压力检测板；18、滑块；19、滑槽；20、支撑腿；21、伸缩杆；22、压板。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]参照图1
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4，本技术实施例SMT贴片质量检测装置，其包括底板1，底板1的上表面两侧均固定连接有立柱2，立柱2的上端侧壁固定连接有顶板3，顶板3的上表面中部固定连接有液压缸4，用于高度调节，液压缸4的输出端固定连接有液压杆，液压杆的底端向下贯穿顶板3，且固定连接有固定框5，两个立柱2的侧面均开设有滑槽19，滑槽19的内壁滑动连接有滑块18，滑块18与固定框5固定连接，起到对固定框5的限位滑动作用，提高移动稳定性，固定框5的下表面左侧固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的底端固定连接有压板22，可对贴片进行压紧固定，防止滑动，利于检测。
[0028]固定框5的左侧内壁设置有驱动电机6，驱动电机6电性连接于外接电源，驱动电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外壁螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8的底部固定连接有连接块9，固定框5的下表面开设有开槽，连接块9与该开槽滑动连接，起到对螺纹块8的
限位作用，连接块9的底部固定连接有第一连接板10，第一连接板10的下表面固定连接有电动伸缩杆11，用于高度的调节，电动伸缩杆11的底端固定连接有第二连接板12，第二连接板12的底部设置有压轮13，驱动电机6驱动螺纹杆7转动，进而实现螺纹块8的移动，带动压轮13移动，对贴片进行压力检测。
[0029]底板1的上表面固定连接有放置框14，放置框14的内底壁固定连接有支撑杆15，起到辅助支撑的作用，支撑杆15的上端固定连接有限位板16，限位板16与放置框14的内壁固定连接，限位板16的上表面设置有压力检测板17，压力检测板17电性连接于外接压力显示设备，用于实时掌握压力示数，压力检测板17的上表面设置有若干检测触点，压力检测板17的上表面放置贴片，压轮13在贴片的上表面滚动，对贴片进行压力检测。
[0030]底板1的底端四角均固定连接有支撑腿20，用于支撑，提高稳定性。
[0031]工作原理：该SMT贴片质量检测装置，使用时，将SMT贴片置于压力检测板17的上表面，打开液压缸4的开关，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.SMT贴片质量检测装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的上端侧壁固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面中部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端向下贯穿顶板(3)，且固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)的左侧内壁设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外壁螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的底部固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的底部固定连接有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)的下表面固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底端固定连接有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)的底部设置有压轮(13)；所述底板(1)的上表面固定连接有放置框(14)，所述放置框(14)的内底壁固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的上端固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)的上表面设置有压力检测板(17)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙甦钢，朱要辉，郭美鸫，陈双龙，
申请(专利权)人：福建万达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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