一种铝箔纸加工吸尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔纸加工吸尘设备，包括底座、电机和收集箱，所述底座的上表面一侧焊接有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑座，所述滑座的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有吸尘罩，所述吸尘罩外侧壁靠近所述底座的一侧连通有吸尘管。本实用新型专利技术通过泵体提供吸力，借助吸尘管和吸尘罩可将铝箔纸加工设备工作过程中产生的铝箔灰吸出，同时通过电机的输出轴一端转动可带动丝杆转动，使螺母座可沿丝杆的外侧壁移动，螺母座移动带动连接杆、滑座、支撑杆和吸尘罩移动，可改变吸尘位置，扩大吸尘范围，有效保证除尘效果，防止铝箔灰落在铝箔纸产品上导致加工好的铝箔纸质量粗糙，提高铝箔纸质量。提高铝箔纸质量。提高铝箔纸质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔纸加工吸尘设备


[0001]本技术涉及一种铝箔纸加工吸尘设备，具体为电解电容用锡箔纸加工吸尘设备，属于吸尘设备


技术介绍

[0002]电解电容在电气设备的各个领域中应用广泛，电解电容在制造过程中需要使用铝箔纸，采购的原料铝箔纸往往是大片的，需要利用加工设备将大片的铝箔纸加工成所需宽度的铝箔带；
[0003]中国公开授权专利技术：CN210256260U公开了一种铝箔切分装置，包括滑动齿轮、齿轮箱、齿条滑槽、弹簧定位组件和散热除尘组件，所述齿轮箱的内部设置有滑动齿轮，所述滑动齿轮的底端设置有齿条滑槽，所述齿条滑槽的底端设置有顶板，所述顶板的底端对称设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有气缸，所述气缸的底端设置有切割刀头，所述切割刀头的一侧设置有弹簧定位组件，本技术通过设置弹簧定位组件，确保了切割工作的稳定性，降低产品不良率，提高工作效率，保证工作质量，降低了人力物力的消耗，提高固定操作的便利性，通过设置散热除尘组件，提高了刀头的使用寿命，减少刀头的磨损，防止铝箔产生卷边，保证切边的整齐性，提高了工作环境；
[0004]该铝箔切分装置在对铝箔纸进行加工时，通过集尘扇收集加工过程中产生的铝箔灰，然而该集尘扇安装位置固定，有效的除尘范围较小，难以保证除尘效果，未被除去的铝箔灰落在铝箔纸产品上容易导致加工好的铝箔纸质量粗糙；为此，提出一种铝箔纸加工吸尘设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝箔纸加工吸尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔纸加工吸尘设备，包括底座、电机和收集箱，所述底座的上表面一侧焊接有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑座，所述滑座的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有吸尘罩，所述吸尘罩外侧壁靠近所述底座的一侧连通有吸尘管，所述底座的上表面中部对称焊接有两个固定板，两个所述固定板的相邻一侧之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺母座，所述丝杆的一端贯穿所述固定板且与所述电机的输出轴一端固定连接，所述螺母座与所述滑座之间焊接有连接杆，所述底座上表面远离所述滑轨的一侧安装有泵体，所述泵体的进气口一端与所述吸尘管之间连通有伸缩软管，所述泵体的出气口一端与所述收集箱的一侧顶部之间连通有连接管。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述螺母座的上表面一角安装有控制板，所述控制板的电性输出端通过导线与所述电机的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与所述泵体的电性输入端电性连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的前表面顶部焊接有承载板，所述电机的底部安装于所述承载板的上表面。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述固定板的相邻一侧之间对称焊接有两个导向杆，所述导向杆与所述螺母座滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的一侧底部焊接有支撑板，所述收集箱的底部焊接于所述支撑板的上表面。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的下表面均匀安装有万向轮，所述底座的前表面焊接有推把。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述收集箱的顶部设有箱盖。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱盖的上表面焊接有拉环。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过泵体提供吸力，借助吸尘管和吸尘罩可将铝箔纸加工设备工作过程中产生的铝箔灰吸出，同时通过电机的输出轴一端转动可带动丝杆转动，使螺母座可沿丝杆的外侧壁移动，螺母座移动带动连接杆、滑座、支撑杆和吸尘罩移动，可改变吸尘位置，扩大吸尘范围，有效保证除尘效果，防止铝箔灰落在铝箔纸产品上导致加工好的铝箔纸质量粗糙，提高铝箔纸质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的右视结构示意图；
