一种高散热型电解电容制造技术

技术编号:37429811 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-30 09:50
本实用新型专利技术公开了一种高散热型电解电容,包括散热壳,所述散热壳的内侧壁开设有凹槽,所述散热壳的内侧壁贴合有内壳,所述散热壳的外侧壁均匀开设有卡槽,所述卡槽的内侧壁固定连接有散热翅片,所述散热壳的下表面贴合有安装环。本实用新型专利技术将散热壳套接于内壳的外部,通过紧固螺栓固定安装环时,紧固螺栓拉动散热壳,固定环向下压缩弹簧,弹簧推动导热板与内壳紧密贴合,可以提高导热板的导热效率,通过螺纹通孔向凹槽的内部注射导热硅脂,可以提升内壳与散热壳之间的导热效率,然后通过散热翅片对散热壳内进行散热,通过卡槽可以增加散热翅片与散热壳的接触面积,进而提升散热翅片的散热效果。散热效果。散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热型电解电容


[0001]本技术涉及一种电容,具体为高散热型电解电容,属于电容器


技术介绍

[0002]电容器是一种能够储藏电荷的元件,也是最常用的电子元件之一。广泛用于电路中的耦合、滤波、退耦、高频消振、谐振、中和、定时、积分、微分、补偿和分频等方面。实际上,电容器在使用过程中会发出较大的热量,如果不及时将热量疏散,容易导致电容器烧毁,造成整个电路的瘫痪。
[0003]已知中国公开授权专利技术(公开号:CN212342482U)公开了一种高散热的新型铝电解电容器,其电容器产生的热量通过出气孔和散热孔直接传递到外界,还可将热量直接传递至盖体,通过散热鳍片实现热传递,双重散热进一步提高该电容器的散热效率。
[0004]然而现有的电解电容器外壳多为铝材质或陶瓷材质,在电容器的外壳开设螺纹显然难度较大,实用性不强,而且散热外壳通过螺纹与电容器的外壳螺纹连接,无法使散热外壳的内壁与电容器的外壁紧密贴合,导热效果较差,进而影响电容器的散热效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高散热型电解电容,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高散热型电解电容,包括散热壳,所述散热壳的内侧壁开设有凹槽,所述散热壳的内侧壁贴合有内壳,所述散热壳的外侧壁均匀开设有卡槽,所述卡槽的内侧壁固定连接有散热翅片,所述散热壳的下表面贴合有安装环,所述安装环的内部对称螺纹连接有四个紧固螺栓,所述散热壳的内侧壁顶部固定连接有固定环,所述固定环的内部对称滑动连接有四个导向柱,所述导向柱的外侧壁套接有弹簧,所述导向柱的底端固定连接有导热板,所述散热壳的外侧壁对称开设有四个螺纹通孔,所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有密封螺栓,所述导热板的上表面均匀固定连接有环形翅片。
[0007]进一步优选的,所述安装环通过四个紧固螺栓与散热壳固定连接。
[0008]进一步优选的,所述弹簧的一端固定连接于固定环的下表面,所述弹簧的另一端固定连接于导热板的上表面。
[0009]进一步优选的,所述导热板的下表面贴合于内壳的上表面,所述安装环的上表面贴合于内壳的下表面。
[0010]进一步优选的,所述螺纹通孔与凹槽连通,所述凹槽位于散热壳的内侧壁中部,所述螺纹通孔位于散热壳的上部。
[0011]进一步优选的,所述内壳的内部安装有内芯。
[0012]进一步优选的,所述内壳的下表面对称安装有两个电容引线。
[0013]进一步优选的,所述导热板的外侧壁滑动连接于散热壳的内侧壁。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将散热壳套接于内壳的外部,通过紧固螺栓固定安装环时,紧固螺栓拉动散热壳向下移动,此时固定环向下压缩弹簧,弹簧推动导热板与内壳紧密贴合,进而可以提高导热板的导热效率,通过环形翅片可以对导热板进行散热,通过螺纹通孔向凹槽的内部注射导热硅脂,可以提升内壳与散热壳之间的导热效率,然后通过散热翅片对散热壳内进行散热,通过卡槽可以增加散热翅片与散热壳的接触面积,进而提升散热翅片的散热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的环形翅片结构示意图;
[0017]图3为本技术的散热壳结构示意图;
[0018]图4为本技术的导热板结构示意图。
