一种绝缘板生产用单片板材取料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘板生产用单片板材取料机，包括取料机构、热压机构和输送机构，所述取料机构包括机架、旋转电机、齿轮轴以及旋转臂，所述机架的一侧固定有真空泵和空压机，所述旋转臂的下表面设有若干个真空吸盘和喷气嘴，所述机架的另一侧固定有电控箱，所述热压机构包括下压合板、上压合板和液压装置，所述液压装置固定在下压合板的正上方，所述上压合板固定在液压装置的正下方，所述下压合板的中心处设有温度传感器。该绝缘板生产用单片板材取料机结构简单，设计新颖，使用方便，极大地提高了取料效率，同时降低了人工成本，既能将绝缘板上的杂质吹离，又能使得绝缘板快速降温，进一步提高了取料效率。进一步提高了取料效率。进一步提高了取料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘板生产用单片板材取料机


[0001]本技术属于绝缘板加工
，具体涉及一种绝缘板生产用单片板材取料机。

技术介绍

[0002]绝缘板由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂、MD(填料)及各种助剂组成，具有电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性，应用范围相当广泛，主要在汽车工业、铁路车辆、电气工业与通讯工程、卫浴、地面材料、防爆电器设备外壳、无线通讯等领域应用。
[0003]绝缘板大多采用层压成型的生产工艺，基本工艺过程包括叠料、进料、热压和出料等过程，当压制好的板材温度降到60℃时，即可取出板材。现有的取料方式大多是等到板材自然冷却后，人工通过手持式吸盘将板材取出，存在取料效率低，人工成本高的问题。因此，急需设计一种绝缘板生产用单片板材取料机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绝缘板生产用单片板材取料机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘板生产用单片板材取料机，包括：
[0006]取料机构，所述取料机构包括机架、固定在机架内顶面的旋转电机、通过联轴器与旋转电机的输出轴连接后一同转动的齿轮轴以及设置在机架的顶部并与齿轮轴键连接的旋转臂，所述机架的一侧固定有真空泵和空压机，所述旋转臂的下表面设有若干个真空吸盘和喷气嘴，所述机架的另一侧固定有电控箱；
[0007]热压机构，所述热压机构包括下压合板、上压合板和液压装置，所述液压装置固定在下压合板的正上方，所述上压合板固定在液压装置的正下方，所述下压合板的中心处设有温度传感器，所述下压合板的四周设有通向热压机构内部的集尘口，所述热压机构的内底部设有集尘盒，所述热压机构设置在取料机构的一侧；
[0008]输送机构，所述输送机构设置在取料机构的另一侧。
[0009]进一步的，所述旋转臂的厚度小于下压合板与上压合板的最大间距，所述旋转臂的端部正投影位于下压合板内。
[0010]进一步的，所述真空吸盘通过气管与真空泵的进气口密封连接。
[0011]更进一步的，所述喷气嘴通过气管与空压机的出气口密封连接。
[0012]更进一步的，所述液压装置垂直于下压合板设置，所述液压装置、下压合板以及上压合板的中轴线相重合。
[0013]再进一步的，所述输送机构采用的是带式输送机。
[0014]再进一步的，所述旋转电机、真空泵、液压装置、温度传感器和输送机构均与电控
箱电连接。
[0015]本技术的技术效果和优点：该绝缘板生产用单片板材取料机结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置旋转电机、齿轮轴和旋转臂，能够连续不断地将压制好的绝缘板取出，极大地提高了取料效率，同时降低了人工成本，通过设置真空泵和真空吸盘，吸附效果好，避免了取料过程中绝缘板脱落的风险，通过设置空压机、喷气嘴和温度传感器，将压缩空气喷向绝缘板，既能将绝缘板上的杂质吹离，又能使得绝缘板快速降温，进一步提高了取料效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术热压机构竖直方向的剖视图。
[0019]图中：100、取料机构；101、机架；102、旋转电机；103、齿轮轴；104、旋转臂；105、真空泵；106、空压机；107、真空吸盘；108、喷气嘴；109、电控箱；200、热压机构；201、下压合板；202、上压合板；203、液压装置；204、温度传感器；205、集尘口；206、集尘盒；300、输送机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3中所示的一种绝缘板生产用单片板材取料机，包括：
[0024]取料机构100，取料机构100包括机架101、固定在机架101内顶面的旋转电机102、通过联轴器与旋转电机102的输出轴连接后一同转动的齿轮轴103以及设置在机架101的顶部并与齿轮轴103键连接的旋转臂104，通过旋转电机102带动齿轮轴103转动，进而通过齿轮轴103带动旋转臂104转动，机架101的一侧固定有真空泵105和空压机106，旋转臂104的下表面设有若干个真空吸盘107和喷气嘴108，机架101的另一侧固定有电控箱109；
[0025]热压机构200，热压机构200包括下压合板201、上压合板202和液压装置203，液压装置203固定在下压合板201的正上方，上压合板202固定在液压装置203的正下方，通过液
压装置203推动上压合板202与下压合板201进行压合，能够将下压合板201上的绝缘板压制成型，下压合板201的中心处设有温度传感器204，方便监测压制成型后的绝缘板的温度，当绝缘板的温度低于60℃时，即可将绝缘板取出，下压合板201的四周设有通向热压机构200内部的集尘口205，热压机构200的内底部设有集尘盒206，通过空压机106和喷气嘴108能够将绝缘板上的杂质吹离，杂质通过集尘口205落入集尘盒206内，方便统一清理，热压机构200设置在取料机构100的一侧；
[0026]输送机构300，输送机构300设置在取料机构100的另一侧。
[0027]此外，旋转臂104的厚度小于下压合板201与上压合板202的最大间距，确保旋转臂104能够旋转至下压合板201与上压合板202之间，旋转臂104的端部正投影位于下压合板201内，确保旋转臂104端部的真空吸盘107能够将下压合板201上的绝缘板吸附。
[0028]具体的，真空吸盘107通过气管与真空泵105的进气口密封连接，真空泵105启动后，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘板生产用单片板材取料机，其特征在于，包括：取料机构(100)，所述取料机构(100)包括机架(101)、固定在机架(101)内顶面的旋转电机(102)、通过联轴器与旋转电机(102)的输出轴连接后一同转动的齿轮轴(103)以及设置在机架(101)的顶部并与齿轮轴(103)键连接的旋转臂(104)，所述机架(101)的一侧固定有真空泵(105)和空压机(106)，所述旋转臂(104)的下表面设有若干个真空吸盘(107)和喷气嘴(108)，所述机架(101)的另一侧固定有电控箱(109)；热压机构(200)，所述热压机构(200)包括下压合板(201)、上压合板(202)和液压装置(203)，所述液压装置(203)固定在下压合板(201)的正上方，所述上压合板(202)固定在液压装置(203)的正下方，所述下压合板(201)的中心处设有温度传感器(204)，所述下压合板(201)的四周设有通向热压机构(200)内部的集尘口(205)，所述热压机构(200)的内底部设有集尘盒(206)，所述热压机构(200)设置在取料机构(100)的一侧；输送机构(300)，所述输送机构(300)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，吴晶晶，
申请(专利权)人：苏州万润绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：