本实用新型专利技术公开了一种绝缘板表面平整度检测装置，包括安装架主体、移动机构、检测机构和控制机构，所述安装架主体包括相互垂直的横板和竖板，所述横板的上表面的一角处固定有定位块，所述定位块的一侧设有滑槽，所述滑槽的顶部设有限位块，所述移动机构固定在竖板的顶部，所述检测机构固定在移动机构的一侧，所述转盘设置在安装块的底部，所述伺服电机三固定在安装块的上表面，所述测距仪固定在转盘的下表面，所述控制机构固定在竖板的一侧。该绝缘板表面平整度检测装置结构简单，设计新颖，使用方便，能够同时对绝缘板表面的五个点进行测距，极大地提高了检测效率，检测到的数据在显示屏上显示，极大地提高了检测精度。极大地提高了检测精度。极大地提高了检测精度。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘板表面平整度检测装置
[0001]本技术属于绝缘板
，具体涉及一种绝缘板表面平整度检测装置。
技术介绍
[0002]绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘板广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用，采用胶类绝缘材料制作，绝缘板上下表面应不存在有害的不规则性。绝缘板有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。为了消除绝缘板上下表面的有害的不规则性，应当对生产出来的绝缘板进行平整度测量。
[0003]目前，绝缘板的平整度大多是通过目测或者是通过千分尺多点测量比较得知，目测出的结果一般有较大误差，千分尺测量的效率较低。因此，急需设计一种绝缘板表面平整度检测装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种绝缘板表面平整度检测装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘板表面平整度检测装置，包括：
[0006]安装架主体，所述安装架主体包括相互垂直的横板和竖板，所述横板的上表面的一角处固定有定位块，所述定位块的一侧设有滑槽，所述滑槽的顶部设有限位块；
[0007]移动机构，所述移动机构包括纵向导轨和横向导轨，所述纵向导轨固定在竖板的顶部，所述纵向导轨的顶部滑动连接有滑块一，所述横向导轨固定在滑块一的顶部，且与纵向导轨垂直设置，所述横向导轨的顶部滑动连接有滑块二，所述纵向导轨的一端设有伺服电机一，所述横向导轨的一端设有伺服电机二；
[0008]检测机构，所述检测机构包括安装块、转盘、伺服电机三和测距仪，所述安装块固定在滑块二的一侧，所述转盘设置在安装块的底部，所述伺服电机三固定在安装块的上表面，所述伺服电机三的输出轴贯穿安装块并与转盘固定连接，所述测距仪固定在转盘的下表面；
[0009]控制机构，所述控制机构固定在竖板的一侧，所述控制机构包括电控箱和报警器，所述电控箱的一侧设有显示屏和功能按钮，所述报警器固定在电控箱的上表面。
[0010]进一步的，所述滑槽垂直于竖板设置，所述限位块与滑槽滑动连接，所述限位块的一侧设有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有螺栓。
[0011]进一步的，所述横板的下表面的四角处固定有万向轮，所述竖板的一侧固定有把手。
[0012]更进一步的，所述纵向导轨和横向导轨的两端均设有侧挡板，所述滑块一和滑块
二的两侧均设有防撞块。
[0013]更进一步的，所述测距仪共设有五个，五个所述测距仪分别设置在转盘下表面的中心和四周，五个所述测距仪均垂直于横板设置，所述测距仪采用的是激光测距仪。
[0014]再进一步的，所述电控箱分别与显示屏、功能按钮、报警器、伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三以及测距仪电连接。
[0015]再进一步的，所述伺服电机一与滑块一传动连接，所述伺服电机二与滑块二传动连接。
[0016]本技术的技术效果和优点：该绝缘板表面平整度检测装置结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置纵向导轨和横向导轨，能够带动检测机构在水平面内移动，进而能够对绝缘板表面的各个位置进行测距，通过设置转盘、伺服电机三和五个固定在转盘底部的测距仪，能够同时对绝缘板表面的五个点进行测距，极大地提高了检测效率，检测到的数据在显示屏上显示，极大地提高了检测精度。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视图；
[0018]图2为本技术主视方向的剖视图；
[0019]图3为本技术检测机构的仰视图；
[0020]图4为本技术限位块的结构示意图。
[0021]图中：100、安装架主体；101、横板；102、竖板；103、定位块；104、滑槽；105、限位块；106、限位孔；107、螺栓；108、万向轮；109、把手；200、移动机构；201、纵向导轨；202、滑块一；203、伺服电机一；204、横向导轨；205、滑块二；206、伺服电机二；207、侧挡板；208、防撞块；300、检测机构；301、安装块；302、转盘；303、伺服电机三；304、测距仪；400、控制机构；401、电控箱；402、显示屏；403、功能按钮；404、报警器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4中所示的一种绝缘板表面平整度检测装置，包括：
[0026]安装架主体100，安装架主体100包括相互垂直的横板101和竖板102，横板101和竖板102采用一体式设计，横板101的上表面的一角处固定有定位块103，定位块103的一侧设有滑槽104，滑槽104的顶部设有限位块105，方便调节定位块103和限位块105的间距，进而能够对不同尺寸的绝缘板进行固定，防止在检测时发生晃动，进而降低测量误差；
[0027]移动机构200，移动机构200包括纵向导轨201和横向导轨204，纵向导轨201固定在竖板102的顶部，纵向导轨201的顶部滑动连接有滑块一202，横向导轨204固定在滑块一202的顶部，且与纵向导轨201垂直设置，横向导轨204的顶部滑动连接有滑块二205，纵向导轨201的一端设有伺服电机一203，伺服电机一203带动滑块一202在纵向导轨201上做直线往复运动，进而带动横向导轨204沿着纵向导轨201做直线往复运动，横向导轨204的一端设有伺服电机二206，伺服电机二206带动滑块二205在横向导轨204上做直线往复运动；
[0028]检测机构300，检测机构300包括安装块301、转盘302、伺服本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘板表面平整度检测装置，其特征在于，包括：安装架主体(100)，所述安装架主体(100)包括相互垂直的横板(101)和竖板(102)，所述横板(101)的上表面的一角处固定有定位块(103)，所述定位块(103)的一侧设有滑槽(104)，所述滑槽(104)的顶部设有限位块(105)；移动机构(200)，所述移动机构(200)包括纵向导轨(201)和横向导轨(204)，所述纵向导轨(201)固定在竖板(102)的顶部，所述纵向导轨(201)的顶部滑动连接有滑块一(202)，所述横向导轨(204)固定在滑块一(202)的顶部，且与纵向导轨(201)垂直设置，所述横向导轨(204)的顶部滑动连接有滑块二(205)，所述纵向导轨(201)的一端设有伺服电机一(203)，所述横向导轨(204)的一端设有伺服电机二(206)；检测机构(300)，所述检测机构(300)包括安装块(301)、转盘(302)、伺服电机三(303)和测距仪(304)，所述安装块(301)固定在滑块二(205)的一侧，所述转盘(302)设置在安装块(301)的底部，所述伺服电机三(303)固定在安装块(301)的上表面，所述伺服电机三(303)的输出轴贯穿安装块(301)并与转盘(302)固定连接，所述测距仪(304)固定在转盘(302)的下表面；控制机构(400)，所述控制机构(400)固定在竖板(102)的一侧，所述控制机构(400)包括电控箱(401)和报警器(404)，所述电控箱(401)的一侧设有显示屏(402)和功能按钮(403)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晶晶，李慧，
申请(专利权)人：苏州万润绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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