SMT贴片机防位移贴片装置制造方法及图纸

技术编号:36053352 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-21 11:09
本实用新型专利技术公开了SMT贴片机防位移贴片装置,其中,包括:贴片机本体,所述贴片机本体包括传动机构、贴片机构和底座;底座的上端对称固定连接有竖杆,所述竖杆的中部呈中空设置,所述竖杆的中部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的侧壁固定连接有支撑板,贴片机构包括固定杆、活动板和夹持块,所述固定杆的上端与支撑板的下端固定连接,所述固定杆的下端固定连接有壳体,所述壳体的内部对称固定连接有滑杆。通过上述结构,利用第一螺纹杆对贴片机构的高度进行调整,在利用两活动板相向移动利用夹板卡块对贴片进行夹持,可以对不同大小的贴片进行夹持。持。持。

【技术实现步骤摘要】
SMT贴片机防位移贴片装置


[0001]本技术涉及SMT贴片
,特别涉及SMT贴片机防位移贴片装置。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,其中PCB为印刷电路板的英文缩写。SMT是表面组装技术也叫表面贴装技术,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,更为细致地说是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]现有的贴片机大多数是利用吸盘对贴片进行固定,然后在进行贴片,利用吸盘可以是可以对贴片进行固定,但是在移动的过程中贴片还是容易发生掉落,利用吸盘固定贴片的过程时,有的贴片表面会是凹凸的状态,吸盘在固定的时候容易发生掉落,对贴片的工作容易造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供SMT贴片机防位移贴片装置,利用两活动板通过第二螺纹杆旋转相向移动,再利用夹持块对贴片进行夹持,使贴片在转移的过程中不会发生掉落,避免影响工作效率,利用传动技术上端L形卡块和垫板相互配合,使贴片在传动机构上移动的过程中能够保持稳定,避免发生倾斜影响夹持块夹持。
[0005]为实现上述目的,提供SMT贴片机防位移贴片装置,包括:
[0006]贴片机本体,所述贴片机本体包括传动机构、贴片机构和底座;
[0007]底座的上端对称固定连接有竖杆,所述竖杆的中部呈中空设置,所述竖杆的中部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的侧壁固定连接有支撑板,利用第一螺纹杆和螺纹块可以对贴片机构的高度进行调整,方便夹持块能够及时的夹持贴片;
[0008]贴片机构包括固定杆、活动板和夹持块,所述固定杆的上端与支撑板的下端固定连接,所述固定杆的下端固定连接有壳体,所述壳体的内部对称固定连接有滑杆,所述活动板的内部套接在滑杆的外部,且活动板的上端穿过壳体的上端延伸至外部,所述活动板的下端与夹持块的上端固定连接,利用两活动板在第二螺纹杆的带动下使两活动板相向移动,利用夹板块对贴片进行夹持。
[0009]根据所述的SMT贴片机防位移贴片装置,所述支撑板的上端设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端穿过支撑板的中部延伸至外部,且固定连接有第一锥齿轮。
[0010]根据所述的SMT贴片机防位移贴片装置,所述固定杆的侧壁对称设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二螺纹杆的外部与活动板的内部螺纹连接,利用第一锥齿轮和第二锥齿轮相互配合,使第二螺纹杆旋转从而带动两活动
板相向移动,在移动的过程中利用夹持块对贴片进行夹持。
[0011]根据所述的SMT贴片机防位移贴片装置,所述传动机构的上端对称固定连接有若干个L形卡块,所述L形卡块的内壁固定连接有垫板,所述传动机构位于底座的上端,贴片放置在垫板的上端,利用传动机构对贴片进行运输,在运输的过程中利用L形卡块对贴片四角进行定位,使贴片在传动机构上端能够平稳的运输。
[0012]根据所述的SMT贴片机防位移贴片装置,所述竖杆的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的上端设置有电机座,所述电机座的上端设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,第一螺纹杆的上端穿过竖杆的一侧延伸至外部,所述第一螺纹杆与第二转轴的外部均固定连接有齿轮,所述齿轮的外部套接有齿条,利用齿轮和齿条相互配合带动第一螺纹杆进行旋转,通过限位杆配合可以保障螺纹块在第一螺纹杆的外部进行上下移动。
[0013]根据所述的SMT贴片机防位移贴片装置,所述竖杆的内壁设置有限位杆,所述限位杆的外部套接有滑块,所述滑块的侧壁与螺纹块的侧壁固定连接。
[0014]根据所述的SMT贴片机防位移贴片装置,所述底座的下端四角均固定连接有支撑腿。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0017]图1为本技术SMT贴片机防位移贴片装置的立体图;
[0018]图2为本技术SMT贴片机防位移贴片装置的剖视图;
[0019]图3为本技术SMT贴片机防位移贴片装置的传动机构俯视图;
[0020]图4为本技术图2中A处的放大图;
[0021]图5为本技术图2中B处的放大图。
[0022]图例说明:
[0023]1、底座;2、支撑腿;3、竖杆;4、限位杆;5、滑块;6、螺纹块;7、第一螺纹杆;8、固定板;9、传动机构;10、第一电机;11、第二电机;12、齿条;13、支撑板;14、齿轮;15、L形卡块;16、贴片机构;17、第二螺纹杆;18、第一转轴;19、第一锥齿轮;20、活动板;21、第二锥齿轮;22、滑杆;23、夹持块;24、壳体;25、第二转轴;26、电机座;27、垫板;28、固定杆。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1