[0017]图2为本技术的左视结构示意图；
[0018]图3为本技术中图1的A区结构放大图；
[0019]图4为本技术中底座与万向轮的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、万向轮；3、推把；4、滑轨；5、滑座；6、支撑杆；7、吸尘罩；8、吸尘管；9、固定板；10、丝杆；11、螺母座；12、承载板；13、电机；14、导向杆；15、连接杆；16、支撑板；17、收集箱；18、泵体；19、连接管；20、伸缩软管；21、控制板；22、箱盖；23、拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铝箔纸加工吸尘设备，包括底座1、电机13和收集箱17，底座1的上表面一侧焊接有滑轨4，滑轨4的内侧壁滑动连接有滑座5，滑座5的上表面焊接有支撑杆6，支撑杆6的一端焊接有吸尘罩7，吸尘罩7外侧壁靠近底座1的一侧连通有吸尘管8，底座1的上表面中部对称焊接有两个固定板9，两个固定板9的相邻一侧之间通过轴承转动连接有丝杆10，丝杆10的外侧壁螺纹连接有螺母座11，丝杆10的一端贯穿固定板9且与电机13的输出轴一端固定连接，螺母座11与滑座5之间焊接有连接杆15，底座1上表面远离所述滑轨4的一侧安装有泵体18，泵体18的进气口一端与吸尘管8之间连通有伸缩软管20，泵体18的出气口一端与收集箱17的一侧顶部之间连通有连接管19；通
过泵体18提供吸力，借助吸尘管8和吸尘罩7可将铝箔纸加工设备工作过程中产生的铝箔灰吸出，同时通过电机13的输出轴一端转动可带动丝杆10转动，使螺母座11可沿丝杆10的外侧壁移动，螺母座11移动带动连接杆15、滑座5、支撑杆6和吸尘罩7移动，可改变吸尘位置，扩大吸尘范围，有效保证除尘效果，防止铝箔灰落在铝箔纸产品上导致加工好的铝箔纸质量粗糙，提高铝箔纸质量。
[0023]在一个实施例中：螺母座11的上表面一角安装有控制板21，控制板21的电性输出端通过导线与电机13的电性输入端电性连接，控制板21的电性输出端通过导线与泵体18的电性输入端电性连接；便于控制电机13和泵体18。
[0024]在一个实施例中：底座1的前表面顶部焊接有承载板12，电机13的底部安装于承载板12的上表面；承载板12可为电机13提供支撑。
[0025]在一个实施例中：两个固定板9的相邻一侧之间对称焊接有两个导向杆14，导向杆14与螺母座11滑动连接；导向杆14可为螺母座11的移动提供导向作用，防止螺母座11随丝杆10的转动而转动。
[0026]在一个实施例中：底座1的一侧底部焊接有支撑板16，收集箱17的底部焊接于支撑板16的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔纸加工吸尘设备，包括底座（1）、电机（13）和收集箱（17），其特征在于：所述底座（1）的上表面一侧焊接有滑轨（4），所述滑轨（4）的内侧壁滑动连接有滑座（5），所述滑座（5）的上表面焊接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的一端焊接有吸尘罩（7），所述吸尘罩（7）外侧壁靠近所述底座（1）的一侧连通有吸尘管（8），所述底座（1）的上表面中部对称焊接有两个固定板（9），两个所述固定板（9）的相邻一侧之间通过轴承转动连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的外侧壁螺纹连接有螺母座（11），所述丝杆（10）的一端贯穿所述固定板（9）且与所述电机（13）的输出轴一端固定连接，所述螺母座（11）与所述滑座（5）之间焊接有连接杆（15），所述底座（1）上表面远离所述滑轨（4）的一侧安装有泵体（18），所述泵体（18）的进气口一端与所述吸尘管（8）之间连通有伸缩软管（20），所述泵体（18）的出气口一端与所述收集箱（17）的一侧顶部之间连通有连接管（19）。2.根据权利要求1所述的铝箔纸加工吸尘设备，其特征在于：所述螺母座（11）的上表面一角安装有控制板（21），所述控制板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永松，
申请(专利权)人：苏州松控电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：