[0019]图中:11、散热壳;12、内壳;13、电容引线;14、紧固螺栓;15、散热翅片;16、密封螺栓;17、凹槽;18、环形翅片;19、内芯;20、卡槽;21、螺纹通孔;22、固定环;23、导热板;24、弹簧;25、导向柱;26、安装环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种高散热型电解电容,包括散热壳11,散热壳11的内侧壁开设有凹槽17,散热壳11的内侧壁贴合有内壳12,散热壳11的外侧壁均匀开设有卡槽20,卡槽20的内侧壁固定连接有散热翅片15,散热壳11的下表面贴合有安装环26,安装环26的内部对称螺纹连接有四个紧固螺栓14,散热壳11的内侧壁顶部固定连接有固定环22,固定环22的内部对称滑动连接有四个导向柱25,导向柱25的外侧壁套接有弹簧24,导向柱25的底端固定连接有导热板23,散热壳11的外侧壁对称开设有四个螺纹通孔21,螺纹通孔21的内侧壁螺纹连接有密封螺栓16,导热板23的上表面均匀固定连接有环形翅片18。
[0022]本实施例中,具体的:安装环26通过四个紧固螺栓14与散热壳11固定连接,进而可以通过紧固螺栓14固定安装环26的位置。
[0023]本实施例中,具体的:弹簧24的一端固定连接于固定环22的下表面,弹簧24的另一端固定连接于导热板23的上表面,导热板23的下表面贴合于内壳12的上表面,安装环26的上表面贴合于内壳12的下表面,通过将散热壳11套接于安装内壳12的外壁,然后通过紧固螺栓14固定安装环26,由于安装环26贴合于内壳12的下表面,因此在转动紧固螺栓14时,紧固螺栓14通过螺纹拉动散热壳11沿着内壳12向下移动,由于导热板23的下表面贴合于内壳12的上表面,因此散热壳11向下移动并带动固定环22向下移动时,固定环22压缩弹簧24,弹
簧24推动导热板23,进而可以使导热板23与内壳12的上表面紧密贴合,以提高导热板23的导热效率,通过环形翅片18可以将导热板23内的热量散发至外部,进而起到散热的效果。
[0024]本实施例中,具体的:螺纹通孔21与凹槽17连通,凹槽17位于散热壳11的内侧壁中部,螺纹通孔21位于散热壳11的上部,待散热壳11安装在内壳12的外部后,取下密封螺栓16并漏出螺纹通孔21,此时可以通过螺纹通孔21向凹槽17的内部注射导热硅脂,通过导热硅脂可以快速导出内壳12内部的热量并传递至散热壳11,然后通过散热翅片15将散热壳11内的热量散发至外部,进而起到的散热的效果,由于散热翅片15的一端位于卡槽20的内部,进而通过卡槽20可以增加散热翅片15与散热壳11的接触面积,以提升散热翅片15的散热效果。
[0025]本实施例中,具体的:内壳12的内部安装有内芯19,内壳12的下表面对称安装有两个电容引线13,通过电容引线13则方便对电容进行安装连接。
[0026]本实施例中,具体的:导热板23的外侧壁滑动连接于散热壳11的内侧壁,进而当散热壳11向下移动时,导热板23可以在散热壳11的内壁滑动,以使导热板23的下表面紧贴内壳12的上表面。
[0027]本技术工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热型电解电容,包括散热壳(11),其特征在于:所述散热壳(11)的内侧壁开设有凹槽(17),所述散热壳(11)的内侧壁贴合有内壳(12),所述散热壳(11)的外侧壁均匀开设有卡槽(20),所述卡槽(20)的内侧壁固定连接有散热翅片(15),所述散热壳(11)的下表面贴合有安装环(26),所述安装环(26)的内部对称螺纹连接有四个紧固螺栓(14),所述散热壳(11)的内侧壁顶部固定连接有固定环(22),所述固定环(22)的内部对称滑动连接有四个导向柱(25),所述导向柱(25)的外侧壁套接有弹簧(24),所述导向柱(25)的底端固定连接有导热板(23),所述散热壳(11)的外侧壁对称开设有四个螺纹通孔(21),所述螺纹通孔(21)的内侧壁螺纹连接有密封螺栓(16),所述导热板(23)的上表面均匀固定连接有环形翅片(18)。2.根据权利要求1所述的一种高散热型电解电容,其特征在于:所述安装环(26)通过四个紧固螺栓(14)与散热壳(11)固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:王永松
申请(专利权)人:苏州松控电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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