5,本技术实施例SMT贴片机防位移贴片装置,其包括:
[0026]贴片机本体,贴片机本体包括传动机构9、贴片机构16和底座1;
[0027]底座1的上端对称固定连接有竖杆3,竖杆3的中部呈中空设置,竖杆3的中部设置
有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7的外部螺纹连接有螺纹块6,螺纹块6的侧壁固定连接有支撑板13,利用第一螺纹杆7和螺纹块6相互配合,可以对支撑板13的高度进行调整;
[0028]贴片机构16包括固定杆28、活动板20和夹持块23,固定杆28的上端与支撑板13的下端固定连接,固定杆28的下端固定连接有壳体24,壳体24的内部对称固定连接有滑杆22,利用两根滑杆22对活动板20进行定位,使活动板20在移动时候保持稳定,避免发生倾斜,活动板20的内部套接在滑杆22的外部,且活动板20的上端穿过壳体24的上端延伸至外部,活动板20的下端与夹持块23的上端固定连接,在夹持块23的内部设置有软垫,利用软垫对贴片的边角进行保护,避免在夹持的过程中发生破损。
[0029]支撑板13的上端设置有第一电机10,第一电机10的输出端固定连接有第一转轴18,第一转轴18的一端穿过支撑板13的中部延伸至外部,且固定连接有第一锥齿轮19,固定杆28的侧壁对称设置有第二螺纹杆17,第二螺纹杆17的一端固定连接有第二锥齿轮21,第一锥齿轮19和第二锥齿轮21相向啮合,且带动两第二螺纹杆17相向旋转,从而使活动板20相向移动,第二螺纹杆17的外部与活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.SMT贴片机防位移贴片装置,其特征在于,包括:贴片机本体,所述贴片机本体包括传动机构(9)、贴片机构(16)和底座(1);底座(1)的上端对称固定连接有竖杆(3),所述竖杆(3)的中部呈中空设置,所述竖杆(3)的中部设置有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)的外部螺纹连接有螺纹块(6),所述螺纹块(6)的侧壁固定连接有支撑板(13);贴片机构(16)包括固定杆(28)、活动板(20)和夹持块(23),所述固定杆(28)的上端与支撑板(13)的下端固定连接,所述固定杆(28)的下端固定连接有壳体(24),所述壳体(24)的内部对称固定连接有滑杆(22),所述活动板(20)的内部套接在滑杆(22)的外部,且活动板(20)的上端穿过壳体(24)的上端延伸至外部,所述活动板(20)的下端与夹持块(23)的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的SMT贴片机防位移贴片装置,其特征在于,所述支撑板(13)的上端设置有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定连接有第一转轴(18),所述第一转轴(18)的一端穿过支撑板(13)的中部延伸至外部,且固定连接有第一锥齿轮(19)。3.根据权利要求1所述的SMT贴片机防位移贴片装置,其特征在于,所述固定杆(28)的侧壁对称设置有第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙甦钢朱要辉郭美鸫陈双龙
申请(专利权)人:福建万达光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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