【技术实现步骤摘要】
一种绝缘板表面抛光装置
[0001]本技术属于绝缘板加工
,具体涉及一种绝缘板表面抛光装置
。
技术介绍
[0002]绝缘板顾名思义,就是具有绝缘性能的板,目的是为了用电安全
。
绝缘板广泛应用于电厂
、
变电站
、
配电室
、
电子行业
、
实验室
。
由于绝缘板工作在室外,直接受大气条件的影响,在混合牵引铁路线上还要受油烟
、
水汽与煤粉的污染,表面容易粘附尘埃颗粒,导致绝缘板漏电,电弧更使绝缘板表面碳化,碳痕呈不规则的树枝状分布在绝缘板表面
。
因此,要求绝缘板在制造时必须严格工艺要求,确保表面的光洁度,使其不易粘附污垢,具有良好的耐电弧性能
。
[0003]目前,工厂生产的绝缘板通过抛光机进行抛光,现有的抛光机在完成抛光作业后,需要停机取出完成抛光的工件并重新安装新的待抛光工件,当需要抛光多个工件时,则会极大地降低抛光效率
。
因此,急需设计一种绝缘板表面抛光装置以解决上述问题
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种绝缘板表面抛光装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题
。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绝缘板表面抛光装置,包括:
[0006]机架,所述机架包括底板和安装板;
[0007]输送机构,所述输送机构包括设置在底板上表面的直线导轨一和直线导 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种绝缘板表面抛光装置,其特征在于,包括:机架
(100)
,所述机架
(100)
包括底板
(101)
和安装板
(102)
;输送机构
(200)
,所述输送机构
(200)
包括设置在底板
(101)
上表面的直线导轨一
(201)
和直线导轨二
(202)
,所述直线导轨一
(201)
的上表面设有滑块一
(2011)
,所述滑块一
(2011)
的上表面设有夹具
(203)
,所述直线导轨二
(202)
的上表面设有滑块二
(2021)
;抛光机构
(300)
,所述抛光机构
(300)
包括抛光盘一
(301)、
抛光盘二
(302)
和储液箱
(305)
,所述抛光盘一
(301)
和抛光盘二
(302)
关于直线导轨一
(201)
对称设置,所述抛光盘一
(301)
和抛光盘二
(302)
相背离的一侧分别设有驱动电机一
(303)
和驱动电机二
(304)
,所述抛光盘一
(301)
和抛光盘二
(302)
分别与驱动电机一
(303)
和驱动电机二
(304)
的输出轴键连接,所述储液箱
(305)
设置在安装板
(102)
的一端
。2.
根据权利要求1所述的绝缘板表面抛光装置,其特征在于:所述安装板
(102)
为倒立的“L”型结构,所述安装板
(102)
技术研发人员:李慧,吴晶晶,
申请(专利权)人:苏州万润绝缘材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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